CN218252991U - 一种用于齿轮箱的加工工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于齿轮箱的加工工装，涉及齿轮箱加工技术领域，本实用新型包括底座、凹槽以及两组固定组件，凹槽开设在底座上，两组固定组件关于凹槽纵向中心轴对称设置在底座上，每组固定组件包括夹紧气缸、用于底部水平夹持的第一夹持板、用于顶部水平夹持的第二夹持板、防滑板以及支撑杆。本实用新型为一种用于齿轮箱的加工工装，通过设置夹紧气缸、用于底部水平夹持的第一夹持板、用于顶部水平夹持的第二夹持板、防滑板以及支撑杆，使齿轮箱固定效果好，不易脱离凹槽，第一夹持板及第二夹持板与齿轮箱的接触面均设置有带凸起的防滑板，增大了与齿轮箱表面的摩擦，齿轮箱在加工中无滑动，提高了加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及齿轮箱加工技术领域，特别涉及一种用于齿轮箱的加工工装。
背景技术
工装，即工艺装备：指制造过程中所用的各种工具的总称。包括刀具/夹具/模具/量具/检具/辅具/钳工工具/工位器具等。工装为其通用简称，但随着科技技术的发展，人们对工装的功能要求也越来越高。
现有装置在底座上安装有两个单层固定板，通过将齿轮箱放在底座预固定位置，再控制两侧的单层固定板夹紧齿轮箱底部，最后进行打磨、钻孔等加工。
现有装置在底座上安装有两个单层固定板，将齿轮箱放到底座预固定位置上，控制两侧的单层固定板夹紧齿轮箱底部，但齿轮箱在加工时固定效果不佳，易滑动导致齿轮箱脱离固定板，影响齿轮箱加工，导致加工效率较低。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种用于齿轮箱的加工工装，可以有效解决背景技术中齿轮箱固定效果不佳易滑动导致加工效率较低的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种用于齿轮箱的加工工装，包括底座、凹槽以及两组固定组件，所述凹槽开设在底座上，两组固定组件关于凹槽纵向中心轴对称设置在底座上；
每组固定组件包括夹紧气缸、用于底部水平夹持的第一夹持板、用于顶部水平夹持的第二夹持板、支撑杆以及两个防滑板，夹紧气缸设置在底座上，夹紧气缸输出端与第一夹持板一侧固定连接，对齿轮箱底部夹持，第一夹持板顶端与支撑杆一端固定连接，且第一夹持板远离支撑杆的一侧与一个防滑板一侧固定连接，支撑杆另一端与第二夹持板底端固定连接，对齿轮箱顶部夹持，第一夹持板、第二夹持板靠近凹槽的一侧呈圆弧设置，第二夹持板远离支撑杆一侧与一个防滑板固定连接，防滑板呈圆弧设置，且防滑板临近凹槽一侧固定设置有若干凸起，凸起呈等间距排列，使其固定后加工时无滑动。通过设置夹紧气缸、用于底部水平夹持的第一夹持板、用于顶部水平夹持的第二夹持板、防滑板以及支撑杆，在进行固定时，夹紧气缸推动第一夹持板对齿轮箱底部固定，第一夹持板通过支撑杆利用第二夹持板对齿轮箱顶部固定，使齿轮箱固定效果好，不易脱离凹槽，第一夹持板及第二夹持板与齿轮箱的接触面均设置有带凸起的防滑板，增大了与齿轮箱表面的摩擦，齿轮箱在加工中不滑动，提高了加工效率。
优选地，底座顶部各拐角位置固定设置有一个安装杆，且安装杆的数量为四根，便于安装钻孔电机。
优选地，安装板底部与升降气缸顶端固定连接，升降气缸底部两侧各固定设置有一个滑轨，两个滑轨上活动设置有钻孔电机，钻孔电机可上下移动。
优选地，钻孔电机底端与联轴器顶端固定连接，联轴器底端与钻头顶端固定连接。
优选地，凹槽是与齿轮箱相适配的圆型槽体，对齿轮箱进行位置预定位。
优选地，安装杆顶部与安装板顶端各拐角位置固定连接。
优选地，钻头位于凹槽的正上方，便于对齿轮箱钻孔。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型中，通过设置夹紧气缸、用于底部水平夹持的第一夹持板、用于顶部水平夹持的第二夹持板、防滑板以及支撑杆，在进行固定时，夹紧气缸推动第一夹持板对齿轮箱底部固定，第一夹持板通过支撑杆利用第二夹持板对齿轮箱顶部固定，使齿轮箱固定效果好，不易脱离凹槽，第一夹持板及第二夹持板与齿轮箱的接触面均设置有带凸起的防滑板，增大了与齿轮箱表面的摩擦，齿轮箱在加工中无滑动，提高了加工效率。
附图说明
图1为本实用新型一种用于齿轮箱的加工工装结构示意图；
图2为本实用新型一种用于齿轮箱的加工工装主视平面图；
图3为本实用新型中的固定组件结构示意图；
图4为本实用新型中的固定组件主视平面图；
图5为本实用新型中的固定组件俯视平面图。
图中：1、底座；2、安装杆；3、安装板；4、升降气缸；5、滑轨；6、钻孔电机；7、联轴器；8、钻头；9、夹紧气缸；10、第一夹持板；11、第二夹持板；12、防滑板；13、凹槽；14、支撑杆。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参照图1—5所示，本实用新型为一种用于齿轮箱的加工工装，包括底座1、凹槽13以及两组固定组件，凹槽13开设在底座1上，两组固定组件关于底座1关于凹槽13纵向中心轴对称设置在底座1上，凹槽13是与齿轮箱相适配的圆型槽体，对齿轮箱进行位置预定位。
每组固定组件包括夹紧气缸9、用于底部水平夹持的第一夹持板10、用于顶部水平夹持的第二夹持板11、支撑杆14以及两个防滑板12，夹紧气缸9设置在底座1上，夹紧气缸9输出端与第一夹持板10一侧固定连接，对齿轮箱底部夹持，第一夹持板10顶端与支撑杆14一端固定连接，且第一夹持板10远离支撑杆14的一侧与一个防滑板12一侧固定连接，支撑杆14另一端与第二夹持板11底端固定连接，对齿轮箱顶部夹持，第一夹持板10、第二夹持板11靠近凹槽13的一侧呈圆弧设置，第二夹持板11远离支撑杆14一侧与防滑板12固定连接，防滑板12呈圆弧设置，且防滑板12临近凹槽13一侧固定设置有若干凸起，凸起呈等间距排列，齿轮箱固定后无滑动。
底座1顶部各拐角位置固定设置有一个安装杆2，且安装杆2的数量为四根，安装杆2顶部与安装板3顶端各拐角位置固定连接，便于安装钻孔电机6，安装板3底部与升降气缸4顶端固定连接，升降气缸4底部两侧各固定设置有一个滑轨5，两个滑轨5上活动设置有钻孔电机6，钻孔电机6可上下移动，钻孔电机6底端与联轴器7顶端固定连接，联轴器7底端与钻头8顶端固定连接，钻头8位于凹槽13的正上方。
本实用新型的工作原理为：将齿轮箱先放入凹槽13内，控制位于底座1两侧的两个夹紧气缸9，两个夹紧气缸9同时推动分别固定连接在输出端的两个第一夹持板10，对齿轮箱底部初步固定，同时第一夹持板10通过支撑杆14带动第二夹持板11，对齿轮箱顶部固定，两个第一夹持板10以及两个第二夹持板11与齿轮箱接触面均设置有带凸起的防滑板12，使得齿轮箱完全固定且加工中无滑动，在本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种用于齿轮箱的加工工装，其特征在于：包括底座(1)、凹槽(13)以及两组固定组件，所述凹槽(13)开设在底座(1)上，两组所述固定组件关于凹槽(13)纵向中心轴对称设置在底座(1)上；
每组所述固定组件包括夹紧气缸(9)、用于底部水平夹持的第一夹持板(10)、用于顶部水平夹持的第二夹持板(11)、支撑杆(14)以及两个防滑板(12)，所述夹紧气缸(9)设置在底座(1)上，所述夹紧气缸(9)输出端与第一夹持板(10)一侧固定连接，所述第一夹持板(10)顶端与支撑杆(14)一端固定连接，且所述第一夹持板(10)远离支撑杆(14)的一侧与一个防滑板(12)一侧固定连接，所述支撑杆(14)另一端与第二夹持板(11)底端固定连接，所述第一夹持板(10)、第二夹持板(11)靠近凹槽(13)的一侧呈圆弧设置，所述第二夹持板(11)远离支撑杆(14)一侧与一个防滑板(12)固定连接，所述防滑板(12)呈圆弧设置，且所述防滑板(12)临近凹槽(13)一侧固定设置有若干凸起，所述凸起呈等间距排列。
2.根据权利要求1所述的一种用于齿轮箱的加工工装，其特征在于：所述底座(1)顶部各拐角位置固定设置有一个安装杆(2)，且所述安装杆(2)的数量为四根，所述安装杆(2)顶端固定连接有安装板(3)。
3.根据权利要求2所述的一种用于齿轮箱的加工工装，其特征在于：所述安装板(3)底部与升降气缸(4)顶端固定连接，所述升降气缸(4)底部两侧各固定设置有一个滑轨(5)，两个所述滑轨(5)上活动设置有钻孔电机(6)。
4.根据权利要求3所述的一种用于齿轮箱的加工工装，其特征在于：所述钻孔电机(6)底端与联轴器(7)顶端固定连接，所述联轴器(7)底端与钻头(8)顶端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于齿轮箱的加工工装，其特征在于：所述凹槽(13)是与齿轮箱相适配的圆型槽体。
6.根据权利要求2所述的一种用于齿轮箱的加工工装，其特征在于：所述安装杆(2)顶部与安装板(3)顶端各拐角位置固定连接。
7.根据权利要求4所述的一种用于齿轮箱的加工工装，其特征在于：所述钻头(8)位于凹槽(13)的正上方。
Priority Applications (1)
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| CN202221907475.5U CN218252991U (zh) | 2022-07-21 | 2022-07-21 | 一种用于齿轮箱的加工工装 |
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