CN218251101U - 一种铁床生产用钢材表面喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铁床生产用钢材表面喷涂装置,包括工作台,所述工作台的顶部滑动连接有上料板,用于对大量的钢材进行放置,从而将其推入加工区域,所述工作台的顶部靠近前后壁位置对称固定连接有滑杆,用于对上料板进行移动时的稳定,所述工作台的顶部靠近侧壁位置固定连接有固定架,所述固定架的前壁固定连接有收集装置,用于对喷涂中飘散的粉尘进行快速收集,防止飘散在空中污染周围环境。本实用新型通过在喷涂装置上设置有定位上料板,从而能够方便对多个钢材进行快速的上料定位,同时在喷涂头上设置有移动烘干组件,从而能够提高对喷涂加工的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢材喷涂应用技术领域,特别是涉及一种铁床生产用钢材表面喷涂装置。
背景技术
钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料,在钢材生产过程中往往需要对钢材进行喷漆,为了对钢材起到一定的保护作用,防止其表面被氧化或腐蚀。
由于在对铁床的钢材进行喷涂加工时,一般都是将其放在传输带上进行连续不断的喷涂加工,而在加工的过程中喷涂的涂料不易快速烘干,同时不能够大量的一起加工,从而使得加工效率低下,因此,本实用新型提出了一种铁床生产用钢材表面喷涂装置。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种铁床生产用钢材表面喷涂装置,通过在喷涂装置上设置有定位上料板,从而能够方便对多个钢材进行快速的上料定位,同时在喷涂头上设置有移动烘干组件,从而能够提高对喷涂加工的效率。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种铁床生产用钢材表面喷涂装置,包括工作台,所述工作台的顶部滑动连接有上料板,用于对大量的钢材进行放置,从而将其推入加工区域,所述工作台的顶部靠近前后壁位置对称固定连接有滑杆,用于对上料板进行移动时的稳定,所述工作台的顶部靠近侧壁位置固定连接有固定架,所述固定架的前壁固定连接有收集装置,用于对喷涂中飘散的粉尘进行快速收集,防止飘散在空中污染周围环境,所述固定架的内顶部固定连接有移动喷涂机构;
所述移动喷涂机构包括电机,所述电机的驱动轴端面固定连接有丝杆,所述固定架的内侧壁靠近顶部位置固定连接有限位杆,所述丝杆的外壁螺纹连接有移动块,所述移动块的底部固定连接有移动板,所述移动板的底部固定连接有多个喷头,所述移动板的底部靠近喷头的位置固定连接有烘干器,通过电机驱动轴的转动带动丝杆的转动,从而带动螺纹连接的移动块在限位杆上进行移动,从而使得移动板带动多个喷头对钢材进行喷涂,同时烘干器对喷涂后的钢材表面进行烘干设置,提高加工效率。
本实用新型进一步设置为:所述工作台的底部靠近边角处均固定连接有支架。
通过上述技术方案,用于对整个装置进行位置的固定。
本实用新型进一步设置为:所述上料板的顶部靠近侧壁位置开设有凹槽。
通过上述技术方案,便于通过凹槽对上料板进行推动和拉动,从而起到对钢材的上料和下料的作用。
本实用新型进一步设置为:所述上料板的前后壁靠近侧壁位置分别与两个滑杆呈滑动连接。
通过上述技术方案,便于上料板带动钢材进行上下料。
本实用新型进一步设置为:所述固定架的内壁靠近底部位置对称开设有滑槽,所述上料板的前后壁靠近固定架位置分别与两个滑槽呈滑动连接。
通过上述技术方案,便于上料板带着大量的钢材进行稳定移动,从而将其送入喷涂装置内部。
本实用新型进一步设置为:所述移动块靠近顶部位置开设有滑孔,所述移动块通过滑孔与限位杆呈滑动连接。
通过上述技术方案,便于移动块在限位杆上进行稳定的移动。
本实用新型进一步设置为:所述移动块靠近底部位置开设有螺纹孔,所述移动块通过螺纹孔与丝杆呈螺纹连接。
通过上述技术方案,便于丝杆带动移动块进行移动。
本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型提出的一种铁床生产用钢材表面喷涂装置通过在喷涂装置上设置有定位上料板,从而能够方便对多个钢材进行快速的上料定位;
2.本实用新型提出的一种铁床生产用钢材表面喷涂装置通过在喷涂头上设置有移动喷涂机构,从而能够提高对喷涂加工的效率;
3.本实用新型提出的一种铁床生产用钢材表面喷涂装置通过在喷涂装置内设置有收集组件,从而能够在喷涂的时候对涂料粉尘进行回收,保证周围的环境整洁。
附图说明
图1为本实用新型一种铁床生产用钢材表面喷涂装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种铁床生产用钢材表面喷涂装置中固定架的剖视图;
图3为本实用新型一种铁床生产用钢材表面喷涂装置中移动板的结构图。
图中:1、工作台;11、支架;2、上料板;21、凹槽;3、滑杆;4、固定架;41、滑槽;5、收集装置;6、电机;61、丝杆;62、限位杆;63、移动块;631、滑孔;632、螺纹孔;7、移动板;71、喷头;8、烘干器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1,一种铁床生产用钢材表面喷涂装置,包括工作台1,工作台1的底部靠近边角处均固定连接有支架11,用于对整个装置进行位置的固定,工作台1的顶部滑动连接有上料板2,用于对大量的钢材进行放置,从而将其推入加工区域,上料板2的顶部靠近侧壁位置开设有凹槽21,便于通过凹槽21对上料板2进行推动和拉动,从而起到对钢材的上料和下料的作用,工作台1的顶部靠近前后壁位置对称固定连接有滑杆3,用于对上料板2进行移动时的稳定,上料板2的前后壁靠近侧壁位置分别与两个滑杆3呈滑动连接,便于上料板2带动钢材进行上下料,工作台1的顶部靠近侧壁位置固定连接有固定架4,固定架4的内壁靠近底部位置对称开设有滑槽41,上料板2的前后壁靠近固定架4位置分别与两个滑槽41呈滑动连接,便于上料板2带着大量的钢材进行稳定移动,从而将其送入喷涂装置内部,固定架4的前壁固定连接有收集装置5,用于对喷涂中飘散的粉尘进行快速收集,防止飘散在空中污染周围环境。
如图2-图3示,固定架4的内顶部固定连接有移动喷涂机构,移动喷涂机构包括电机6,电机6的驱动轴端面固定连接有丝杆61,固定架4的内侧壁靠近顶部位置固定连接有限位杆62,丝杆61的外壁螺纹连接有移动块63,移动块63靠近顶部位置开设有滑孔631,移动块63通过滑孔631与限位杆62呈滑动连接,便于移动块63在限位杆62上进行稳定的移动,移动块63靠近底部位置开设有螺纹孔632,移动块63通过螺纹孔632与丝杆61呈螺纹连接,便于丝杆61带动移动块63进行移动,移动块63的底部固定连接有移动板7,移动板7的底部固定连接有多个喷头71,移动板7的底部靠近喷头71的位置固定连接有烘干器8,通过电机6驱动轴的转动带动丝杆61的转动,从而带动螺纹连接的移动块63在限位杆62上进行移动,从而使得移动板7带动多个喷头71对钢材进行喷涂,同时烘干器8对喷涂后的钢材表面进行烘干设置,提高加工效率。
本实用新型在使用时,首先将大量的钢材放在上料板2上,接着推动上料板2在滑杆3上滑动,同时在滑槽41内滑动,使其进入固定架4的内部,接着筒喷头71对钢材表面进行喷涂,同时启动电机6,通过电机6驱动轴的转动带动丝杆61的转动,从而带动螺纹连接的移动块63在限位杆62上进行移动,从而使得移动板7带动多个喷头71对钢材进行喷涂,同时烘干器8对喷涂后的钢材表面进行烘干设置,提高加工效率,同时收集装置5对固定架4内部的涂料粉尘进行快速的收集,避免对周围环境造成影响。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种铁床生产用钢材表面喷涂装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部滑动连接有上料板(2),所述工作台(1)的顶部靠近前后壁位置对称固定连接有滑杆(3),所述工作台(1)的顶部靠近侧壁位置固定连接有固定架(4),所述固定架(4)的前壁固定连接有收集装置(5),所述固定架(4)的内顶部固定连接有移动喷涂机构;
所述移动喷涂机构包括电机(6),所述电机(6)的驱动轴端面固定连接有丝杆(61),所述固定架(4)的内侧壁靠近顶部位置固定连接有限位杆(62),所述丝杆(61)的外壁螺纹连接有移动块(63),所述移动块(63)的底部固定连接有移动板(7),所述移动板(7)的底部固定连接有多个喷头(71),所述移动板(7)的底部靠近喷头(71)的位置固定连接有烘干器(8)。
2.根据权利要求1所述的一种铁床生产用钢材表面喷涂装置,其特征在于:所述工作台(1)的底部靠近边角处均固定连接有支架(11)。
3.根据权利要求1所述的一种铁床生产用钢材表面喷涂装置,其特征在于:所述上料板(2)的顶部靠近侧壁位置开设有凹槽(21)。
4.根据权利要求1所述的一种铁床生产用钢材表面喷涂装置,其特征在于:所述上料板(2)的前后壁靠近侧壁位置分别与两个滑杆(3)呈滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种铁床生产用钢材表面喷涂装置,其特征在于:所述固定架(4)的内壁靠近底部位置对称开设有滑槽(41),所述上料板(2)的前后壁靠近固定架(4)位置分别与两个滑槽(41)呈滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种铁床生产用钢材表面喷涂装置,其特征在于:所述移动块(63)靠近顶部位置开设有滑孔(631),所述移动块(63)通过滑孔(631)与限位杆(62)呈滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种铁床生产用钢材表面喷涂装置,其特征在于:所述移动块(63)靠近底部位置开设有螺纹孔(632),所述移动块(63)通过螺纹孔(632)与丝杆(61)呈螺纹连接。
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