CN218254592U - 端面磨cbn砂轮整修装置 - Google Patents

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张阳
刘大为
谷晨
孙山山
朱仁志
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Anqing TP Powder Metallurgy Co Ltd
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Abstract

本申请提供一种端面磨CBN砂轮整修装置,该端面磨CBN砂轮整修装置包括沿轴线设置的夹具与油石;夹具具有固定于摆动臂上的固定块和可拆卸设置于固定块上的活动块,固定块与活动块形成同轴于轴线的容置区;油石具有同轴于轴线设置的夹持部与工作部,夹持部容置于容置区内,工作部具有垂直于轴线的工作面。本申请的端面磨CBN砂轮整修装置通过整体设置的油石实现了对整修用油石的整体安装与更换,简化了安装步骤,延长了油石的维护更换周期。

Description

端面磨CBN砂轮整修装置
技术领域
本实用新型涉及磨削面整修技术领域,具体涉及一种端面磨CBN砂轮整修装置。
背景技术
气门座圈制造工艺中,需要对气门座圈端面精加工使端面达到要求的粗糙度并使气门座圈高度符合要求,现有技术中这是通过双端面磨工序完成的。气门座圈在相对设置的并转动的CBN砂轮间通过即完成端面磨削作业。
CBN砂轮的整修包括两个方面,首次使用时加工出预定的平面度并出刃的修整处理,以及在使用过程中将磨削面上的粘结物去除,重新漏出刃口的修锐过程。
公告号为CN213889592U的名为”一种砂轮修整装置”的实用新型专利公开了一种砂轮整修装置,通过在修整盘主体周侧固定油石块。修整盘主体转动后,油石块完成对CBN砂轮的整修。其缺点在于该方案需要在休整盘主体上周向设置多个油石块,抛去每个油石块的固定机构不谈,多个油石块之间的安装高度一致性难以保证,因此会造成油石块的磨损程度、使用寿命的不均匀,更换单个油石块反而扩大了油石块高度的不均匀性,因此一般要全部更换。另外油石的韧性低,因此无法大量伸出修整盘主体,而有限的伸出高度在轴向进给较大的端磨CBN轮的整修中会很快被磨损,导致维护周期缩短,增加了工作负荷。
实用新型内容
鉴于现有技术的砂轮整修装置存在的安装复杂、油石磨损程度不均匀、维护周期短的问题,本申请提供一种端面磨CBN砂轮整修装置。
本实用新型提供一种端面磨CBN砂轮整修装置,所述端面磨CBN砂轮整修装置设置在摆动臂端部,所述端面磨CBN砂轮整修装置包括沿轴线设置的夹具与油石;
所述夹具具有固定于所述摆动臂上的固定块和可拆卸设置于所述固定块上的活动块,所述固定块与所述活动块形成同轴于所述轴线的容置区;
所述油石具有同轴于所述轴线设置的夹持部与工作部,所述夹持部容置于所述容置区内,所述工作部具有垂直于所述轴线的工作面。
优选的,所述油石、所述夹具均为以所述轴线为轴的回转体。
优选的,所述工作部与所述活动块具有相同的外径。
优选的,所述端面磨CBN砂轮整修装置包括两组所述夹具和两组所述油石,两组所述夹具相对设置于所述摆动臂端面两侧,两组所述油石相对设置。
本申请的端面磨CBN砂轮整修装置通过整体设置的油石实现了对整修用油石的整体安装与更换,因而不需要单独的分别安装更换,避免了分别固定油石的安装机构以及对所有油石的整修面的精确定高。而且本申请的油石是一体化设计,其工作部能够设置一远大于现有技术中单独的油石小块的可用厚度,从而延长油石的维护更换周期。
附图说明
图1为本申请的端面磨CBN砂轮整修装置的示意图;
图2为本申请的端面磨CBN砂轮整修装置的爆炸图;
图3为本申请的油石5的侧视图;
图4为本申请的实施例2的示意图。
1:摆动臂3:夹具31:固定块33:活动块3A:容置区5:油石51:夹持部53:工作部5S:工作面W:砂轮O:轴线
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例,对本实用新型进行详细说明,在本说明书中,附图尺寸比例并不代表实际尺寸比例,其只用于体现各部件之间的相对位置关系与连接关系,名称相同或标号相同的部件代表相似或相同的结构,且仅限于示意的目的。
图1为本申请的端面磨CBN砂轮整修装置的示意图,夹具3安装在摆动臂1的端部,油石5与夹具3同轴设置。图2是图1的爆炸示意图。夹具3与油石5相对于轴线O共轴布置,夹具3的固定块31固定于摆动臂1上,活动块33可拆卸地设置于固定块31上,固定块31与活动块33形成同轴于轴线O的容置区3A。固定块31一般采用螺纹或者其他固定方式安装在摆动臂1上,因此其还具有一块贴靠摆动臂1的用于固定的底板。图3为油石5的侧视图,油石5具有同轴于轴线O设置的夹持部51与工作部53,工作部53具有垂直于轴线O的工作面5S。在工作时,夹持部51容置于容置区3A内,通过夹持部51与工作部53之间的挤压将夹持部51可靠的夹紧,工作面5S则用于对砂轮W的整修作业。
油石5、夹具3均优选的设计为以轴线O为轴的回转体,在此条件下,固定块31与活动块33用于夹持夹持部51的部位,设计为两个彼此配合的半圆环。通过螺纹或其他可拆卸的方式结合后,互相形成的圆柱形的容置区3A则可以用于夹紧夹持部51。
优选的使工作部53与活动块33具有相同的外径,从而使油石5能够充当工作部53磨削时的背部支撑面,避免在整修时发生受力不均使工作部53碎裂。
另外,如图4所示,本申请的实施例2中包括两组夹具3和两组油石5,两组夹具3相对设置,两组油石5相对设置。具体而言,以夹具3和油石5构成的整修结构分置于摆动臂1的两侧,并同轴设置。而砂轮W布置于与轴线O平行的转轴上,在砂轮W正常工作时,摆动臂1将会摆出砂轮W的工作区域,砂轮W沿其轴向的位置调整,使其间的间隙符合气门座圈的端磨要求,砂轮W绕其轴转动,将气门座圈从中通过,即完成端磨。
对砂轮W的整修包括首次使用时的修整与后续维护时的修锐,这两个处理过程均可以使用本申请的端面磨CBN砂轮整修装置实现。具体的,首先调整砂轮W沿轴向距离,使两砂轮W之间的间隙打开,以能够容纳油石5的进入。然后在砂轮W转动的同时,摆动臂1做靠近/远离砂轮W转轴的摆动,同时根据整修的要求控制砂轮W的进给量实现对砂轮W的整修。整修过程中通过控制摆动臂1的摆动频次以及砂轮W的进给量实现对砂轮W的修整过程与修锐过程的不同处理效果的控制。
上述内容仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (4)

1.一种端面磨CBN砂轮整修装置,所述端面磨CBN砂轮整修装置设置在摆动臂(1)端部,其特征在于,所述端面磨CBN砂轮整修装置包括沿轴线(O)设置的夹具(3)与油石(5);
所述夹具(3)具有固定于所述摆动臂(1)上的固定块(31)和可拆卸设置于所述固定块(31)上的活动块(33),所述固定块(31)与所述活动块(33)形成同轴于所述轴线(O)的容置区(3A);
所述油石(5)具有同轴于所述轴线(O)设置的夹持部(51)与工作部(53),所述夹持部(51)容置于所述容置区(3A)内,所述工作部(53)具有垂直于所述轴线(O)的工作面(5S)。
2.如权利要求1所述的端面磨CBN砂轮整修装置,其特征在于,所述油石(5)、所述夹具(3)均为以所述轴线(O)为轴的回转体。
3.如权利要求2所述的端面磨CBN砂轮整修装置,其特征在于,所述工作部(53)与所述活动块(33)具有相同的外径。
4.如权利要求1所述的端面磨CBN砂轮整修装置,其特征在于,所述端面磨CBN砂轮整修装置包括两组所述夹具(3)和两组所述油石(5),两组所述夹具(3)相对设置于所述摆动臂(1)端面两侧,两组所述油石(5)相对设置。
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