CN218252947U - 一种刀具转换装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种刀具转换装置，涉及车刀夹持技术领域，包括固定夹持座、活动夹持座、车刀主体，所述固定夹持座的外壁一端固定连接有连接座，所述连接座的顶端开设升降槽、限位槽，所述升降槽的内部设置有与活动夹持座连接且用于对活动夹持座进行上下移动的联动组件。本实用新型通过设置联动组件，转动转动臂，通过传动齿轮、齿条、T型块的传动，即可实现活动夹持座的上下移动，从而便于车刀主体的快速拆卸与安装，通过卡合块与限位槽的相互卡合，可实现转动臂的限位固定，使活动夹持座与固定夹持座的贴合状态保持稳定，此种对车刀主体的固定方式，区别于传统的螺栓固定方式，有效避免了因螺栓拧动造成的磨损导致松动的现象。

Description

一种刀具转换装置

技术领域

本实用新型涉及车刀夹持技术领域，具体是一种刀具转换装置。

背景技术

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，车床是金属切削机床中最主要的一种切削机床，在一般的机器制造工厂中以车床为主数量最多，也称之为工作母机，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，车床的功用是对各种大小不同形状不同的旋转表面，以及螺旋表面进行切削加工，五金件的加工是即会用到车床。

车刀是用于车削加工的、具有一个切削部分的刀具，车刀是切削加工中应用最广的刀具之一，在通过车床进行五金件加工过程中，会使用到不同型号的车刀，而现有的车刀一般是通过两个夹持块进行夹持固定，两个夹持块之间通过螺栓进行固定，在进行车刀更换时需拧松螺栓，使两个夹持块之间松开，而更换好车刀后又需拧紧螺栓，且为了避免两个夹持块发生松动，其螺栓会拧的很紧，这就导致后续的拧松较为不便，且频繁的拧动螺栓会使夹持块内部开设的螺纹孔发生磨损，继而使螺栓容易发生松动，不利于车刀的稳固夹持，因此提供一种刀具转换装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决传统的车刀螺栓拧紧夹持的结构长时间使用后会因磨损发生松动的问题，提供一种刀具转换装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种刀具转换装置，包括固定夹持座、活动夹持座、车刀主体，所述活动夹持座位于固定夹持座的上方，所述固定夹持座的外壁一端固定连接有连接座，所述连接座的顶端开设升降槽、限位槽，所述限位槽位于升降槽的内壁两侧，所述升降槽的内部设置有与活动夹持座连接且用于对活动夹持座进行上下移动的联动组件，所述联动组件包括：

固定于活动夹持座外壁一端且套接于升降槽内部的T型块，所述T型块的外壁一端成型有齿条；

转动连接于升降槽内部且与齿条相啮合的传动齿轮，所述传动齿轮的外壁一端固定连接有转动臂，所述转动臂的外壁滑动套接有卡合块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定夹持座的顶端与活动夹持座的顶端成型有方形槽，且两个方形槽相互组成的内腔与车刀主体的外壁相匹配。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定夹持座的外壁两侧固定连接有安装座，所述安装座的顶端开设有贯穿至底端的安装孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述卡合块的外壁宽度以及厚度大于转动臂的外壁宽度、厚度，所述转动臂的外壁宽度与升降槽的内壁宽度相匹配，所述卡合块的外壁宽度与两个限位槽的内壁侧面间距相匹配，所述卡合块的外壁厚度与限位槽的内壁厚度相匹配。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转动臂位于卡合块的内部连接有限位块，所述卡合块内部开设有供限位块滑动的滑槽，且滑槽内部设置有复位弹簧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述复位弹簧的数量设置有两个，两个所述复位弹簧分别位于转动臂的外壁两端，且所述复位弹簧的两个端头分别与限位块、滑槽的内壁相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置联动组件，转动转动臂，通过传动齿轮、齿条、T型块的传动，即可实现活动夹持座的上下移动，从而便于车刀主体的快速拆卸与安装，通过卡合块与限位槽的相互卡合，可实现转动臂的限位固定，使活动夹持座与固定夹持座的贴合状态保持稳定，此种对车刀主体的固定方式，区别于传统的螺栓固定方式，有效避免了因螺栓拧动造成的磨损导致松动的现象。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的联动组件的俯视图；

图3为本实用新型的连接座与卡合块的结构剖视图。

图中：1、固定夹持座；2、安装座；3、活动夹持座；4、车刀主体；5、连接座；6、升降槽；7、限位槽；8、联动组件；801、T型块；802、齿条；803、传动齿轮；804、转动臂；805、卡合块；806、复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种刀具转换装置，包括固定夹持座1、活动夹持座3、车刀主体4，活动夹持座3位于固定夹持座1的上方，固定夹持座1的顶端与活动夹持座3的顶端成型有方形槽，且两个方形槽相互组成的内腔与车刀主体4的外壁相匹配，固定夹持座1的外壁一端固定连接有连接座5，连接座5的顶端开设升降槽6、限位槽7，限位槽7位于升降槽6的内壁两侧，升降槽6的内部设置有与活动夹持座3连接且用于对活动夹持座3进行上下移动的联动组件8，联动组件8包括：

固定于活动夹持座3外壁一端且套接于升降槽6内部的T型块801，T型块801的外壁一端成型有齿条802；

转动连接于升降槽6内部且与齿条802相啮合的传动齿轮803，传动齿轮803的外壁一端固定连接有转动臂804，转动臂804的外壁滑动套接有卡合块805；

卡合块805的外壁宽度以及厚度大于转动臂804的外壁宽度、厚度，转动臂804的外壁宽度与升降槽6的内壁宽度相匹配，卡合块805的外壁宽度与两个限位槽7的内壁侧面间距相匹配，卡合块805的外壁厚度与限位槽7的内壁厚度相匹配，转动臂804位于卡合块805的内部连接有限位块，卡合块805内部开设有供限位块滑动的滑槽，且滑槽内部设置有复位弹簧806。

在本实施例中：此装置在使用时，可先向下扳动转动臂804，转动臂804可带动传动齿轮803转动，传动齿轮803可通过齿条802推动T型块801向上移动，即活动夹持座3向上移动与固定夹持座1分离，此时可将车刀主体4安装在固定夹持座1内部的方形槽内部，之后推动转动臂804向上转动，通过传动齿轮803、齿条802、T型块801的传动，即可使活动夹持座3向下移动与固定夹持座1相互贴合，此时即可将车刀主体4固定于活动夹持座3与固定夹持座1之间，即完成车刀主体4的固定，而在对转动臂804进行转动时，可先拉动卡合块805移动，卡合块805可对复位弹簧806形成挤压，当活动夹持座3与固定夹持座1贴合时，转动臂804呈竖直状态且卡合块805位于限位槽7的正上方，此时松开对卡合块805的拉动，卡合块805会在复位弹簧806的弹力作用下向下移动，卡合块805会插入至限位槽7内部，继而实现了转动臂804的限位固定，从而使活动夹持座3与固定夹持座1的贴合状态保持稳定，当需要对车刀主体4进行更换时，只需要拉动卡合块805并转动转动臂804即可，通过以上多个零件的配合即可实现车刀主体4的快速拆卸和安装，区别于传统的螺栓固定方式，有效避免了因螺栓拧动造成的磨损导致松动的现象。

请着重参阅图1～2，固定夹持座1的外壁两侧固定连接有安装座2，安装座2的顶端开设有贯穿至底端的安装孔。

在本实施例中：通过此结构可便于装置安装至车床上，将安装座2上的安装孔对准车床上的安装位置，之后通过螺栓贯穿安装孔与车床上的螺纹孔进行拧紧，即可完成装置的安装固定。

请着重参阅图3，复位弹簧806的数量设置有两个，两个复位弹簧806分别位于转动臂804的外壁两端，且复位弹簧806的两个端头分别与限位块、滑槽的内壁相贴合。

在本实施例中：通过复位弹簧806可为卡合块805的移动复位提供推力，通过两个复位弹簧806可使卡合块805的移动更加稳定。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种刀具转换装置，包括固定夹持座(1)、活动夹持座(3)、车刀主体(4)，其特征在于，所述固定夹持座(1)的外壁一端固定连接有连接座(5)，所述连接座(5)的顶端开设升降槽(6)、限位槽(7)，所述限位槽(7)位于升降槽(6)的内壁两侧，所述升降槽(6)的内部设置有与活动夹持座(3)连接且用于对活动夹持座(3)进行上下移动的联动组件(8)，所述联动组件(8)包括：

固定于活动夹持座(3)外壁一端且套接于升降槽(6)内部的T型块(801)，所述T型块(801)的外壁一端成型有齿条(802)；

转动连接于升降槽(6)内部且与齿条(802)相啮合的传动齿轮(803)，所述传动齿轮(803)的外壁一端固定连接有转动臂(804)，所述转动臂(804)的外壁滑动套接有卡合块(805)。

2.根据权利要求1所述的一种刀具转换装置，其特征在于，所述固定夹持座(1)的顶端与活动夹持座(3)的顶端成型有方形槽，且两个方形槽相互组成的内腔与车刀主体(4)的外壁相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种刀具转换装置，其特征在于，所述固定夹持座(1)的外壁两侧固定连接有安装座(2)，所述安装座(2)的顶端开设有贯穿至底端的安装孔。

4.根据权利要求1所述的一种刀具转换装置，其特征在于，所述卡合块(805)的外壁宽度以及厚度大于转动臂(804)的外壁宽度、厚度，所述转动臂(804)的外壁宽度与升降槽(6)的内壁宽度相匹配，所述卡合块(805)的外壁宽度与两个限位槽(7)的内壁侧面间距相匹配，所述卡合块(805)的外壁厚度与限位槽(7)的内壁厚度相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种刀具转换装置，其特征在于，所述转动臂(804)位于卡合块(805)的内部连接有限位块，所述卡合块(805)内部开设有供限位块滑动的滑槽，且滑槽内部设置有复位弹簧(806)。

6.根据权利要求5所述的一种刀具转换装置，其特征在于，所述复位弹簧(806)的数量设置有两个，两个所述复位弹簧(806)分别位于转动臂(804)的外壁两端，且所述复位弹簧(806)的两个端头分别与限位块、滑槽的内壁相贴合。

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