CN218254621U - 一种型钢自动抛丸、喷漆烘干设备 - Google Patents

一种型钢自动抛丸、喷漆烘干设备 Download PDF

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王堂军
冉莉玥
金小峰
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Abstract

本实用新型公开了一种型钢自动抛丸、喷漆烘干设备,台面上端面撞击箱右侧设有与其连通的喷漆箱,喷漆箱内设有喷管,喷漆箱上端面设有料箱,喷漆箱上端面料箱一侧设有增压泵,料箱通过增压泵与喷管连通,台面上端面喷漆箱一侧设有与其连通的烘干箱,烘干箱上端面设有与其连通的暖风机,台面左右两侧设有安装板,安装板通过连接杆与台面连接,安装板和台面之间转动连接有螺纹杆,安装板上设有电机一,连接杆上滑动连接有支撑板,支撑板与螺纹杆螺纹连接,支撑板上端面设有竖板,竖板相对的一面上端转动连接有卡盘,竖板相离的一面上端设有电机二。本实用新型的优点在于:可对型钢进行全面加工处理、加工处理效率高。

Description

一种型钢自动抛丸、喷漆烘干设备
技术领域
本实用新型涉及抛丸机技术领域,具体是指一种型钢自动抛丸、喷漆烘干设备。
背景技术
抛丸机是通过抛丸器将钢砂或钢丸高速抛落冲击在物体表面的一种处理技术,用于清理或强化铸件表面的铸造设备,也可用于去除工件表面的毛刺、隔膜和铁锈,丸机、履带式抛丸机和转台式抛丸机等,根有滚筒式抛据所加工工件的不同,采用不同形式的抛丸机。
现有的抛丸机无法对型钢进行全面的加工处理,当进行喷漆烘干处理时,需要移至其他设备进行,影响型钢的加工效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是,针对上述问题,提供一种可对型钢进行全面加工处理、加工处理效率高的型钢自动抛丸、喷漆烘干设备。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种型钢自动抛丸、喷漆烘干设备,包括台面,所述台面上端面设有撞击箱,所述台面上端面撞击箱后侧设有抛丸机主体,所述抛丸机主体通过输送管与撞击箱连通,所述台面上端面撞击箱右侧设有与其连通的喷漆箱,所述喷漆箱内设有喷管,所述喷漆箱上端面设有料箱,所述喷漆箱上端面料箱一侧设有增压泵,所述料箱通过增压泵与喷管连通,所述台面上端面喷漆箱一侧设有与其连通的烘干箱,所述烘干箱上端面设有与其连通的暖风机,所述台面左右两侧设有安装板,所述安装板通过连接杆与台面连接,所述安装板和台面之间转动连接有螺纹杆,所述安装板上设有电机一,所述电机一的输出端与螺纹杆连接,所述连接杆上滑动连接有支撑板,所述支撑板与螺纹杆螺纹连接,所述支撑板上端面设有竖板,所述竖板相对的一面上端转动连接有卡盘,所述竖板相离的一面上端设有电机二,所述电机二的输出端与卡盘连接。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:该型钢自动抛丸、喷漆烘干设备,台面左侧的卡盘对型钢的一端记性固定,电机一转动,通过螺纹杆带动台面左侧的支撑板向台面移动,支撑板通过竖板和卡盘带动型钢移动,型钢依次经过碰撞箱、喷漆箱和烘干箱后露出,台面右侧的卡盘对露出的一端进行固定,另一侧卡盘送开,电机一转动,带动台面右侧的支撑板向右运动,支撑板通过竖板和卡盘带动带动型钢另一端经过碰撞箱、喷漆箱和烘干箱,对型钢整体进行处理;电机二转动,带动卡盘转动,从而对型钢的位置进行调整,对型钢各个面进行全面处理。
作为改进,所述安装板与台面之间对称设有两根连接杆。保证安装板的稳定和支撑板运动的平稳性。
作为改进,所述喷管呈环形。环形喷管对穿过喷管的型钢进行快速喷漆。
作为改进,所述烘干箱正反两面内表面设有烘烤灯。加速烘干。
附图说明
图1是本实用新型的俯视图。
图2是本实用新型的喷漆箱的内部结构示意图。
图3是本实用新型的烘干箱的内部结构示意图。
附图标记:1、台面,2、撞击箱,3、抛丸机主体,4、输送管,5、喷漆箱,6、喷管,7、料箱,8、增压泵,9、烘干箱,10、暖风机,11、安装板,12、连接杆,13、螺纹杆,14、电机一,15、支撑板,16、竖板,17、卡盘,18、电机二,19、烘烤灯。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图1-3,所述台面1上端面撞击箱2右侧设有与其连通的喷漆箱5,所述喷漆箱5内设有喷管6,所述喷漆箱5上端面设有料箱7,所述喷漆箱5上端面料箱7一侧设有增压泵8,所述料箱7通过增压泵8与喷管6连通,所述台面1上端面喷漆箱5一侧设有与其连通的烘干箱9,所述烘干箱9上端面设有与其连通的暖风机10,所述台面1左右两侧设有安装板11,所述安装板11通过连接杆12与台面1连接,所述安装板11和台面1之间转动连接有螺纹杆13,所述安装板11上设有电机一14,所述电机一14的输出端与螺纹杆13连接,所述连接杆12上滑动连接有支撑板15,所述支撑板15与螺纹杆13螺纹连接,所述支撑板15上端面设有竖板16,所述竖板16相对的一面上端转动连接有卡盘17。
台面1左侧的卡盘17对型钢的一端记性固定,电机一14转动,通过螺纹杆13带动台面1左侧的支撑板15向台面1移动,支撑板15通过竖板16和卡盘17带动型钢移动,型钢依次经过碰撞箱2、喷漆箱5和烘干箱9后露出,台面1右侧的卡盘17对露出的一端进行固定,另一侧卡盘17送开,电机一14转动,带动台面1右侧的支撑板15向右运动,支撑板15通过竖板16和卡盘17带动带动型钢另一端经过碰撞箱2、喷漆箱5和烘干箱9,对型钢整体进行处理。
结合附图1,所述竖板16相离的一面上端设有电机二18,所述电机二18的输出端与卡盘17连接。
电机二18转动,带动卡盘17转动,从而对型钢的位置进行调整,对型钢各个面进行全面处理。
本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种型钢自动抛丸、喷漆烘干设备,包括台面(1),所述台面(1)上端面设有撞击箱(2),所述台面(1)上端面撞击箱(2)后侧设有抛丸机主体(3),所述抛丸机主体(3)通过输送管(4)与撞击箱(2)连通,其特征在于:所述台面(1)上端面撞击箱(2)右侧设有与其连通的喷漆箱(5),所述喷漆箱(5)内设有喷管(6),所述喷漆箱(5)上端面设有料箱(7),所述喷漆箱(5)上端面料箱(7)一侧设有增压泵(8),所述料箱(7)通过增压泵(8)与喷管(6)连通,所述台面(1)上端面喷漆箱(5)一侧设有与其连通的烘干箱(9),所述烘干箱(9)上端面设有与其连通的暖风机(10),所述台面(1)左右两侧设有安装板(11),所述安装板(11)通过连接杆(12)与台面(1)连接,所述安装板(11)和台面(1)之间转动连接有螺纹杆(13),所述安装板(11)上设有电机一(14),所述电机一(14)的输出端与螺纹杆(13)连接,所述连接杆(12)上滑动连接有支撑板(15),所述支撑板(15)与螺纹杆(13)螺纹连接,所述支撑板(15)上端面设有竖板(16),所述竖板(16)相对的一面上端转动连接有卡盘(17),所述竖板(16)相离的一面上端设有电机二(18),所述电机二(18)的输出端与卡盘(17)连接。
2.根据权利要求1所述的一种型钢自动抛丸、喷漆烘干设备,其特征在于:所述安装板(11)与台面(1)之间对称设有两根连接杆(12)。
3.根据权利要求1所述的一种型钢自动抛丸、喷漆烘干设备,其特征在于:所述喷管(6)呈环形。
4.根据权利要求1所述的一种型钢自动抛丸、喷漆烘干设备,其特征在于:所述烘干箱(9)正反两面内表面设有烘烤灯(19)。
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