CN218253884U - 夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种夹具，其包括基座、紧固件以及限位件，基座沿着第一方向分散形成有至少一个用于放置待加工件的工位，各工位沿着垂直于第一方向的第二方向延伸；紧固件位于基座上方，沿着基座的长度方向延伸；紧固件上设置有锁紧部，各锁紧部与工位一一对应；用于将待加工件固定；限位件与紧固件平行设置，且可移动连接在基座上；基座上设置有至少一个工位，各工位上分别可以固定一个待加工件，通过位于紧固件上的锁紧部，将待加工件固定在工位上，限位件可以根据待加工件的尺寸调节其在基座上的位置，将待加工件的另一端限位；该夹具设置有多个工位，可以同时对多个工件进行装夹固定，加工效率高。

Description

夹具

技术领域

本实用新型属于辅助加工设备技术领域，具体地说，是涉及一种夹具。

背景技术

机械加工已经成为现代社会不可缺少的工件加工方式。一般情况下，工件加工是通过夹具将被加工工件夹持后，调整夹具或工件与刀具的相对位置后，对被加工工件进行切削加工。

现有的夹具单次只能对一组工件进行夹持，进行多组工件加工时，需多次启停加工中心，影响工件的加工效率，有一定的使用局限性，效率特别低，而且不能满足要求等高的特殊需求。

综上可知，现有的工件装夹技术在实际使用上存在不便与缺陷，所以有必要进行改进。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种夹具，以解决现有技术中存在的现有工件装夹主要针对单个工件进行固定，不能满足多工件同时装夹，加工效率较低，且装夹工件的形状单一、通用性差等问题。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用下述技术方案予以实现：

本实用新型提出了一种夹具，其包括：

基座，沿着第一方向分散形成有至少一个用于放置待加工件的工位，各所述工位沿着垂直于所述第一方向的第二方向延伸；

紧固件，其位于所述基座上方，沿着所述基座的长度方向延伸；所述紧固件上设置有多个锁紧部，各所述锁紧部与所述工位一一对应；用于将待加工件固定；

限位件，其与所述紧固件平行设置，且可移动连接在所述基座上。

在本申请的一些实施例中，各所述工位为V形槽结构，其包括呈角度分布的第一支撑面和第二支撑面。

在本申请的一些实施例中，所述紧固件包括支撑在所述基座上的支撑柱以及垂直设置在所述支撑柱上的支撑横梁，所述支撑横梁上沿着其长度方向分散形成有多个第一紧固孔。

在本申请的一些实施例中，所述第一紧固孔与所述工位一一对应，所述第一紧固孔内形成有内螺纹。

在本申请的一些实施例中，所述锁紧部包括多个锁紧螺钉，各所述锁紧部螺纹对应连接在所述第一紧固孔内。

在本申请的一些实施例中，沿着所述基座的宽度方向还设置有导轨，所述导轨与所述基座之间形成有侧边开口的定位凹槽。

在本申请的一些实施例中，所述限位件上形成有与所述导轨相适配的导向部，所述导向部上形成有导脚，安装状态下，所述导向部与所述导轨配合连接，所述导脚延伸至所述定位凹槽内。

在本申请的一些实施例中，所述限位件上形成有第二紧固孔，所述第二紧固孔上螺纹连接有锁紧顶丝。

在本申请的一些实施例中，所述限位件的底部还形成有与各所述工位一一对应的隔挡部，各所述隔挡部向对应所述工位方向延伸。

在本申请的一些实施例中，还包括辅助卡块，其可拆卸连接在所述工位内，所述辅助卡块的切面形状为三角形，其包括第一辅助面以及第二辅助面；

所述第一辅助面和第二辅助面之间的夹角角度与所述第一支撑面和所述第二支撑面之间的夹角角度相等。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：

本申请所涉及的夹具，其基座上设置有至少一个工位，各工位上分别可以固定一个待加工件，通过位于紧固件上的锁紧部，将待加工件固定在工位上，待加工件的加工端延伸至紧固件外侧，冲压设备将紧固件外侧的待加工件切割，限位件可以根据待加工件的尺寸调节其在基座上的位置，将待加工件的另一端限位；该夹具设置有多个工位，可以同时对多个工件进行装夹固定，加工效率高。

结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1 是本实用新型所提出的夹具的一种实施例的结构示意图；

图2是导轨位置示意图；

图3是导向部与导脚结构示意图；

图4是导轨与定位凹槽结构示意图；

图5是限位件结构示意图；

图6是辅助卡块结构示意图；

图中，

100、基座；

110、工位；

111、第一支撑面；

112、第二支撑面；

120、导轨；

121、定位凹槽；

200、紧固件；

201、第一紧固孔；

210、锁紧部；

300、限位件；

301、第二紧固孔；

310、锁紧顶丝；

320、导向部；

321、导脚；

330、隔挡部；

400、待加工件；

410、辅助卡块；

411、第一辅助面；

412、第二辅助面。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之”上”或之”下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征”之上”、”上方”和”上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征”之下”、”下方”和”下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。

如图1-4所示，本申请提出了一种夹具，其包括基座100、设置在基座100上用于固定待加工件400的紧固件200以及调节待加工件400的加工位置的限位件300。

具体的，基座100上形成有一个或者多个用于放置待加工件400的工位110，多个工位110沿着第一方向依次布置，各工位110的长度均沿着第二方向延伸，第二方向与第一方向相垂直。

待加工件400依次放置在对应工位110上，并通过紧固件200固定，待加工件400伸出紧固件200以及基座100的一端，冲压设备等加工设备对伸出的一端进行切割，待加工件400的另一端抵靠在限位件300内侧，用于调节待加工件400的加工位置。

具体而言，紧固件200设置在基座100上方，与基座100上表面形成间隙，紧固件200沿着基座100的长度方向延伸；对各个待加工件400进行固定。

紧固件200上连接有锁紧部210，各锁紧部210的位置与工位110一一对应；待加工件400放置在工位110上之后，锁紧部210下移，将待加工件400固定；

紧固件200包括支撑在基座100上的支撑柱以及垂直设置在各支撑柱上的支撑横梁，至少的，在支撑横梁的两端各设置有一个支撑柱，以实现对支撑横梁的支撑。

为了进一步提高支撑横梁的稳定性，相邻工位110之间也可以设置支撑柱。

再次参考图4，锁紧部210连接在支撑横梁上，支撑横梁上沿着其长度方向分散形成有多个第一紧固孔201，第一紧固孔201内形成有内螺纹，锁紧部210外形成有与第一紧固孔201内的内螺纹相适配的外螺纹，其通过螺纹连接在第一紧固孔201内。

锁紧部210包括多个锁紧螺钉，各锁紧部210螺纹对应连接在第一紧固孔201内，第一紧固孔201与工位110一一对应，旋转锁紧部210，锁紧部210上下移动，进而将待加工件400锁紧或者释放。

限位件300与紧固件200平行设置，且可以沿着基座100的宽度方向前后移动，调节与限位件300之间的间隔，进而调节待加工件400加工后的余量长度。

参考图5，限位件300的底部还形成有隔挡部330，隔挡部330与各工位110一一对应，且为了实现对各待加工件400端部的隔挡作用，隔挡部330延伸至工位110内，待加工件400安装到工位110内后，端部抵在隔挡部330端面上，进而对待加工件400进行限制，保证其加工位置的准确。

除此之外，现有夹具对夹持的待加工件的形状要求比较高，一般只能固定既定形状的工件，通用性较差，针对不同形状，比如矩形、圆形等不同形状的工件进行夹持的时候，需要更换卡具，效率低。

针对上述问题，设计各工位110为V形槽结构，V形槽的两侧为呈角度设置的第一支撑面111和第二支撑面112。

V形槽结构的工位110可以适配不同截面尺寸的圆柱形工件或者方形工件，通用性更强。

参考图2、图6，为了进一步提高方形工件在V形槽结构的工位110内的稳定性，V形槽结构的工位110内还可拆卸连接有辅助卡块410。

辅助卡块410的切面形状为三角形，其包括第一辅助面411以及第二辅助面412；第一辅助面411和第二辅助面412之间的夹角角度与第一支撑面111和第二支撑面112之间的夹角角度相等。

辅助卡块410可以直接放置在V形槽工位110的底部，第一支撑面111与第一辅助面411接触连接，第二支撑面112与第二辅助面412接触连接，为方形待加工件400提供稳定的支撑平面。

除此之外，辅助卡块410还可以卡接在待加工件400与工位110的两个支撑面之间，将方形件夹持在工位110内。

根据待加工工件不同的加工位置，限位件300沿着基座100的宽度方向进行移动调整，再次参考,3、图4、图5，为了提高限位件300与基座100连接以及移动的稳定性，沿着基座100的宽度方向还设置有导轨120限位件300上形成有与导轨120相适配的导向部320。

导轨120与基座100之间形成有侧边开口的定位凹槽121，导向部320上形成有导脚321，安装状态下，导向部320与导轨120配合连接，导脚321延伸至定位凹槽121内，用于限制限位件300的纵向位移。

限位件300上形成有第二紧固孔301，第二紧固孔301上螺纹连接有锁紧顶丝310，当需要调节限位件300的位置的时候，将锁紧顶丝310拧松，当移动到位后，将锁紧顶丝310拧紧即可。

本申请所涉及的夹具，其基座100上设置有至少一个工位110，各工位110上分别可以固定一个待加工件400，通过位于紧固件200上的锁紧部210，将待加工件400固定在工位110上，待加工件400的加工端延伸至紧固件200外侧，冲压设备将紧固件200外侧的待加工件400切割。

限位件300可以根据待加工件400的尺寸调节其在基座100上的位置，将待加工件400的另一端限位；该夹具设置有多个工位110，可以同时对多个工件进行装夹固定，加工效率高；且可以固定圆柱形、方形等多种形状的加工件，通用性强。

在上述实施方式的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种夹具，其特征在于，包括：

基座，沿着第一方向分散形成有至少一个用于放置待加工件的工位，各所述工位沿着垂直于所述第一方向的第二方向延伸；

紧固件，其位于所述基座上方，沿着所述基座的长度方向延伸；所述紧固件上设置有多个锁紧部，各所述锁紧部与所述工位一一对应；用于将待加工件固定；

限位件，其与所述紧固件平行设置，且可移动连接在所述基座上。

2.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，

各所述工位为V形槽结构，其包括呈角度分布的第一支撑面和第二支撑面。

3.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，

所述紧固件包括支撑在所述基座上的支撑柱以及垂直设置在所述支撑柱上的支撑横梁，所述支撑横梁上沿着其长度方向分散形成有多个第一紧固孔。

4.根据权利要求3所述的夹具，其特征在于，

所述第一紧固孔与所述工位一一对应，所述第一紧固孔内形成有内螺纹。

5.根据权利要求4所述的夹具，其特征在于，

所述锁紧部包括多个锁紧螺钉，各所述锁紧部螺纹对应连接在所述第一紧固孔内。

6.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，

沿着所述基座的宽度方向还设置有导轨，所述导轨与所述基座之间形成有侧边开口的定位凹槽。

7.根据权利要求6所述的夹具，其特征在于，

所述限位件上形成有与所述导轨相适配的导向部，所述导向部上形成有导脚，安装状态下，所述导向部与所述导轨配合连接，所述导脚延伸至所述定位凹槽内。

8.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，

所述限位件上形成有第二紧固孔，所述第二紧固孔上螺纹连接有锁紧顶丝。

9.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，

所述限位件的底部还形成有与各所述工位一一对应的隔挡部，各所述隔挡部向对应所述工位方向延伸。

10.根据权利要求2所述的夹具，其特征在于，

还包括辅助卡块，其可拆卸连接在所述工位内，所述辅助卡块的切面形状为三角形，其包括第一辅助面以及第二辅助面；

所述第一辅助面和第二辅助面之间的夹角角度与所述第一支撑面和所述第二支撑面之间的夹角角度相等。

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