CN218252336U - 一种自动感应冲压模具实时检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于冲压模具检测技术领域，尤其为一种自动感应冲压模具实时检测装置，包括底板，所述底板的上侧设有移动架，所述底板上设有驱动移动架进行左右移动的驱动结构，所述移动架的顶端固定连接有顶板，所述顶板的下侧设有移动片，所述顶板上设有用于调节移动片高度的调节结构，所述移动片的两端均设有滑动结构，所述移动片的前侧壁上固定连接有安装架，所述安装架内安装有第一电机。本实用新型通过驱动结构、调节结构、第一电机和检测相机，方便对冲压模具的上下模具进行全面的检测，能够对冲压模具进行自动化检测，无需人工进行检测，提高冲压模具检测的精确性，还方便对不同尺寸的冲压模具进行检测，灵活性更佳。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具检测技术领域，具体为一种自动感应冲压模具实时检测装置。
背景技术
冲压模具是在冷冲压加工中，将材料金属或非金属加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
冲压模具在进行使用的过程中，需要定期对其进行检测，现有技术当中通常为人工进行检测，人工检测的效率低下，且不便对冲压模具进行全面的检测，而且不能够对冲压模具进行实时检测，降低冲压产品的产品质量。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动感应冲压模具实时检测装置，解决了上述背景技术所提出的问题。
(二)技术方案
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种自动感应冲压模具实时检测装置，包括底板，所述底板的上侧设有移动架，所述底板上设有驱动移动架进行左右移动的驱动结构，所述移动架的顶端固定连接有顶板，所述顶板的下侧设有移动片，所述顶板上设有用于调节移动片高度的调节结构，所述移动片的两端均设有滑动结构，所述移动片的前侧壁上固定连接有安装架，所述安装架内安装有第一电机，所述第一电机的驱动端固定连接有转板，所述转板的上端面固定连接有检测相机。
进一步地，所述驱动结构包括与移动架底端横臂螺纹连接的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的两端均转动连接有固定板，且固定板与底板固定连接，右侧所述固定板的侧壁上安装有第二电机，所述第二电机的驱动端贯穿固定板并与第一螺纹杆固定连接，所述移动架的底端横臂上对称开设有两个导孔，且两个导孔均匹配设有导杆，所述导杆的两端分别与固定板固定连接。
进一步地，所述调节结构包括安装在顶板上的第三电机，所述第三电机的驱动端贯穿顶板并固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆与移动片螺纹连接，且第二螺纹杆的底端与移动架转动连接。
进一步地，所述滑动结构包括分别固定在移动片两端的第一安装片，所述第一安装片的外侧设有第二安装片，所述第一安装片和第二安装片之间设有四个轮端与移动架侧壁相抵的滚轮，所述滚轮通过螺栓组件与第一安装片和第二安装片可拆卸连接。
进一步地，所述底板上安装有控制面板，所述控制面板内设有用于发送检测信息的信号传输模块。
进一步地，所述底板的下端面设有防滑纹，且底板的四个边角处均为圆角设计。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种自动感应冲压模具实时检测装置，具备以下有益效果：
1、本实用新型，通过驱动结构、调节结构、第一电机和检测相机，方便对冲压模具的上下模具进行全面的检测，能够对冲压模具进行自动化检测，无需人工进行检测，提高冲压模具检测的精确性，还方便对不同尺寸的冲压模具进行检测，灵活性更佳。
2、本实用新型，通过控制面板和信号传输模块，方便操作人员远程控制检测相机对冲压模具进行检测，方便操作人员实时对冲压模具进行检测，提高检测的效率，还能够保障冲压产品的质量。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型另一视角的结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处的放大图；
图4为本实用新型侧视结构示意图。
图中：1、底板；2、移动架；3、驱动结构；301、第一螺纹杆；302、固定板；303、第二电机；304、导杆；4、顶板；5、移动片；6、调节结构；601、第三电机；602、第二螺纹杆；7、滑动结构；701、第一安装片；702、第二安装片；703、滚轮；704、螺栓组件；8、安装架；9、第一电机；10、转板；11、检测相机；12、控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1、图2和图4所示，本实用新型一个实施例提出的一种自动感应冲压模具实时检测装置，包括底板1，底板1的上侧设有移动架2，底板1上设有驱动移动架2进行左右移动的驱动结构3，移动架2的顶端固定连接有顶板4，顶板4的下侧设有移动片5，顶板4上设有用于调节移动片5高度的调节结构6，移动片5的两端均设有滑动结构7，移动片5的前侧壁上固定连接有安装架8，安装架8内安装有第一电机9，第一电机9的驱动端固定连接有转板10，转板10的上端面固定连接有检测相机11；通过移动架2的移动能够使检测相机11的水平位置进行移动，方便进入到冲压模具的中间，从而方便对冲压模具的内侧进行检测，通过驱动结构3能够驱动移动架2进行移动，自动化进行移动，无需人工对冲压模具进行检测，提高检测的效率和精确性，通过调节结构6能够调节移动片5的高度，方便调节检测相机11的拍摄范围，能够对冲压模具进行全面的检测，还能够对冲压模具的细小处进行拍照检测，检测的精确性更佳，通过第一电机9能够驱动转板10进行转动，从而能够对检测相机11进行翻转，方便对上下冲压模具进行检测。
如图2所示，在一些实施例中，驱动结构3包括与移动架2底端横臂螺纹连接的第一螺纹杆301，第一螺纹杆301的两端均转动连接有固定板302，且固定板302与底板1固定连接，右侧固定板302的侧壁上安装有第二电机303，第二电机303的驱动端贯穿固定板302并与第一螺纹杆301固定连接，移动架2的底端横臂上对称开设有两个导孔，且两个导孔均匹配设有导杆304，导杆304的两端分别与固定板302固定连接；通过第二电机303能够驱动第一螺纹杆301进行转动，第一螺纹杆301的转动能够使移动架2进行移动，从而能够对检测相机11的位置进行调节，能够将检测相机11调节至上下冲压模具之间，从而方便对冲压模具进行检测，通过导杆304能够使移动架2进行稳定的移动。
如图1所示，在一些实施例中，调节结构6包括安装在顶板4上的第三电机601，第三电机601的驱动端贯穿顶板4并固定连接有第二螺纹杆602，第二螺纹杆602与移动片5螺纹连接，且第二螺纹杆602的底端与移动架2转动连接；通过第三电机601驱动第二螺纹杆602的转动能够使移动片5进行上下移动，从而能够对检测相机11的高度进行调节，方便调节检测相机11的拍摄范围，能够对冲压模具进行全面精确的检测。
如图3所示，在一些实施例中，滑动结构7包括分别固定在移动片5两端的第一安装片701，第一安装片701的外侧设有第二安装片702，第一安装片701和第二安装片702之间设有四个轮端与移动架2侧壁相抵的滚轮703，滚轮703通过螺栓组件704与第一安装片701和第二安装片702可拆卸连接；通过滚轮703在移动架2的侧壁上的滑动，能够使移动片5进行稳定的上下滑动，从而能够保障移动片5移动的稳定性。
如图2所示，在一些实施例中，底板1上安装有控制面板12，控制面板12内设有用于发送检测信息的信号传输模块；通过控制面板12方便操作人员对冲压模具进行自动化检测，信号传输模块方便操作人员远程控制，从而方便对冲压模具进行实时的检测。
如图1所示，在一些实施例中，底板1的下端面设有防滑纹，且底板1的四个边角处均为圆角设计；通过防滑纹能够提高底板1底部的摩擦力，从而能够保障底板1的稳定性，底板1圆角设计更加安全，且美观性更高。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种自动感应冲压模具实时检测装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上侧设有移动架(2)，所述底板(1)上设有驱动移动架(2)进行左右移动的驱动结构(3)，所述移动架(2)的顶端固定连接有顶板(4)，所述顶板(4)的下侧设有移动片(5)，所述顶板(4)上设有用于调节移动片(5)高度的调节结构(6)，所述移动片(5)的两端均设有滑动结构(7)，所述移动片(5)的前侧壁上固定连接有安装架(8)，所述安装架(8)内安装有第一电机(9)，所述第一电机(9)的驱动端固定连接有转板(10)，所述转板(10)的上端面固定连接有检测相机(11)。
2.根据权利要求1所述的一种自动感应冲压模具实时检测装置，其特征在于：所述驱动结构(3)包括与移动架(2)底端横臂螺纹连接的第一螺纹杆(301)，所述第一螺纹杆(301)的两端均转动连接有固定板(302)，且固定板(302)与底板(1)固定连接，右侧所述固定板(302)的侧壁上安装有第二电机(303)，所述第二电机(303)的驱动端贯穿固定板(302)并与第一螺纹杆(301)固定连接，所述移动架(2)的底端横臂上对称开设有两个导孔，且两个导孔均匹配设有导杆(304)，所述导杆(304)的两端分别与固定板(302)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动感应冲压模具实时检测装置，其特征在于：所述调节结构(6)包括安装在顶板(4)上的第三电机(601)，所述第三电机(601)的驱动端贯穿顶板(4)并固定连接有第二螺纹杆(602)，所述第二螺纹杆(602)与移动片(5)螺纹连接，且第二螺纹杆(602)的底端与移动架(2)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动感应冲压模具实时检测装置，其特征在于：所述滑动结构(7)包括分别固定在移动片(5)两端的第一安装片(701)，所述第一安装片(701)的外侧设有第二安装片(702)，所述第一安装片(701)和第二安装片(702)之间设有四个轮端与移动架(2)侧壁相抵的滚轮(703)，所述滚轮(703)通过螺栓组件(704)与第一安装片(701)和第二安装片(702)可拆卸连接。
5.根据权利要求1所述的一种自动感应冲压模具实时检测装置，其特征在于：所述底板(1)上安装有控制面板(12)，所述控制面板(12)内设有用于发送检测信息的信号传输模块。
6.根据权利要求1所述的一种自动感应冲压模具实时检测装置，其特征在于：所述底板(1)的下端面设有防滑纹，且底板(1)的四个边角处均为圆角设计。
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