CN218254216U - 半成品辊棒外圆抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了半成品辊棒外圆抛光机，包括机架，所述机架的上端面中心处固定设置有壳体，所述壳体的后端机架的上端面固定设置有第三安装板，所述第三安装板上端面中心靠前处固定设置有轴套，所述轴套和壳体的内部转动连接有打磨器，所述机架下端面四个对角处均固定设置有支撑腿，靠一侧处所述两个支撑腿的前端面和后端面之间靠下处和靠另一侧处两个支撑腿的前端面和后端面之间靠下处均固定设置有连接杆。本实用新型中，通过设置两个支撑架和打磨器，可以在辊棒打磨完一次后，再将辊棒向前再次推入打磨器内进行二次打磨，能够实现辊棒的往复移动进行整体打磨，操作简单，使用方便，打磨的效率高。

Description

半成品辊棒外圆抛光机

技术领域

本实用新型涉及抛光机领域，尤其涉及半成品辊棒外圆抛光机。

背景技术

辊棒又称钢辊，生产工艺较为复杂，工业用途非常广泛，抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡，到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。

目前现有的成品辊棒外圆抛光机对辊棒进行抛光时，靠人工手工抛磨，效率低而且粉尘很多，造成人工成本高，劳动强度大，浪费时间和人力，生产效率较低，而且粉尘对人身体健康有害，另外人工抛光难以抛光均匀，会造成抛光质量缺陷或者表面效果不一致，因此，本领域技术人员提供了成品辊棒外圆抛光机，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的半成品辊棒外圆抛光机，通过设置两个支撑架，轴套和壳体的内部设置打磨器，打磨器外侧壁中部和电机的输出端套设有皮带，可以将辊棒放在前端的支撑架上，之后将辊棒推入打磨器内打磨，后端的支撑架会接住打磨完的辊棒后端，辊棒打磨完一次后，再将辊棒向前再次推入打磨器内进行二次打磨，可以实现辊棒的往复移动进行整体打磨，操作简单，使用方便，打磨的效率高，通过设置在两个连接杆上端的风机，风机连接管道，管道的另一端连接在壳体的一侧壁，风机可以将打磨辊棒时产生的金属碎屑和金属粉末吸出进行统一处理，防止碎屑和金属粉末飘散开污染环境，同时防止工人吸入影响工人的身体健康，轴套通过螺栓固定连接在第三安装板的上，多个支撑板均通过螺栓固定连接在固定板的上，电机通过螺栓固定连接在第二安装板上，可以在装置上一些重要的设备损坏或需要更换时，拆装更加的方便。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：半成品辊棒外圆抛光机，包括机架，所述机架的上端面中心处固定设置有壳体，所述壳体的后端机架的上端面固定设置有第三安装板，所述第三安装板上端面中心靠前处固定设置有轴套，所述轴套和壳体的内部转动连接有打磨器，所述机架下端面四个对角处均固定设置有支撑腿，靠一侧处所述两个支撑腿的前端面和后端面之间靠下处和靠另一侧处两个支撑腿的前端面和后端面之间靠下处均固定设置有连接杆；

两个所述连接杆的上端面中心处之间固定设置有第一安装板，所述第一安装板的上端面中心处固定设置有风机，所述风机的输入端固定连接有管道，所述第一安装板的后端两个连接杆的上端面固定设置有第二安装板，所述第二安装板的上端面中心处固定设置有电机，所述电机的输出端与打磨器的外侧侧壁中心处套设有皮带；

所述机架的上端面横向排列固定置设有多个固定板，多个所述固定板的上端面中心处均固定设置有支撑板，多个所述支撑板的上端面中心处固定设置有两个支撑架，所述机架的一侧处设有固定架；

通过上述技术方案，通过设置两个支撑架，轴套和壳体的内部设置打磨器，打磨器外侧壁中部和电机的输出端套设有皮带，可以将辊棒放在前端的支撑架上，之后将辊棒推入打磨器内打磨，后端的支撑架会接住打磨完的辊棒后端，辊棒打磨完一次后，再将辊棒向前再次推入打磨器内进行二次打磨，可以实现辊棒的往复移动进行整体打磨，操作简单，使用方便，打磨的效率高，通过设置在两个连接杆上端的风机，风机连接管道，管道的另一端连接在壳体的一侧壁，风机可以将打磨辊棒时产生的金属碎屑和金属粉末吸出进行统一处理，防止碎屑和金属粉末飘散开污染环境，同时防止工人吸入影响工人的身体健康，轴套通过螺栓固定连接在第三安装板的上，多个支撑板均通过螺栓固定连接在固定板的上，电机通过螺栓固定连接在第二安装板上，可以在装置上一些重要的设备损坏或需要更换时，拆装更加的方便。

进一步地，所述固定架的一侧壁中心靠上处固定设置有控制箱；

通过上述技术方案，方便工人操作整个装置。

进一步地，所述控制箱与电机和风机之间电连接；

通过上述技术方案，方便工人控制电机和风机的工作状态。

进一步地，多个所述支撑板均通过螺栓固定连接在固定板的上端面；

通过上述技术方案，方便工人在支撑板损坏需要更换时进行更换。

进一步地，所述轴套通过螺栓固定连接在第三安装板的上端面；

通过上述技术方案，可以在轴套内部的打磨器损坏需要更换或维修时，方便工人对打磨器进行更换或维修。

进一步地，所述管道为波纹管；

通过上述技术方案，波纹管的抗外压强度高，耐冲击力强，能够在风机将金属碎屑和金属灰尘吸出时，承受住金属碎屑和金属灰尘的撞击。

进一步地，所述机架的材质为钢；

通过上述技术方案，更加的坚固耐用，耐冲击，提高机架的使用寿命。

进一步地，所述管道的另一端固定连接在壳体的一侧壁中心处，且贯穿壳体的一侧壁通至壳体的内部；

通过上述技术方案，可以使风机更好的将打磨辊棒时产生的金属碎屑和金属灰尘吸走。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过设置两个支撑架，轴套和壳体的内部设置打磨器，打磨器外侧壁中部和电机的输出端套设有皮带，可以将辊棒放在前端的支撑架上，之后将辊棒推入打磨器内打磨，后端的支撑架会接住打磨完的辊棒后端，辊棒打磨完一次后，再将辊棒向前再次推入打磨器内进行二次打磨，可以实现辊棒的往复移动进行整体打磨，操作简单，使用方便，打磨的效率高。

2、本实用新型中，通过设置在两个连接杆上端的风机，风机连接管道，管道的另一端连接在壳体的一侧壁，风机可以将打磨辊棒时产生的金属碎屑和金属粉末吸出进行统一处理，防止碎屑和金属粉末飘散开污染环境，同时防止工人吸入影响工人的身体健康。

3、本实用新型中，轴套通过螺栓固定连接在第三安装板的上，多个支撑板均通过螺栓固定连接在固定板的上，电机通过螺栓固定连接在第二安装板上，可以在装置上一些重要的设备损坏或需要更换时，拆装更加的方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的半成品辊棒外圆抛光机的正视图；

图2为本实用新型提出的半成品辊棒外圆抛光机壳体的正剖视图；

图3为本实用新型提出的半成品辊棒外圆抛光机的俯视图；

图4为本实用新型提出的半成品辊棒外圆抛光机的立体图。

图例说明：

1、机架；2、支撑腿；3、连接杆；4、风机；5、第一安装板；6、皮带；7、电机；8、第二安装板；9、固定板；10、支撑板；11、支撑架；12、固定架；13、控制箱；14、第三安装板；15、轴套；16、壳体；17、管道；18、打磨器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：半成品辊棒外圆抛光机，包括机架1，机架1的上端面中心处固定设置有壳体16，壳体16的后端机架1的上端面固定设置有第三安装板14，第三安装板14上端面中心靠前处固定设置有轴套15，轴套15和壳体16的内部转动连接有打磨器18，机架1下端面四个对角处均固定设置有支撑腿2，靠一侧处两个支撑腿2的前端面和后端面之间靠下处和靠另一侧处两个支撑腿2的前端面和后端面之间靠下处均固定设置有连接杆3，可以将辊棒放在前端的支撑架11上，之后将辊棒推入打磨器18内打磨，后端的支撑架11会接住打磨完的辊棒后端，辊棒打磨完一次后，再将辊棒向前再次推入打磨器18内进行二次打磨，可以实现辊棒的往复移动进行整体打磨，操作简单，使用方便，打磨的效率高。

两个连接杆3的上端面中心处之间固定设置有第一安装板5，第一安装板5的上端面中心处固定设置有风机4，风机4的输入端固定连接有管道17，第一安装板5的后端两个连接杆3的上端面固定设置有第二安装板8，第二安装板8的上端面中心处固定设置有电机7，电机7的输出端与打磨器18的外侧侧壁中心处套设有皮带6，风机4可以将打磨辊棒时产生的金属碎屑和金属粉末吸出进行统一处理，防止碎屑和金属粉末飘散开污染环境，同时防止工人吸入影响工人的身体健康。

机架1的上端面横向排列固定置设有多个固定板9，多个固定板9的上端面中心处均固定设置有支撑板10，多个支撑板10的上端面中心处固定设置有两个支撑架11，机架1的一侧处设有固定架12。

通过设置轴套15，轴套15通过螺栓固定连接在第三安装板14的上，多个支撑板10均通过螺栓固定连接在固定板9的上，电机7通过螺栓固定连接在第二安装板8上，可以在装置上一些重要的设备损坏或需要更换时，拆装更加的方便。

固定架12的一侧壁中心靠上处固定设置有控制箱13，方便工人操作整个装置，控制箱13与电机7和风机4之间电连接，方便工人控制电机7和风机4的工作状态，多个支撑板10均通过螺栓固定连接在固定板9的上端面，方便工人在支撑板10损坏需要更换时进行更换，轴套15通过螺栓固定连接在第三安装板14的上端面，可以在轴套15内部的打磨器18损坏需要更换或维修时，方便工人对打磨器18进行更换或维修，管道17为波纹管，波纹管的抗外压强度高，耐冲击力强，能够在风机4将金属碎屑和金属灰尘吸出时，承受住金属碎屑和金属灰尘的撞击，机架1的材质为钢，更加的坚固耐用，耐冲击，提高机架1的使用寿命，管道17的另一端固定连接在壳体16的一侧壁中心处，且贯穿壳体16的一侧壁通至壳体16的内部，可以使风机4更好的将打磨辊棒时产生的金属碎屑和金属灰尘吸走。

工作原理：使用时，工人通过控制箱13启动电机7和风机4，电机7转动带动打磨器18转动，之后工人将辊棒放在前端的支撑架11上，再将辊棒推入打磨器18内打磨，后端的支撑架11会接住打磨完的辊棒后端，辊棒打磨完一次后，再将辊棒向前再次推入打磨器18内进行二次打磨，可以实现辊棒的往复移动进行整体打磨，操作简单，使用方便，打磨的效率高，在辊棒进行打磨时，风机4会将打磨辊棒时产生的碎屑和金属粉末吸出进行统一处理，防止碎屑和金属粉末飘散开污染环境，使用结束后工人通过控制箱13关闭电机7和风机4。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.半成品辊棒外圆抛光机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的上端面中心处固定设置有壳体(16)，所述壳体(16)的后端机架(1)的上端面固定设置有第三安装板(14)，所述第三安装板(14)上端面中心靠前处固定设置有轴套(15)，所述轴套(15)和壳体(16)的内部转动连接有打磨器(18)，所述机架(1)下端面四个对角处均固定设置有支撑腿(2)，靠一侧处所述两个支撑腿(2)的前端面和后端面之间靠下处和靠另一侧处两个支撑腿(2)的前端面和后端面之间靠下处均固定设置有连接杆(3)；

两个所述连接杆(3)的上端面中心处之间固定设置有第一安装板(5)，所述第一安装板(5)的上端面中心处固定设置有风机(4)，所述风机(4)的输入端固定连接有管道(17)，所述第一安装板(5)的后端两个连接杆(3)的上端面固定设置有第二安装板(8)，所述第二安装板(8)的上端面中心处固定设置有电机(7)，所述电机(7)的输出端与打磨器(18)的外侧侧壁中心处套设有皮带(6)；

所述机架(1)的上端面横向排列固定置设有多个固定板(9)，多个所述固定板(9)的上端面中心处均固定设置有支撑板(10)，多个所述支撑板(10)的上端面中心处固定设置有两个支撑架(11)，所述机架(1)的一侧处设有固定架(12)。

2.根据权利要求1所述的半成品辊棒外圆抛光机，其特征在于：所述固定架(12)的一侧壁中心靠上处固定设置有控制箱(13)。

3.根据权利要求2所述的半成品辊棒外圆抛光机，其特征在于：所述控制箱(13)与电机(7)和风机(4)之间电连接。

4.根据权利要求1所述的半成品辊棒外圆抛光机，其特征在于：多个所述支撑板(10)均通过螺栓固定连接在固定板(9)的上端面。

5.根据权利要求1所述的半成品辊棒外圆抛光机，其特征在于：所述轴套(15)通过螺栓固定连接在第三安装板(14)的上端面。

6.根据权利要求1所述的半成品辊棒外圆抛光机，其特征在于：所述管道(17)为波纹管。

7.根据权利要求1所述的半成品辊棒外圆抛光机，其特征在于：所述机架(1)的材质为钢。

8.根据权利要求1所述的半成品辊棒外圆抛光机，其特征在于：所述管道(17)的另一端固定连接在壳体(16)的一侧壁中心处，且贯穿壳体(16)的一侧壁通至壳体(16)的内部。

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