CN218255745U - 一种用于水泥免烧砖液压砖机的挤压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于水泥免烧砖液压砖机的挤压装置,包括底座以及成型模具,所述底座的上表面通过支撑杆设置有安装板,所述安装板的下表面中心处设置有气缸,所述气缸的活动端设置有升降架,所述升降架的下表面设置有多个传动机构,所述传动机构的外侧下端与所述底座的上表面固定连接,所述成型模具包括上模具、下模具以及多个侧边模具,所述上模具设置在升降架的下表面中心处,所述下模具设置在底座的上表面,且与所述上模具对应,本实用新型的有益效果是:在气缸向下伸出的过程中,上模具、下模具、侧边模具能够快速的合模,并对原料进行挤压成型,在气缸向上收缩时,实现快速的脱模,大大的提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及免烧砖生产设备相关技术领域,具体为一种用于水泥免烧砖液压砖机的挤压装置。
背景技术
免烧砖是指利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等(以上原料的一种或数种)作为主要原料,不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料,随着我国环保法规的逐步推进和设备技术的积累,免烧砖已经越来越多的出现在了市面上。现有的免烧砖在生产时均是将原料置于成型模具中压制,然后通过挤压装置进行挤压成型。
现有的免烧砖挤压装置存在如下不足:通常是将上模具与挤压杆连接,通过挤压杆带动上模具向下运动实现下模具内的原料挤压成型,然而成型后的免烧砖在下模具中不能够快速的脱模,大大的影响了生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于水泥免烧砖液压砖机的挤压装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于水泥免烧砖液压砖机的挤压装置,包括底座以及成型模具,所述底座的上表面通过支撑杆设置有安装板,所述安装板的下表面中心处设置有气缸,所述气缸的活动端设置有升降架,所述升降架的下表面设置有多个传动机构,所述传动机构的外侧下端与所述底座的上表面固定连接,所述成型模具包括上模具、下模具以及多个侧边模具,所述上模具设置在升降架的下表面中心处,所述下模具设置在底座的上表面,且与所述上模具对应,多个所述侧边模具设置在侧边模具的四侧,且多个所述的侧边模具分别与所述传动机构连接。
优选的,所述传动机构包括第一固定套筒、第二固定套筒、活动杆、伸缩杆,所述第一固定套筒整体设置在底座的上表面,所述第一固定套筒的内部中空,所述第二固定套筒设置在第一固定套筒的外部一侧,所述第二固定套筒的端处与所述第一固定套筒的内部连通,所述活动杆整体置于第一固定套筒的内部,所述活动杆的端处穿过第一固定套筒并与升降架的下表面固定连接,所述伸缩杆安装在第二固定套筒的内部,所述伸缩杆的一端伸出第二固定套筒并与侧边模具的外侧表面通过螺纹连接。
优选的,所述活动杆的下端以及伸缩杆靠近第二固定套筒的一端分别设置有第一活塞、第二活塞。
优选的,所述第二固定套筒、第一固定套筒的连接处为密封连接,且所述第一固定套筒的内部填充有高压气体。
优选的,所述伸缩杆的端处外侧设置有压缩弹簧,所述压缩弹簧的两端分别与所述第二活塞表面、第二固定套筒的内壁抵接。
优选的,所述伸缩杆包括定杆与动杆,所述动杆的一端插入定杆的端处内部,所述动杆的另一端与所述侧边模具连接,且所述动杆与所述定杆通过螺栓连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过将成型模具采用上模具、下模具以及侧边模具构成,并将上模具安装在升降架的下表面,将下模具安装在底座的上表面,将侧边模具设置在传动机构的伸缩杆端处,且将传动机构的活动杆上端与升降架的下表面固定连接,使得在气缸向下伸出的过程中,上模具、下模具、侧边模具能够快速的合模,并对原料进行挤压成型,在气缸向上收缩时,实现快速的脱模,大大的提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体的结构示意图;
图2为本实用新型的底座的俯视图;
图3为本实用新型的传动机构的结构示意图;
图4为本实用新型的伸缩杆的结构示意图。
图中:1、底座;2、支撑杆;3、安装板;4、气缸;5、升降架;6、上模具;7、下模具;8、侧边模具;9、第一固定套筒;10、第二固定套筒;11、活动杆;12、伸缩杆;13、第一活塞;14、第二活塞;15、压缩弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种用于水泥免烧砖液压砖机的挤压装置,包括底座1以及成型模具,所述底座1的上表面通过支撑杆2设置有安装板3,所述安装板3的下表面中心处设置有气缸4,所述气缸4的活动端设置有升降架5,所述升降架5的下表面设置有多个传动机构,所述传动机构的外侧下端与所述底座1的上表面固定连接,所述成型模具包括上模具6、下模具7以及多个侧边模具8,所述上模具6设置在升降架5的下表面中心处,所述下模具7设置在底座1的上表面,且与所述上模具6对应,多个所述侧边模具8设置在侧边模具8的四侧,且多个所述的侧边模具8分别与所述传动机构连接。
所述传动机构包括第一固定套筒9、第二固定套筒10、活动杆11、伸缩杆12,所述第一固定套筒9整体设置在底座1的上表面,所述第一固定套筒9的内部中空,所述第二固定套筒10设置在第一固定套筒9的外部一侧,所述第二固定套筒10的端处与所述第一固定套筒9的内部连通,所述活动杆11整体置于第一固定套筒9的内部,所述活动杆11的端处穿过第一固定套筒9并与升降架5的下表面固定连接,所述伸缩杆12安装在第二固定套筒10的内部,所述伸缩杆12的一端伸出第二固定套筒10并与侧边模具8的外侧表面通过螺纹连接。
其中,由于第一固定套筒9、第二固定套筒10密封连接,且内部填充有高压气体,活动杆11、伸缩杆12通过第一活塞13、第二活塞14分别与第一固定套筒9、第二固定套筒10连接,从而在活动杆11跟随升降架5同步上下运动时,导致第一固定套筒9内的气压发生变化,结合压缩弹簧15的共同作用,实现伸缩杆12带动侧边模具8的左右运动。
所述活动杆11的下端以及伸缩杆12靠近第二固定套筒10的一端分别设置有第一活塞13、第二活塞14。
所述第二固定套筒10、第一固定套筒9的连接处为密封连接,且所述第一固定套筒9的内部填充有高压气体。
所述伸缩杆12的端处外侧设置有压缩弹簧15,所述压缩弹簧15的两端分别与所述第二活塞14表面、第二固定套筒10的内壁抵接。
所述伸缩杆12包括定杆与动杆,所述动杆的一端插入定杆的端处内部,所述动杆的另一端与所述侧边模具8连接,且所述动杆与所述定杆通过螺栓连接。
在本实施例中,在升降架5带动上模具6向下运动的过程中,传动机构促使侧边模具8朝向下模具7运动,且上模具6、下模具7以及侧边模具8共同组合为成型模具,同时上模具6、下模具7以及侧边模具8均为可拆卸连接,便于快速的更换模具,且通过调节伸缩杆12整体的长度,以适应不同的成型模具。
具体的,使用本实用新型时,根据所需生产的免烧砖尺寸,选定成型模具,并将成型模具的上模具6、下模具7、侧边模具8对应安装固定,将原料置于下模具7的上表面,启动气缸4,由升降架5带动上模具6向下运动,在传动机构的作用下,侧边模具8同步朝向下模具7运动,最终对下模具7上表面的原料进行挤压成型,此时控制气缸4收缩,升降架5带动上模具6向上运动,侧边模具8分别远离下模具7,实现快速的脱模。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于水泥免烧砖液压砖机的挤压装置,其特征在于,包括底座(1)以及成型模具,所述底座(1)的上表面通过支撑杆(2)设置有安装板(3),所述安装板(3)的下表面中心处设置有气缸(4),所述气缸(4)的活动端设置有升降架(5),所述升降架(5)的下表面设置有多个传动机构,所述传动机构的外侧下端与所述底座(1)的上表面固定连接,所述成型模具包括上模具(6)、下模具(7)以及多个侧边模具(8),所述上模具(6)设置在升降架(5)的下表面中心处,所述下模具(7)设置在底座(1)的上表面,且与所述上模具(6)对应,多个所述侧边模具(8)设置在侧边模具(8)的四侧,且多个所述的侧边模具(8)分别与所述传动机构连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于水泥免烧砖液压砖机的挤压装置,其特征在于:所述传动机构包括第一固定套筒(9)、第二固定套筒(10)、活动杆(11)、伸缩杆(12),所述第一固定套筒(9)整体设置在底座(1)的上表面,所述第一固定套筒(9)的内部中空,所述第二固定套筒(10)设置在第一固定套筒(9)的外部一侧,所述第二固定套筒(10)的端处与所述第一固定套筒(9)的内部连通,所述活动杆(11)整体置于第一固定套筒(9)的内部,所述活动杆(11)的端处穿过第一固定套筒(9)并与升降架(5)的下表面固定连接,所述伸缩杆(12)安装在第二固定套筒(10)的内部,所述伸缩杆(12)的一端伸出第二固定套筒(10)并与侧边模具(8)的外侧表面通过螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于水泥免烧砖液压砖机的挤压装置,其特征在于:所述活动杆(11)的下端以及伸缩杆(12)靠近第二固定套筒(10)的一端分别设置有第一活塞(13)、第二活塞(14)。
4.根据权利要求2所述的一种用于水泥免烧砖液压砖机的挤压装置,其特征在于:所述第二固定套筒(10)、第一固定套筒(9)的连接处为密封连接,且所述第一固定套筒(9)的内部填充有高压气体。
5.根据权利要求3所述的一种用于水泥免烧砖液压砖机的挤压装置,其特征在于:所述伸缩杆(12)的端处外侧设置有压缩弹簧(15),所述压缩弹簧(15)的两端分别与所述第二活塞(14)表面、第二固定套筒(10)的内壁抵接。
6.根据权利要求2所述的一种用于水泥免烧砖液压砖机的挤压装置,其特征在于:所述伸缩杆(12)包括定杆与动杆,所述动杆的一端插入定杆的端处内部,所述动杆的另一端与所述侧边模具(8)连接,且所述动杆与所述定杆通过螺栓连接。
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