CN218255097U - 一种零件放置架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种零件放置架，包括支架、转动盘、放置盒，所述放置盒内具有放置零件的放置腔，所述放置盒的数量为多个，所述放置盒的两端分别与两个转动盘转动连接，两个所述转动盘与支架转动连接。本实用新型有益效果：将零件放置在不同的放置盒内，通过旋转转动盘的可以将盛放需要使用零件的放置盒旋转至指定的位置和高度，便于操作人员拿取零件，提高了工作效率。

Description

一种零件放置架

技术领域

本实用新型属于设备组装技术领域，尤其是涉及一种零件放置架。

背景技术

在设备组装过程中，需要使用到大量的零件进行拼装，尤其是一些连接用的小型零件(例如：螺栓、螺母、轴套、轴承等)种类多，在当前的组装模式中，这部分小型零件是放置在放置板上，放置板垂直分布的放置架上，操作人员根据需要在放置架上拿取对应的零件，需要经常的分弯腰拿取低处的零件，或踮脚拿取高处的零件，这不仅增加了操作人员的工作强度，而且还降低了设备组装的工作效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种零件放置架，以解决当前设备组装过程中，零件拿取不便捷，进而导致工作效率低下的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种零件放置架，包括支架、转动盘、放置盒，所述放置盒内具有放置零件的放置腔，所述放置盒的数量为多个，所述放置盒的两端分别与两个转动盘转动连接，两个所述转动盘与支架转动连接。

进一步的，所述放置盒内设有多个隔板，多个所述隔板将放置腔分隔为多个子放置腔。

进一步的，所述放置盒内侧开有安装凸台，所述安装凸台的数量为多个，且沿放置盒的长度方向均匀设置，所述隔板的侧壁上开有与安装凸台相匹配的安装凹槽，所述隔板通过安装凹槽与放置盒可拆卸连接。

进一步的，所述隔板上开有手扣孔。

进一步的，所述转动盘的轴线位置与转动轴固定连接，所述转动轴与之间转动连接，所述转动轴的一端固设有转动把手。

进一步的，所述支架上固设有安装管，所述安装管内设有限位销，所述转动盘上开有与限位销相匹配的限位槽，所述限位槽的数量为多个，且沿转动盘的轴线周向均匀设置，所述限位销的一端位于限位槽的内侧。

进一步的，所述限位销临近转盘的一端外侧固设有挡环，所述挡环的直径大于限位销的直径，所述挡环与安装管之间设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的直径小于挡环的直径且小于安装的外径，所述压缩弹簧安装于限位销外侧。

进一步的，所述限位销远离转动盘的一端固设有手柄。

进一步的，所述支架底端固设有万向轮。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种零件放置架具有以下有益效果：

(1)本实用新型所述的一种零件放置架，将零件放置在不同的放置盒内，通过旋转转动盘的可以将盛放需要使用零件的放置盒旋转至指定的位置和高度，便于操作人员拿取零件，提高了工作效率。

(2)本实用新型所述的一种零件放置架，根据待使用零件的大小及数量，将隔板的安装凹槽对齐插入放置盒的安装凸台插入，将放置腔分隔为多个子放置腔，将不同的零件放置在分别放置在不同的子放置腔内，便于拿取零件，子放置腔的大小可以根据使用情况进行调节，进而扩宽了放置架的适用范围。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的放置架立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的放置盒立体结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述的隔板立体结构示意图；

图4为本实用新型实施例所述图1中A处结构示意图；

图5为本实用新型实施例所述的限位销安装结构示意图；

图6为本实用新型实施例所述的限位销安装剖面结构示意图；

图7为本实用新型实施例所述的转动盘结构示意图。

附图标记说明：

1、放置盒；2、转动盘；3、支架；4、万向轮；5、转动轴；6、把手；7、安装管；8、限位销；9、压缩弹簧；10、隔板；11、挡环；12、手柄；101、安装凸台；102、耳板；103、转动孔一；201、限位槽；202、安装板；203、转动孔二；1001、手扣孔；1002、安装凹槽。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1至图7所示，一种零件放置架，包括支架3、转动盘2、放置盒1，所述放置盒1内具有放置零件的放置腔，所述放置盒1的数量为多个，所述放置盒1的两端分别与两个转动盘2转动连接，两个所述转动盘2与支架3转动连接。

如图1至图3所示，所述放置盒1包括弧形底板、侧板，侧板固定安装于弧形底板的上端，弧形底板的两端设有挡板，挡板上端中间的位置固设有耳板102，耳板102上开有转动孔一103，转动盘2的侧壁上均匀设有四个安装板202，安装板202上开有转动孔二203，转动孔二203对应设有转动销，转动销贯穿转动孔一103，放置盒1的耳板102通过转动销与转动盘2的安装板202转动连接，所述转动盘2的轴线位置与转动轴5固定连接，所述转动轴5与之间转动连接，所述转动轴5的一端固设有转动把手6，转动把手6方便转动转动轴5。在放置槽内放置零件，转动把手6带动转动轴5及转动盘2转动，在重力的作用下，放置盒1的放置腔开口始终朝上，便于拿取零件。所述放置盒1内设有多个隔板10，多个所述隔板10将放置腔分隔为多个子放置腔。所述放置盒1内侧开有安装凸台101，所述安装凸台101的数量为多个，且沿放置盒1的长度方向均匀设置，所述隔板10的侧壁上开有与安装凸台101相匹配的安装凹槽1002，所述隔板10通过安装凹槽1002与放置盒1可拆卸连接。使用时可以根据待使用零件的大小及数量，将隔板10的安装凹槽1002对齐插入放置盒1的安装凸台101插入，将放置腔分隔为多个子放置腔，将不同的零件放置在分别放置在不同的子放置腔内，便于拿取零件，子放置腔的大小可以根据使用情况进行调节，进而扩宽了放置架的适用范围。所述隔板10上开有手扣孔1001，手扣孔1001方便拔出或插入隔板10。所述支架3底端固设有万向轮4，万向轮4方便移动放置架。

如图4至图7所示，所述支架3上固设有安装管7，所述安装管7内设有限位销8，所述转动盘2上开有与限位销8相匹配的限位槽201，所述限位槽201的数量为多个，且沿转动盘2的轴线周向均匀设置，所述限位销8的一端位于限位槽201的内侧。所述限位销8临近转盘的一端外侧固设有挡环11，所述挡环11的直径大于限位销8的直径，所述挡环11与安装管7之间设有压缩弹簧9，所述压缩弹簧9的直径小于挡环11的直径且小于安装的外径，所述压缩弹簧9安装于限位销8外侧。所述限位销8远离转动盘2的一端固设有手柄12，手柄12方便移动限位销8。

工作过程：将零件进行分类，放置在不同的子放置腔内，当需要调节放置盒1的高度时，向外侧移动限位销8，压缩弹簧9发生压缩，限位销8脱离限位槽201内解除对转动盘2的限位，此时转动把手6可以将盛放需要使用零件的放置盒1旋转至指定的位置和高度，便于操作人员拿取零件，提高了工作效率，放置盒1调整至指定位置后，松开限位销8在压缩弹簧9弹力的作用下，限位销8插入限位槽201内对转动盘2限位防止转动盘2转动，提高了放置架的稳定性。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种零件放置架，其特征在于：包括支架(3)、转动盘(2)、放置盒(1)，所述放置盒(1)内具有放置零件的放置腔，所述放置盒(1)的数量为多个，所述放置盒(1)的两端分别与两个转动盘(2)转动连接，两个所述转动盘(2)与支架(3)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种零件放置架，其特征在于：所述放置盒(1)内设有多个隔板(10)，多个所述隔板(10)将放置腔分隔为多个子放置腔。

3.根据权利要求2所述的一种零件放置架，其特征在于：所述放置盒(1)内侧开有安装凸台(101)，所述安装凸台(101)的数量为多个，且沿放置盒(1)的长度方向均匀设置，所述隔板(10)的侧壁上开有与安装凸台(101)相匹配的安装凹槽(1002)，所述隔板(10)通过安装凹槽(1002)与放置盒(1)可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的一种零件放置架，其特征在于：所述隔板(10)上开有手扣孔(1001)。

5.根据权利要求1所述的一种零件放置架，其特征在于：所述转动盘(2)的轴线位置与转动轴(5)固定连接，所述转动轴(5)与之间转动连接，所述转动轴(5)的一端固设有转动把手(6)。

6.根据权利要求5所述的一种零件放置架，其特征在于：所述支架(3)上固设有安装管(7)，所述安装管(7)内设有限位销(8)，所述转动盘(2)上开有与限位销(8)相匹配的限位槽(201)，所述限位槽(201)的数量为多个，且沿转动盘(2)的轴线周向均匀设置，所述限位销(8)的一端位于限位槽(201)的内侧。

7.根据权利要求6所述的一种零件放置架，其特征在于：所述限位销(8)临近转盘的一端外侧固设有挡环(11)，所述挡环(11)的直径大于限位销(8)的直径，所述挡环(11)与安装管(7)之间设有压缩弹簧(9)，所述压缩弹簧(9)的直径小于挡环(11)的直径且小于安装的外径，所述压缩弹簧(9)安装于限位销(8)外侧。

8.根据权利要求7所述的一种零件放置架，其特征在于：所述限位销(8)远离转动盘(2)的一端固设有手柄(12)。

9.根据权利要求1所述的一种零件放置架，其特征在于：所述支架(3)底端固设有万向轮(4)。

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