CN218253899U - 一种金属制品加工夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属制品加工设备领域,且公开了一种金属制品加工夹具;通过转动螺杆使螺纹套可以带动夹板相互靠近到一起,从而使第一角板和第二角板可以根据金属零件的大小将其固定在第一角板和第二角板之间,使两个夹板上面第一角板和第二角板的坡面均可以成为金属零件的受力点,实现了可以增加金属零件夹固时受力点的效果,从而提升了稳定性和金属零件加工后的质量。通过转动紧固螺栓将转杆松开,然后转动夹板使转杆可以在支撑杆的内部转动,在金属零件转动到需要的方向时,再次转动紧固螺栓使转杆带动金属零件被固定住,达到了可以在金属零件被夹固住时调节零件两端上下倾斜角度的功能,从而提高金属零件在加工时的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属制品加工设备领域,具体为一种金属制品加工夹具。
背景技术
在金属制品的成型加工中,需要对金属零件进行打磨切割等加工工序,一般使用夹具在机床上对金属零件进行夹持固定,现有的夹具多采用转动螺纹杆,使螺纹杆与底板上的螺纹槽进行咬合,从而带动一侧的夹板向另一侧的夹板移动,由于另一侧带的夹板时固定的,所以在一侧的夹板移动到一定的位置时两侧夹板便可以对金属零件进行固定,这种方式在金属零件被夹持时,只有两侧是金属零件的受力点,所以常常会使金属零件固定的不够稳定,导致在切割时容易将金属零件切歪,影响金属零件加工后的质量,同时在对金属零件加工时,有时需要调节零件两端的上下倾斜角度,从而更好对金属零件表面金属打磨处理,而现有的夹具大都不能在金属零件被夹固住时调节零件两端上下倾斜的角度,从而需要人员反复转动螺杆松开在拧紧来对金属零件进行调节,比较麻烦,影响对金属零件加工时的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有的装置一种金属制品加工夹具,其优点是增加金属零件夹固时的受力点提升稳定性和在可以在金属零件被夹固住时调节零件两端上下倾斜的角度的功能。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种金属制品加工夹具,包括底板,所述底板的内部开设有空腔,所述空腔的内部转动连接有螺杆,所述螺杆表面的两侧均螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的顶部焊接有支撑杆,所述支撑杆的内部贯穿转动连接有转杆,所述支撑杆的顶部螺纹连接有同转杆卡接的紧固螺栓,所述转杆相互靠近的一端焊接有夹板,所述夹板相互靠近的一侧分别交错焊接有第一角板和第二角板,所述夹板的内部开通有同第一角板和第二角板滑动连接的契合槽。
采用上述技术方案:通过转动螺杆使螺纹套可以带动夹板相互靠近到一起,从而使第一角板和第二角板可以根据金属零件的大小将其固定在第一角板和第二角板之间,使两个夹板上面第一角板和第二角板的坡面均可以成为金属零件的受力点,实现了可以增加金属零件夹固时受力点的效果,从而提升了稳定性和金属零件加工后的质量。通过转动紧固螺栓将转杆松开,然后转动夹板使转杆可以在支撑杆的内部转动,在金属零件转动到需要的方向时,再次转动紧固螺栓将转杆固定住,从而将金属零件被固定住,达到了可以在金属零件被夹固住时调节零件两端上下倾斜角度的功能,从而提高金属零件在加工时的效率,提高夹具的实用性。
本实用新型进一步设置为,所述底板的顶部开设有同支撑杆滑动连接的导槽。
采用上述技术方案:通过设置导槽可以在螺纹套带动支撑杆滑动时,对支撑杆的滑动方向进行限制。
本实用新型进一步设置为,所述螺杆的一端焊接有把手,所述把手的表面套设有防滑套。
采用上述技术方案:通过设置把手可以便于转动螺杆。
本实用新型进一步设置为,所述螺杆和转杆均同过轴承分别与空腔和支撑杆转动连接。
采用上述技术方案:通过螺杆和转杆均同过轴承分别与空腔和支撑杆转动连接,可以使其转动的更加顺畅。
本实用新型进一步设置为,所述底板顶部的正面与背面均开设有收集槽。
采用上述技术方案:通过设置收集槽可以将金属零件焊切下的碎片或打磨处的粉磨进行收集,便于后期对其进行处理。
本实用新型进一步设置为,所述底板的四角均焊接有安装板,所述安装板的内部开通有安装孔。
采用上述技术方案:通过安装板和安装孔的配合使用可以便于将夹具安装到工作台上,便于对零件加工后进行后续工序。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过转动螺杆使螺纹套可以带动夹板相互靠近到一起,从而使第一角板和第二角板可以根据金属零件的大小将其固定在第一角板和第二角板之间,使两个夹板上面第一角板和第二角板的坡面均可以成为金属零件的受力点,实现了可以增加金属零件夹固时受力点的效果,从而提升了稳定性和金属零件加工后的质量;
本实用新型通过转动紧固螺栓将转杆松开,然后转动夹板使转杆可以在支撑杆的内部转动,在金属零件转动到需要的方向时,再次转动紧固螺栓将转杆固定住,从而将金属零件被固定住,达到了可以在金属零件被夹固住时调节零件两端上下倾斜角度的功能,从而提高金属零件在加工时的效率,提高夹具的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构剖视图;
图2为本实用新型结构俯视图;
图3为本实用新型夹板立体示意图;
图4为本实用新型图1中的A处放大图。
图中:1、底板;2、螺杆;3、螺纹套;4、支撑杆;5、导槽;6、转杆;7、夹板;8、第一角板;9、第二角板;10、契合槽;11、空腔;12、安装板;13、安装孔;14、把手;15、收集槽;16、紧固螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
参考图1、图2、图3、图4,一种金属制品加工夹具,包括底板1,底板1的内部开设有空腔11,空腔11的内部转动连接有螺杆2,螺杆2表面的两侧均螺纹连接有螺纹套3,螺纹套3的顶部焊接有支撑杆4,支撑杆4的内部贯穿转动连接有转杆6,转杆6相互靠近的一端焊接有夹板7,夹板7相互靠近的一侧分别交错焊接有第一角板8和第二角板9,夹板7的内部开通有同第一角板8和第二角板9滑动连接的契合槽10,通过转动螺杆2使螺纹套3可以带动夹板7相互靠近到一起,从而使第一角板8和第二角板9可以根据金属零件的大小将其固定在第一角板8和第二角板9之间,使两个夹板7上面第一角板8和第二角板9的坡面均可以成为金属零件的受力点,实现了可以增加金属零件夹固时受力点的效果,从而提升了稳定性和金属零件加工后的质量。
参考图1、图2,底板1的顶部开设有同支撑杆4滑动连接的导槽5,通过设置导槽5可以在螺纹套3带动支撑杆4滑动时,对支撑杆4的滑动方向进行限制。
参考图1、图2,螺杆2的一端焊接有把手14,把手14的表面套设有防滑套,通过设置把手14可以便于转动螺杆2。
使用过程简述:在需要增加金属零件夹固时的受力点提升稳定性时,通过转动螺杆2带动螺纹套3可以在螺杆2的表面进行滑动,从而使支撑杆4可以通过转杆6带动夹板7进行相互靠近,使两个夹板7一侧的第一角板8和第二角板9可以将金属零件进行夹固,由于第一角板8和第二角板9的坡面相互靠近,使坡面可以根据金属零件的表面大小进行适应固定,并且多余的部分可以伸入到契合槽10的内部,同时每个坡面与金属零件的接触点均成为了金属零件固定时的受力点,使其可以四面受力。
实施例2:
参考图1、图2、图4,一种金属制品加工夹具,包括底板1,底板1的内部开设有空腔11,空腔11的内部转动连接有螺杆2,螺杆2表面的两侧均螺纹连接有螺纹套3,螺纹套3的顶部焊接有支撑杆4,支撑杆4的内部贯穿转动连接有转杆6,支撑杆4的顶部螺纹连接有同转杆6卡接的紧固螺栓16,通过转动紧固螺栓16将转杆6松开,然后转动夹板7使转杆6可以在支撑杆4的内部转动,在金属零件转动到需要的方向时,再次转动紧固螺栓16将转杆6固定住,从而将金属零件被固定住,达到了可以在金属零件被夹固住时调节零件两端上下倾斜角度的功能,从而提高金属零件在加工时的效率,提高夹具的实用性。
参考图1、图4,螺杆2和转杆6均同过轴承分别与空腔11和支撑杆4转动连接,通过螺杆2和转杆6均同过轴承分别与空腔11和支撑杆4转动连接,可以使其转动的更加顺畅。
使用过程简述:在需要在可以在金属零件被夹固住时调节零件两端上下倾斜的角度时,首先通过转动紧固螺栓16将转杆6从支撑杆4的内部松开,使转杆6可以在支撑杆4的内部进行转动,然后转动夹板7带动转杆6在支撑杆4的内部转动,使金属零件在转动到需要的方向时,再次转动紧固螺栓16将转杆6固定在支撑杆4的内部,从而使夹板7可以将建金属零件固定住即可。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种金属制品加工夹具,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的内部开设有空腔(11),所述空腔(11)的内部转动连接有螺杆(2),所述螺杆(2)表面的两侧均螺纹连接有螺纹套(3),所述螺纹套(3)的顶部焊接有支撑杆(4),所述支撑杆(4)的内部贯穿转动连接有转杆(6),所述支撑杆(4)的顶部螺纹连接有同转杆(6)卡接的紧固螺栓(16),所述转杆(6)相互靠近的一端焊接有夹板(7),所述夹板(7)相互靠近的一侧分别交错焊接有第一角板(8)和第二角板(9),所述夹板(7)的内部开通有同第一角板(8)和第二角板(9)滑动连接的契合槽(10)。
2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工夹具,其特征在于:所述底板(1)的顶部开设有同支撑杆(4)滑动连接的导槽(5)。
3.根据权利要求1所述的一种金属制品加工夹具,其特征在于:所述螺杆(2)的一端焊接有把手(14),所述把手(14)的表面套设有防滑套。
4.根据权利要求1所述的一种金属制品加工夹具,其特征在于:所述螺杆(2)和转杆(6)均同过轴承分别与空腔(11)和支撑杆(4)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种金属制品加工夹具,其特征在于:所述底板(1)顶部的正面与背面均开设有收集槽(15)。
6.根据权利要求1所述的一种金属制品加工夹具,其特征在于:所述底板(1)的四角均焊接有安装板(12),所述安装板(12)的内部开通有安装孔(13)。
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CN202222434492.8U Active CN218253899U (zh) | 2022-09-14 | 2022-09-14 | 一种金属制品加工夹具 |
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