CN220501766U - 一种工件整列装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工件整列设备技术领域，尤其涉及一种工件整列装置。其技术方案包括：固定底座，所述固定底座的上表面通过缓冲机构与支撑板连接，所述支撑板的上表面四个拐角处均安装有限位柱，所述限位柱的另一端穿过振动板表面上的通孔与限位板连接，所述振动板的上表面前后两端均安装有连接板，所述连接板端面上方的轴承内安装有连接轴，所述连接轴安装在整列槽体前端面和后端面的中心位置，所述整列槽体的底部两侧均安装有第二连接块，所述第二连接块通过活动销轴与第一连接块活动连接。本实用新型可有效的对工件进行整列操作，提高了工件整列操作的效率，操作使用方便，降低了劳动量，实用性强。

Description

一种工件整列装置

技术领域

本实用新型涉及工件整列设备技术领域，具体为一种工件整列装置。

背景技术

工件是一种机械领域的常用结构部件，在自动流水线作业过程中，往往需要连续不断的对多个工件进行整列操作，此时需要用到工件整列设备对工件进行整列操作。

经检索，专利公告号为CN217675300U公开一种锥形工件的整列装置，包括第一支撑板，所述第一支撑板的上表面安装有滑轨，所述滑轨上设置有滑块，所述滑块安装在中空环状移动板的下表面两侧，所述中空环状移动板的顶部安装有槽体，所述槽体的内部设置有锥形工件整列板，所述锥形工件整列板的下表面安装有磁性板，所述磁性板安装在电磁铁的顶部，所述电磁铁安装在槽体的内部底端，所述中空环状移动板的内部设置有转轮，所述转轮的外壁上设置有第二齿条，所述中空环状移动板的内部顶端和底端均安装有第一齿条，所述中空环状移动板的前端设置有安装板。

上述技术方案在实际使用时，对工件进行整列完成后，工件整列板上会有多余的工件，工作人员将工件整列板提拿出时，还需工作人员对多余的工件进行清理，此种整列操作方式效率不佳，为此我们提出一种工件整列装置来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工件整列装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工件整列装置，包括固定底座，所述固定底座的上表面通过缓冲机构与支撑板连接，所述支撑板的上表面四个拐角处均安装有限位柱，所述限位柱的另一端穿过振动板表面上的通孔与限位板连接，所述振动板的上表面前后两端均安装有连接板，所述连接板端面上方的轴承内安装有连接轴，所述连接轴安装在整列槽体前端面和后端面的中心位置，所述整列槽体的底部两侧均安装有第二连接块，所述第二连接块通过活动销轴与第一连接块活动连接，所述第一连接块安装在液压伸缩杆的顶端，所述液压伸缩杆安装在液压缸的顶端，所述液压缸安装在振动板的上表面两侧，所述液压缸两两相邻之间设置有振动电机，且振动电机安装在振动板的上表面两侧，所述整列槽体内部两侧分别设置有工件整列板和工件放置板，所述工件整列板和工件放置板的下表面分别安装有第一磁性板和第二磁性板，所述整列槽体的内部底端安装有电磁铁。

通过一系列结构的配合设置，工作人员对工件进行整列操作时，工作人员将工件放置到工件放置板上后，工作人员启动振动电机和电磁铁，振动电机间接的带动整列槽体内的工件进行振动，工作人员启动本实用新型左侧上的液压缸，使得本实用新型左侧上的液压伸缩杆做向下的直线运动，使得整列槽体左端向下倾斜一定的角度后，工件因自身重力因素会流向工件整列板上，振动的工件会落入到工件整列槽内，工件整列板上的工件整列槽布满工件后，工作人员启动本实用右侧上的液压缸，使得本实用新型右侧上的液压伸缩杆做向下的直线运动，使得整列槽体右端向下倾斜一定的角度后，工件因自身重力因素会流向工件放置板上，此时工作人员关闭振动电机和电磁铁，工作人员通过提拿板将工件整列板取出，从而本实用新型相对比现有的技术，本实用新型不需工作人员对工件整列板上多余的工件进行清理操作，从而本实用新型可有效的对工件进行整列操作，提高了工件整列操作的效率，操作使用方便，降低了劳动量，通过缓冲机构的设置，本实用新型对工件进行整列操作时，本实用新型会产生一定的振动，此时缓冲机构上的第二弹簧、伸缩油缸等结构的配合下可起到缓冲减震的作用，降低了本实用新型上的固定底座与所固定物体之间的振动，从而提高了本实用新型的稳定性，且还降低了固定底座与所固定物体之间振动所产生的噪音。

优选的，所述限位柱的外壁与通孔的孔壁之间为间隙连接，所述限位柱的另一端外壁上设置有外螺纹，所述限位板的表面开设有螺纹孔，所述限位柱外壁上的外螺纹与限位板上的螺纹孔之间为螺纹啮合连接。

优选的，所述限位柱的外壁外侧套设有第一弹簧，且第一弹簧位于限位板与振动板之间和振动板与支撑板之间。

优选的，所述第一磁性板和第二磁性板与电磁铁之间均为磁性连接。

优选的，所述工件整列板的上表面前端和后端均安装有提拿板，所述工件整列板的上表面开设有工件整列槽。

优选的，所述缓冲机构包括第一固定板、第一连接柱、安装槽孔、第二连接柱、条形槽孔、凸块、第二弹簧、第二固定板、缓冲板和伸缩油缸，所述第二连接柱的顶端中心位置开设有安装槽孔，所述安装槽孔内部底端通过伸缩油缸与缓冲板连接，且伸缩油缸的外壁外侧套设有第二弹簧。

优选的，所述缓冲板的外壁两侧均安装有凸块，所述凸块的另一端安装在条形槽孔内，且凸块的外壁与条形槽孔的孔壁之间为间隙连接，所述条形槽孔开设在安装槽孔的孔壁两侧，所述缓冲板通过第一连接柱与第一固定板连接，所述第二连接柱的底端安装有第二固定板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过一系列结构的配合设置，工作人员对工件进行整列操作时，工作人员将工件放置到工件放置板上后，工作人员启动振动电机和电磁铁，振动电机间接的带动整列槽体内的工件进行振动，工作人员启动本实用新型左侧上的液压缸，使得本实用新型左侧上的液压伸缩杆做向下的直线运动，使得整列槽体左端向下倾斜一定的角度后，工件因自身重力因素会流向工件整列板上，振动的工件会落入到工件整列槽内，工件整列板上的工件整列槽布满工件后，工作人员启动本实用右侧上的液压缸，使得本实用新型右侧上的液压伸缩杆做向下的直线运动，使得整列槽体右端向下倾斜一定的角度后，工件因自身重力因素会流向工件放置板上，此时工作人员关闭振动电机和电磁铁，工作人员通过提拿板将工件整列板取出，从而本实用新型相对比现有的技术，本实用新型不需工作人员对工件整列板上多余的工件进行清理操作，从而本实用新型可有效的对工件进行整列操作，提高了工件整列操作的效率，操作使用方便，降低了劳动量。

2、本实用新型通过缓冲机构的设置，本实用新型对工件进行整列操作时，本实用新型会产生一定的振动，此时缓冲机构上的第二弹簧、伸缩油缸等结构的配合下可起到缓冲减震的作用，降低了本实用新型上的固定底座与所固定物体之间的振动，从而提高了本实用新型的稳定性，且还降低了固定底座与所固定物体之间振动所产生的噪音，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一；

图2为本实用新型的结构示意图二；

图3为本实用新型的内部结构示意图；

图4为本实用新型图3中的A处局部放大结构示意图；

图5为本实用新型工件整列板的结构示意图；

图6为本实用新型缓冲机构的剖视图。

图中：1、提拿板；2、整列槽体；3、工件整列槽；4、工件整列板；5、液压伸缩杆；6、液压缸；7、限位柱；8、限位板；9、第一弹簧；10、振动板；11、连接轴；12、连接板；13、支撑板；14、固定底座；15、振动电机；16、缓冲机构；1601、第一固定板；1602、第一连接柱；1603、安装槽孔；1604、第二连接柱；1605、条形槽孔；1606、凸块；1607、第二弹簧；1608、第二固定板；1609、缓冲板；1610、伸缩油缸；17、工件放置板；18、第一连接块；19、第二连接块；20、第一磁性板；21、电磁铁；22、第二磁性板；23、螺纹孔；24、通孔。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图1-6所示，本实用新型提出的一种工件整列装置，包括固定底座14，固定底座14的上表面通过缓冲机构16与支撑板13连接，支撑板13的上表面四个拐角处均安装有限位柱7，限位柱7的另一端穿过振动板10表面上的通孔24与限位板8连接，振动板10的上表面前后两端均安装有连接板12，连接板12端面上方的轴承内安装有连接轴11，连接轴11安装在整列槽体2前端面和后端面的中心位置，整列槽体2的底部两侧均安装有第二连接块19，第二连接块19通过活动销轴与第一连接块18活动连接，第一连接块18安装在液压伸缩杆5的顶端，液压伸缩杆5安装在液压缸6的顶端，液压缸6安装在振动板10的上表面两侧，液压缸6两两相邻之间设置有振动电机15，且振动电机15安装在振动板10的上表面两侧，整列槽体2内部两侧分别设置有工件整列板4和工件放置板17，工件整列板4和工件放置板17的下表面分别安装有第一磁性板20和第二磁性板22，整列槽体2的内部底端安装有电磁铁21。

基于实施例一的工件整列装置工作原理是：使用时，接通外部电源，工作人员对工件进行整列操作时，工作人员将工件放置到工件放置板17上后，工作人员启动振动电机15和电磁铁21，振动电机15间接的带动整列槽体2内的工件进行振动，工作人员启动本实用新型左侧上的液压缸6，使得本实用新型左侧上的液压伸缩杆5做向下的直线运动，使得整列槽体2左端向下倾斜一定的角度后，工件因自身重力因素会流向工件整列板4上，振动的工件会落入到工件整列槽3内，工件整列板4上的工件整列槽3布满工件后，工作人员启动本实用右侧上的液压缸6，使得本实用新型右侧上的液压伸缩杆5做向下的直线运动，使得整列槽体2右端向下倾斜一定的角度后，工件因自身重力因素会流向工件放置板17上，此时工作人员关闭振动电机15和电磁铁21，工作人员通过提拿板1将工件整列板4取出，从而本实用新型相对比现有的技术，本实用新型不需工作人员对工件整列板4上多余的工件进行清理操作，从而本实用新型可有效的对工件进行整列操作，提高了工件整列操作的效率，操作使用方便，降低了劳动量，本实用新型对工件进行整列操作时，本实用新型会产生一定的振动，此时缓冲机构16上的第二弹簧1607、伸缩油缸1610等结构的配合下可起到缓冲减震的作用，降低了本实用新型上的固定底座14与所固定物体之间的振动，从而提高了本实用新型的稳定性，且还降低了固定底座14与所固定物体之间振动所产生的噪音。

实施例二

如图1-6所示，本实用新型提出的一种工件整列装置，相较于实施例一，本实施例还包括：限位柱7的外壁与通孔24的孔壁之间为间隙连接，限位柱7的另一端外壁上设置有外螺纹，限位板8的表面开设有螺纹孔23，限位柱7外壁上的外螺纹与限位板8上的螺纹孔23之间为螺纹啮合连接，限位柱7的外壁外侧套设有第一弹簧9，且第一弹簧9位于限位板8与振动板10之间和振动板10与支撑板13之间，第一磁性板20和第二磁性板22与电磁铁21之间均为磁性连接，工件整列板4的上表面前端和后端均安装有提拿板1，工件整列板4的上表面开设有工件整列槽3，缓冲机构16包括第一固定板1601、第一连接柱1602、安装槽孔1603、第二连接柱1604、条形槽孔1605、凸块1606、第二弹簧1607、第二固定板1608、缓冲板1609和伸缩油缸1610，第二连接柱1604的顶端中心位置开设有安装槽孔1603，安装槽孔1603内部底端通过伸缩油缸1610与缓冲板1609连接，且伸缩油缸1610的外壁外侧套设有第二弹簧1607，缓冲板1609的外壁两侧均安装有凸块1606，凸块1606的另一端安装在条形槽孔1605内，且凸块1606的外壁与条形槽孔1605的孔壁之间为间隙连接，条形槽孔1605开设在安装槽孔1603的孔壁两侧，缓冲板1609通过第一连接柱1602与第一固定板1601连接，第二连接柱1604的底端安装有第二固定板1608。

本实施例中，因限位柱7的外壁与通孔24的孔壁之间为间隙连接，从而可对振动板10的振动起到限位导向的作用，增强了振动板10振动时的稳定性，因限位柱7外壁上的外螺纹与限位板8上的螺纹孔23之间为螺纹啮合连接，从而便于工作人员对第一弹簧9进行拆装更换，因第一磁性板20和第二磁性板22与电磁铁21之间均为磁性连接，从而便于工作人员对工件整列板4和工件放置板进行拆装。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (7)

1.一种工件整列装置，包括固定底座（14），其特征在于：所述固定底座（14）的上表面通过缓冲机构（16）与支撑板（13）连接，所述支撑板（13）的上表面四个拐角处均安装有限位柱（7），所述限位柱（7）的另一端穿过振动板（10）表面上的通孔（24）与限位板（8）连接，所述振动板（10）的上表面前后两端均安装有连接板（12），所述连接板（12）端面上方的轴承内安装有连接轴（11），所述连接轴（11）安装在整列槽体（2）前端面和后端面的中心位置，所述整列槽体（2）的底部两侧均安装有第二连接块（19），所述第二连接块（19）通过活动销轴与第一连接块（18）活动连接，所述第一连接块（18）安装在液压伸缩杆（5）的顶端，所述液压伸缩杆（5）安装在液压缸（6）的顶端，所述液压缸（6）安装在振动板（10）的上表面两侧，所述液压缸（6）两两相邻之间设置有振动电机（15），且振动电机（15）安装在振动板（10）的上表面两侧，所述整列槽体（2）内部两侧分别设置有工件整列板（4）和工件放置板（17），所述工件整列板（4）和工件放置板（17）的下表面分别安装有第一磁性板（20）和第二磁性板（22），所述整列槽体（2）的内部底端安装有电磁铁（21）。

2.根据权利要求1所述的一种工件整列装置，其特征在于：所述限位柱（7）的外壁与通孔（24）的孔壁之间为间隙连接，所述限位柱（7）的另一端外壁上设置有外螺纹，所述限位板（8）的表面开设有螺纹孔（23），所述限位柱（7）外壁上的外螺纹与限位板（8）上的螺纹孔（23）之间为螺纹啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种工件整列装置，其特征在于：所述限位柱（7）的外壁外侧套设有第一弹簧（9），且第一弹簧（9）位于限位板（8）与振动板（10）之间和振动板（10）与支撑板（13）之间。

4.根据权利要求1所述的一种工件整列装置，其特征在于：所述第一磁性板（20）和第二磁性板（22）与电磁铁（21）之间均为磁性连接。

5.根据权利要求1所述的一种工件整列装置，其特征在于：所述工件整列板（4）的上表面前端和后端均安装有提拿板（1），所述工件整列板（4）的上表面开设有工件整列槽（3）。

6.根据权利要求1所述的一种工件整列装置，其特征在于：所述缓冲机构（16）包括第一固定板（1601）、第一连接柱（1602）、安装槽孔（1603）、第二连接柱（1604）、条形槽孔（1605）、凸块（1606）、第二弹簧（1607）、第二固定板（1608）、缓冲板（1609）和伸缩油缸（1610），所述第二连接柱（1604）的顶端中心位置开设有安装槽孔（1603），所述安装槽孔（1603）内部底端通过伸缩油缸（1610）与缓冲板（1609）连接，且伸缩油缸（1610）的外壁外侧套设有第二弹簧（1607）。

7.根据权利要求6所述的一种工件整列装置，其特征在于：所述缓冲板（1609）的外壁两侧均安装有凸块（1606），所述凸块（1606）的另一端安装在条形槽孔（1605）内，且凸块（1606）的外壁与条形槽孔（1605）的孔壁之间为间隙连接，所述条形槽孔（1605）开设在安装槽孔（1603）的孔壁两侧，所述缓冲板（1609）通过第一连接柱（1602）与第一固定板（1601）连接，所述第二连接柱（1604）的底端安装有第二固定板（1608）。