CN218251540U - 一种具有筛选功能的饲料制粒机 - Google Patents

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王洪燕
赵蕊
李增辉
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Abstract

本实用新型涉及一种具有筛选功能的饲料制粒机,包括制粒机本体和筛选装置,制粒机本体下方设有出料口,筛选装置包括装置本体、安装于装置本体侧方的振动电机、位于装置本体上方一侧的粒料进口以及位于装置本体另一侧的粒料出口,装置本体通过第一筛板分隔为筛选区和废料回收区,废料回收区包括第二筛板,第二筛板的筛孔孔径小于第一筛板的筛孔孔径,装置本体底部连通有粉料回收管,粉料回收管位于第二筛板下方。本实用新型在制粒机本体的出料口处加装筛选装置,将碎渣与合格的饲料颗粒分离,进行有效的筛选,得到的饲料颗粒均匀,有效保证了饲料产品质量,与此同时,筛选装置能够有效对筛选过程中散发的粉尘进行吸附,确保良好的工作环境。

Description

一种具有筛选功能的饲料制粒机
技术领域
本实用新型涉及饲料生产加工技术领域,尤其涉及一种具有筛选功能的饲料制粒机。
背景技术
颗粒饲料是营养全面、稳定性强的饲料,在水中不易溃散,不易污染水体,易消化吸收,深受广大养殖户的青睐。在颗粒饲料的制造过程中需要用到制粒机,制粒机是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等的粉碎物直接压制颗粒的饲料加工机械。实际生产加工出的饲料颗粒往往会伴随一定量的颗粒残渣,直接随着颗粒饲料包装出售会大大影响饲料成品质量,除此之外,大多数加工后的饲料颗粒往往混杂着未参与制粒过程的原料粉末,若直接在制粒工序后增加筛选设备,筛选过程中由于粉末的存在容易造成粉尘飞扬污染加工环境等问题,因此还有待进一步改进。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足,提供一种具有筛选功能的饲料制粒机。
本实用新型是通过以下技术方案予以实现:
一种具有筛选功能的饲料制粒机,包括制粒机本体和筛选装置,所述制粒机本体下方设有出料口,所述筛选装置包括装置本体、安装于装置本体侧方的振动电机、位于装置本体上方一侧的粒料进口以及位于装置本体另一侧的粒料出口,所述粒料进口相对设于出料口下方。
根据上述技术方案,优选地,所述装置本体通过第一筛板分隔为筛选区和废料回收区,所述第一筛板倾斜设置,所述粒料出口开设于第一筛板上,所述第一筛板上方为筛选区,第一筛板下方为废料回收区,所述废料回收区连通有废料出口。
根据上述技术方案,优选地,所述废料回收区包括第二筛板,所述第二筛板的筛孔孔径小于第一筛板的筛孔孔径,所述废料出口设于第二筛板的一端。
根据上述技术方案,优选地,所述第二筛板平行设于第一筛板下方。
根据上述技术方案,优选地,所述装置本体底部连通有粉料回收管,所述粉料回收管位于第二筛板下方。
根据上述技术方案,优选地,所述第一筛板靠近粒料出口的一端设有上梯形收口,所述第二筛板靠近废料出口的一端设有下梯形收口。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型在制粒机本体的出料口处加装筛选装置,将碎渣与合格的饲料颗粒分离,进行有效的筛选,得到的饲料颗粒均匀,有效保证了饲料产品质量,与此同时,筛选装置能够有效对筛选过程中散发的粉尘进行吸附,确保良好的工作环境。
附图说明
图1是本实用新型的侧视结构示意图。
图2是粒料出口和废料出口位置的俯视结构示意图。
图中:1、制粒机本体;2、出料口;3、粒料进口;4、振动电机;5、第二筛板;6、粉料回收管;7、装置本体;8、第一筛板;9、粒料出口;10、废料出口;11、料斗;12、上梯形收口;13、下梯形收口。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。基于实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对实用新型的限制。
实施例1:如图所示,本实用新型包括制粒机本体1和筛选装置,所述制粒机本体1下方设有出料口2,所述筛选装置包括装置本体7、安装于装置本体7侧方的振动电机4、位于装置本体7上方一侧的粒料进口3以及位于装置本体7另一侧的粒料出口9,所述粒料进口3相对设于出料口2下方。所述装置本体7通过第一筛板8分隔为筛选区和废料回收区,所述第一筛板8倾斜设置,倾斜角度在5°以内。第一筛板8位于装置本体7中部,第一筛板8四周与装置本体7内壁通过螺栓固接,此种安装方式(螺栓连接)可根据不同种类饲料的粒径要求更换筛板,第一筛板8相对较高的一端靠近粒料进口3,粒料出口9开设于第一筛板8相对较低的一端。所述粒料出口9开设于第一筛板8上,所述第一筛板8上方为筛选区,第一筛板8下方为废料回收区,所述废料回收区连通有废料出口10。本例中在振动电机4的作用下,加工后的粒料通过第一筛板8落入粒料出口9,用以对合格的饲料颗粒进行收集,同时,混在饲料颗粒中碎渣经第一筛板8的作用与合格的饲料颗粒分离,落入废料出口10并回收,完成对加工好的颗粒进行有效的筛选。
实施例2:如图所示,本实用新型包括制粒机本体1和筛选装置,所述制粒机本体1下方设有出料口2,所述筛选装置包括装置本体7、安装于装置本体7侧方的振动电机4、位于装置本体7上方一侧的粒料进口3以及位于装置本体7另一侧的粒料出口9,所述粒料进口3相对设于出料口2下方。所述装置本体7通过第一筛板8分隔为筛选区和废料回收区,所述第一筛板8倾斜设置,倾斜角度在5°以内,第一筛板8四周与装置本体7内壁通过螺栓固接,所述粒料出口9开设于第一筛板8上,所述第一筛板8上方为筛选区,第一筛板8下方为废料回收区,所述废料回收区连通有废料出口10。
其中,废料回收区包括第二筛板5,第二筛板5四周与装置本体7内壁通过螺栓固接,本例中第二筛板5平行设于第一筛板8下方,所述第二筛板5的筛孔孔径小于第一筛板8的筛孔孔径,所述废料出口10设于第二筛板5的一端。此外,所述第一筛板8靠近粒料出口9的一端设有上梯形收口12,所述第二筛板5靠近废料出口10的一端设有下梯形收口13,使粒料出口9和废料出口10分别位于装置本体7端部的两侧,便于布置分别与粒料出口9相连的管线以及与废料出口10相连的回收管线。
实施例3:如图所示,本实用新型包括制粒机本体1和筛选装置,所述制粒机本体1下方设有出料口2,所述筛选装置包括装置本体7、安装于装置本体7侧方的振动电机4、位于装置本体7上方一侧的粒料进口3以及位于装置本体7另一侧的粒料出口9,所述粒料进口3相对设于出料口2下方。所述装置本体7通过第一筛板8分隔为筛选区和废料回收区,所述第一筛板8倾斜设置,倾斜角度在5°以内,第一筛板8四周与装置本体7内壁通过螺栓固接,所述粒料出口9开设于第一筛板8上,所述废料回收区连通有废料出口10。废料回收区包括第二筛板5,所述第二筛板5的筛孔孔径小于第一筛板8的筛孔孔径,所述废料出口10设于第二筛板5的一端,所述装置本体7底部通过料斗11连通有粉料回收管6,所述粉料回收管6位于第二筛板5下方。
本例中粉料回收管6连通负压泵,用于负压吸附混杂在粒料中、未参与制粒过程的原料粉末,有效防止筛选过程中散发的粉尘污染,同时可将吸附的粉尘与废料出口10处的碎渣一并回收处理,除此之外,粉料回收管6设于筛选装置的底部,用于吸附粉尘的同时,有利于加快第一筛板8上粒料与碎料的分离,进而提升了筛选速度。
本实用新型在制粒机本体的出料口处加装筛选装置,将碎渣与合格的饲料颗粒分离,进行有效的筛选,得到的饲料颗粒均匀,有效保证了饲料产品质量,与此同时,筛选装置能够有效对筛选过程中散发的粉尘进行吸附,确保良好的工作环境。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种具有筛选功能的饲料制粒机,其特征在于,包括制粒机本体(1)和筛选装置,所述制粒机本体(1)下方设有出料口(2),所述筛选装置包括装置本体(7)、安装于装置本体(7)侧方的振动电机(4)、位于装置本体(7)上方一侧的粒料进口(3)以及位于装置本体(7)另一侧的粒料出口(9),所述粒料进口(3)相对设于出料口(2)下方。
2.根据权利要求1所述一种具有筛选功能的饲料制粒机,其特征在于,所述装置本体(7)通过第一筛板(8)分隔为筛选区和废料回收区,所述第一筛板(8)倾斜设置,所述粒料出口(9)开设于第一筛板(8)上,所述第一筛板(8)上方为筛选区,第一筛板(8)下方为废料回收区。
3.根据权利要求2所述一种具有筛选功能的饲料制粒机,其特征在于,所述废料回收区连通有废料出口(10)。
4.根据权利要求3所述一种具有筛选功能的饲料制粒机,其特征在于,所述废料回收区包括第二筛板(5),所述第二筛板(5)的筛孔孔径小于第一筛板(8)的筛孔孔径,所述废料出口(10)设于第二筛板(5)的一端。
5.根据权利要求4所述一种具有筛选功能的饲料制粒机,其特征在于,所述第二筛板(5)平行设于第一筛板(8)下方。
6.根据权利要求4或5所述一种具有筛选功能的饲料制粒机,其特征在于,所述装置本体(7)底部连通有粉料回收管(6),所述粉料回收管(6)位于第二筛板(5)下方。
7.根据权利要求4或5所述一种具有筛选功能的饲料制粒机,其特征在于,所述第一筛板(8)靠近粒料出口(9)的一端设有上梯形收口(12),所述第二筛板(5)靠近废料出口(10)的一端设有下梯形收口(13)。
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