CN218254557U - 定位治具及抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种定位治具，包括底座、导向件、定位组件及压紧件。底座用于承载物料，导向件连接于底座，定位组件连接于底座并与导向件间隔设置，压紧件螺纹连接于导向件，以靠近或远离底座，压紧件沿预设方向转动，以与底座之间形成用于放置物料的空间，压紧件沿预设方向的反方向转动，以卡持于定位组件，并压紧物料至底座。如此，压紧件通过导向件与底座形成一体式结构，通过转动压紧件并配合定位组件实现物料的固定，无需反复取放盖板，降低了劳动强度，提高了物料固定的效率。本实用新型还提供一种抛光装置，包括固定机构、抛光机构及上述的定位治具。

Description

定位治具及抛光装置

技术领域

本实用新型涉及抛光设备技术领域，具体涉及一种定位治具及抛光装置。

背景技术

物料加工时(例如：抛光、切削等)，一般会使用定位治具固定物料，现有的定位治具多采用底座和盖板分离式的结构，采用该种定位治具固定物料时，需先取下盖板，然后将物料放置于底座上，最后，取回盖板并压紧物料至底座上。然而，上述定位治具固定物料时，需反复取放盖板，导致劳动强度大，降低了物料固定的效率。

实用新型内容

鉴于以上内容，有必要提供一种定位治具及抛光装置，以提高物料固定的效率。

本实用新型实施例提供一种定位治具，包括：

底座，用于承载物料；

导向件，连接于所述底座；

定位组件，连接于所述底座并与所述导向件间隔设置；

压紧件，螺纹连接于所述导向件，以靠近或远离所述底座；其中，

所述压紧件沿预设方向转动，以与所述底座之间形成用于放置所述物料的空间，所述压紧件沿所述预设方向的反方向转动，以卡持于所述定位组件，并压紧所述物料至所述底座。

在一些实施例中，所述压紧件朝向所述底座的表面设有压紧凹槽，所述定位组件包括定位球，所述定位球具有弹性并凸设于所述底座，以与所述压紧凹槽卡持配合。

在一些实施例中，所述压紧凹槽包括：

底壁；

侧壁，所述侧壁的一端连接于所述底壁的周缘；

弧形壁，所述弧形壁的一端连接于所述侧壁的周缘，所述弧形壁的另一端延伸至所述压紧件朝向所述底座的表面，以导引所述定位球卡持至所述压紧凹槽。

在一些实施例中，所述定位组件还包括：

弹性件，嵌设于所述底座，且所述弹性件的两端分别连接于所述底座和所述定位球。

在一些实施例中，所述压紧件包括：

主体，螺纹连接于所述导向件；

压紧体，连接于所述主体并设有所述压紧凹槽，所述压紧体沿远离所述主体方向的横截面积依次减小；

紧固体，连接于所述主体并与所述压紧体沿所述主体的转动方向间隔设置，所述紧固体沿远离所述主体方向的横截面积依次减小，且所述紧固体沿远离所述主体方向的长度小于所述压紧体远离所述主体方向的长度。

在一些实施例中，所述定位组件、所述压紧体及所述紧固体均为两个，两个所述定位组件分别设于所述导向件的相对两侧并呈轴对称设置，两个所述压紧体分别设于所述主体的相对两端，并与两个所述定位组件一一对应，两个所述紧固体分别设于所述主体的相对两端，每个所述紧固体位于两个所述压紧体之间。

在一些实施例中，所述定位治具还包括：

止挡件，连接于所述底座并与所述定位组件沿所述压紧件的转动方向间隔设置，用于止挡所述压紧件。

在一些实施例中，所述定位治具还包括：

锁紧件，螺纹连接于所述导向件远离所述底座的一端，以限定所述压紧件。

本实用新型实施例还提供一种抛光装置，包括：

上述的定位治具；

固定机构，用于承载并固定所述定位治具；

抛光机构，邻设于所述固定机构，用于抛光压紧于所述压紧件和所述底座之间的所述物料。

在一些实施例中，所述底座开设有通气槽，所述固定机构包括：

吸附件，设于所述底座背离所述压紧件的一侧，用于在所述压紧件压紧所述物料至所述底座时，通过所述通气槽吸附所述压紧件；

支撑座，用于支撑所述吸附件；

旋转组件，连接于所述支撑座，用于驱动所述支撑座带动所述吸附件及所述定位治具转动。

采用上述定位治具和抛光装置固定物料时，先驱动压紧件沿预设方向(例如：顺时针方向)转动，使得压紧件与底座之间形成用于放置物料的空间，物料放置后，再驱动压紧件沿预设方向的反方向(例如：逆时针方向)转动，使得压紧件卡持于定位组件并压紧物料至底座，以此完成物料的固定作业。如此，压紧件通过导向件与底座形成一体式结构，通过转动压紧件并配合定位组件实现物料的固定，无需反复取放压紧件，降低了劳动强度，提高了物料固定的效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例定位治具的结构示意图。

图2为图1中压紧件的结构示意图。

图3为本实用新型实施例抛光装置的结构示意图。

主要元件符号说明

定位治具 10

底座 11

通气槽 11a

导向件 12

定位组件 13

定位球 131

弹性件 132

压紧件 14

压紧凹槽 14a

底壁 14b

侧壁 14c

弧形壁 14d

主体 141

收容槽 141a

螺纹通孔 141b

压紧体 142

紧固体 143

止挡件 15

锁紧件 16

抛光装置 100

固定机构 20

吸附件 21

支撑座 22

旋转组件 23

抛光机构 30

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图，对本案的各实施例进行详细说明。

请参见图1，本实用新型实施例提供一种定位治具10，包括底座11、导向件12、定位组件13及压紧件14。底座11用于承载物料，导向件12连接于底座11，定位组件13连接于底座11并与导向件12间隔设置，压紧件14螺纹连接于导向件12，以靠近或远离底座11，压紧件14沿预设方向转动，以与底座11之间形成用于放置物料的空间，压紧件14沿预设方向的反方向转动，以卡持于定位组件13，并压紧物料至底座11。示例性地，物料可以为手机中框，导向件12可以为螺纹杆。

采用上述定位治具10固定物料时，先驱动压紧件14沿预设方向(例如：顺时针方向)转动，使得压紧件14与底座11之间形成用于放置物料的空间，物料放置后，再驱动压紧件14沿预设方向的反方向(例如：逆时针方向)转动，使得压紧件14卡持于定位组件13并压紧物料至底座11，以此完成物料的固定作业。如此，压紧件14通过导向件12与底座11形成一体式结构，通过转动压紧件14并配合定位组件13实现物料的固定，无需反复取放压紧件14，降低了劳动强度，提高了物料固定的效率。

请一并参见图1和图2，在一些实施例中，压紧件14朝向底座11的表面设有压紧凹槽14a，定位组件13包括定位球131，定位球131具有弹性并凸设于底座11，以与压紧凹槽14a卡持配合。

作业时，压紧件14沿导向件12旋转，定位球131在压紧件14初步接触时，压紧件14对定位球131产生向下的抵持力，定位球131在抵持力的作用下向下收缩一定距离，随着压紧件沿导向件12继续旋转，压紧凹槽14a的侧壁与定位球131接触，定位球131在自身弹力的作用下沿压紧凹槽14a的侧壁向上复位，以卡持于压紧凹槽14a内，最终，实现对压紧件14在水平方向上的定位。

故此，通过具有弹性的定位球131在压紧件14随导向件12旋转过程中，卡持于压紧件14的压紧凹槽14a内，实现压紧件14的水平方向上的定位，使得物料被压紧至压紧件14和底座11之间，结构简单、操作便捷，提高了物料的固定效率。

请参见图2，在一些实施例中，压紧凹槽14a包括底壁14b、侧壁14c及弧形壁14d。侧壁14c的一端连接于底壁14b的周缘，弧形壁14d的一端连接于侧壁14c的周缘，弧形壁14d的另一端延伸至压紧件14朝向底座11的表面，以导引定位球131卡持至压紧凹槽14a。

故此，通过设置的弧形壁14d能够导引定位球131依次接触侧壁14c和底壁14b，实现与压紧凹槽14a的卡持配合，提高了定位球131进入压紧凹槽14a的效率。

请参见图1，在一些实施例中，定位组件13还包括弹性件132。弹性件132嵌设于底座11，且弹性件132的两端分别连接于底座11和定位球131。示例性地，弹性件132可以为弹簧。

故此，在定位球131和底座11之间设置的弹性件132，能够进一步提高定位球131相对于底座11在竖直方向上的弹性，此外，采用弹性件132便于在定位球131相对压紧件14的弹性不足时的更换。

在一些实施例中，压紧件14包括主体141、压紧体142及紧固体143。主体141螺纹连接于导向件12，压紧体142连接于主体141并设有压紧凹槽14a，压紧体142沿远离主体141方向的横截面积依次减小，紧固体143连接于主体141并与压紧体142沿主体141的转动方向间隔设置，紧固体143沿远离主体141方向的横截面积依次减小，且紧固体143沿远离主体141方向的长度小于压紧体142远离主体141方向的长度。

故此，间隔设置的压紧体142和紧固体143能够在两个方向上压紧物料至底座11，压紧体142沿远离主体141方向的横截面积依次减小，且紧固体143沿远离主体141方向的横截面积依次减小，能够使得压紧件14和底座11之间形成更多的作业空间，此外，紧固体143沿远离主体141方向的长度小于压紧体142远离主体141方向的长度，使得物料能够先套设至压紧体142和紧固体143中的一个，而后再套设至压紧体142和紧固体143中的另一个，以此实现物料在压紧件14螺纹连接至导向件12后穿过压紧件放置在底座11上。

请继续参见图1，在一些实施例中，定位组件13、压紧体142及紧固体143均为两个，两个定位组件13分别设于导向件12的相对两侧并呈轴对称设置，两个压紧体142分别设于主体141的相对两端，并与两个定位组件13一一对应，两个紧固体143分别设于主体141的相对两端，每个紧固体143位于两个压紧体142之间。

故此，压紧件14呈十字形的对称结构，在竖直方向上形成呈周向分布的多个压紧点位，使得压紧件14能够从多个压紧点位压紧位于底座11上的物料，提高物料被压紧至底座11上的稳定性。

在一些实施例中，定位治具10还包括止挡件15。止挡件15连接于底座11并与定位组件13沿压紧件14的转动方向间隔设置，用于在装入或取出物料时止挡定位压紧件14。示例性地，止挡件15可以为凸设于底座11上的止挡柱。

在一些实施例中，定位治具10还包括锁紧件16。锁紧件16螺纹连接于导向件12远离底座11的一端，以限定压紧件14。示例性地，锁紧件16可以为螺帽。

故此，通过设置的锁紧件16能够在竖直方向上限定压紧件14的运动位置，避免因压紧件14的过度转动而脱离导向件12。

在一些实施例中，主体141的中部开设有收容槽141a，收容槽141a的底壁设有螺纹通孔141b，压紧件14通过螺纹通孔141b螺纹连接于导向件12，且螺纹通孔141b的内径小于锁紧件16的直径，以使得锁紧件16能够收容于收容槽141a内。故此，通过螺纹通孔141b能够快速安装压紧件14至导向件12，通过收容槽141a能够在压紧件14远离底座11时收容锁紧件16，提高定位治具10的美观度。

请参见图3，本实用新型实施例还提供一种抛光装置100，包括固定机构20、抛光机构30及上述的定位治具10。固定机构20用于承载并固定定位治具10，抛光机构30邻设于固定机构20，用于抛光压紧于压紧件14和底座11之间的物料。

在一些实施例中，抛光机构30可以为装设有抛光组件的机械手，也可以为单独设置的机械手和抛光组件。

请参见图1，在一些实施例中，底座11开设有通气槽11a，请参见图3，固定机构20包括吸附件21、支撑座22及旋转组件23。吸附件21设于底座11背离压紧件14的一侧，用于在压紧件14压紧物料至底座11时，通过通气槽11a吸附压紧件14，提高压紧件14压紧物料至底座11上的压紧力，支撑座22用于支撑吸附件21，旋转组件23连接于支撑座22，用于驱动支撑座22带动吸附件21及定位治具10转动，以使定位治具10旋转至所需的位置，提高固定机构20的灵活性。示例性地，旋转组件23可以由旋转电机或旋转气缸组成。

上述抛光装置100的作业过程大致如下：

首先，放置定位治具10至支撑座22上，将物料穿过压紧件14以防止在底座11上，顺时针旋转压紧件14以使定位球131卡持于压紧凹槽14a内，并驱动吸附件21吸附压紧件14；

然后，旋转组件23驱动定位治具10及物料旋转至所需的位置，通过抛光机构30对物料进行抛光；

最后，抛光完成后，抛光机构30带动定位治具10及抛光后的物料至其他收料机构，并将抛光后的物料脱离定位治具10。

上述抛光装置100中，通过转动压紧件14并配合定位组件13实现物料的固定，通过固定机构20和抛光机构30分别对固定后的物料依次进行上料和抛光。故此，定位治具10中的压紧件14通过导向件12与底座11形成一体式结构，无需反复取放压紧件14，降低了劳动强度，物料的固定、上料和抛光作业连续，提高了物料的抛光效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化涵括在本实用新型内。

最后应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种定位治具，其特征在于，包括：

底座，用于承载物料；

导向件，连接于所述底座；

定位组件，连接于所述底座并与所述导向件间隔设置；

压紧件，螺纹连接于所述导向件，以靠近或远离所述底座；其中，

所述压紧件沿预设方向转动，以与所述底座之间形成用于放置所述物料的空间，所述压紧件沿所述预设方向的反方向转动，以卡持于所述定位组件，并压紧所述物料至所述底座。

2.如权利要求1所述的定位治具，其特征在于，

所述压紧件朝向所述底座的表面设有压紧凹槽；

所述定位组件包括定位球，所述定位球具有弹性并凸设于所述底座，以与所述压紧凹槽卡持配合。

3.如权利要求2所述的定位治具，其特征在于，所述压紧凹槽包括：

底壁；

侧壁，所述侧壁的一端连接于所述底壁的周缘；

弧形壁，所述弧形壁的一端连接于所述侧壁的周缘，所述弧形壁的另一端延伸至所述压紧件朝向所述底座的表面，以导引所述定位球卡持至所述压紧凹槽。

4.如权利要求2所述的定位治具，其特征在于，所述定位组件还包括：

弹性件，嵌设于所述底座，且所述弹性件的两端分别连接于所述底座和所述定位球。

5.如权利要求2所述的定位治具，其特征在于，所述压紧件包括：

主体，螺纹连接于所述导向件；

压紧体，连接于所述主体并设有所述压紧凹槽，所述压紧体沿远离所述主体方向的横截面积依次减小；

紧固体，连接于所述主体并与所述压紧体沿所述主体的转动方向间隔设置，所述紧固体沿远离所述主体方向的横截面积依次减小，且所述紧固体沿远离所述主体方向的长度小于所述压紧体远离所述主体方向的长度。

6.如权利要求5所述的定位治具，其特征在于，

所述定位组件、所述压紧体及所述紧固体均为两个；

两个所述定位组件分别设于所述导向件的相对两侧并呈轴对称设置；

两个所述压紧体分别设于所述主体的相对两端，并与两个所述定位组件一一对应；

两个所述紧固体分别设于所述主体的相对两端，每个所述紧固体位于两个所述压紧体之间。

7.如权利要求1所述的定位治具，其特征在于，所述定位治具还包括：

止挡件，连接于所述底座并与所述定位组件沿所述压紧件的转动方向间隔设置，用于止挡所述压紧件。

8.如权利要求1所述的定位治具，其特征在于，所述定位治具还包括：

锁紧件，螺纹连接于所述导向件远离所述底座的一端，以限定所述压紧件。

9.一种抛光装置，其特征在于，包括：

如权利要求1至8中任一项所述的定位治具；

固定机构，用于承载并固定所述定位治具；

抛光机构，邻设于所述固定机构，用于抛光压紧于所述压紧件和所述底座之间的所述物料。

10.如权利要求9所述的抛光装置，其特征在于，所述底座开设有通气槽，所述固定机构包括：

吸附件，设于所述底座背离所述压紧件的一侧，用于在所述压紧件压紧所述物料至所述底座时，通过所述通气槽吸附所述压紧件；

支撑座，用于支撑所述吸附件；

旋转组件，连接于所述支撑座，用于驱动所述支撑座带动所述吸附件及所述定位治具转动。

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