CN218250792U - 一种氧化铝粉体生产用高效过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于氧化铝技术领域，尤其是一种氧化铝粉体生产用高效过滤装置，针对现有的过滤效率低的问题，现提出如下方案，其包括连接框，所述连接框的内部转动套接有过滤筒，过滤筒内部的中端栓接有粗筛网，过滤筒的内部并位于粗筛网的底部栓接有细筛网，连接框的底部栓接有底箱架，底箱架内部的右侧栓接有伸缩缸，利用结构传动可以带动水与氧化铝粉体快速地混合溶解，利用粗筛网和细筛网可以分别对氧化铝粉体中的大颗粒杂质和小颗粒杂质进行过滤，让过滤后的氧化铝粉体更加纯净，并且氧化铝粉体会直接溶入水中，与杂质之间自动分离，过滤出的杂质不再与氧化铝粉体粘合，增强过滤的效率，无需反复过滤。

Description

一种氧化铝粉体生产用高效过滤装置

技术领域

本实用新型涉及氧化铝技术领域，尤其涉及一种氧化铝粉体生产用高效过滤装置。

背景技术

氧化铝粉体在生产过程中需要对其中的杂质进行过滤，这时便需要使用到过滤装置，例如，申请号为202122628347.9的专利公开了一种氧化铝粉体生产用高效过滤装置。

但是目前的过滤装置多是直接将氧化铝粉体倒入设备内部，然后利用筛网对氧化铝粉体进行过滤，在这过程中不少杂质会与氧化铝粉体粘连，导致被过滤下来的杂质依旧含有大量的氧化铝粉体，需要反复过滤，过滤效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在过滤效率低的缺点，而提出的一种氧化铝粉体生产用高效过滤装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种氧化铝粉体生产用高效过滤装置，包括连接框，所述连接框的内部转动套接有过滤筒，过滤筒内部的中端栓接有粗筛网，过滤筒的内部并位于粗筛网的底部栓接有细筛网，连接框的底部栓接有底箱架，底箱架内部的右侧栓接有伸缩缸，伸缩缸的输出端铰接有滑套，滑套的内部滑动连接有滑架，滑架的中端与底箱架的内部铰接，底箱架顶部的孔洞转动套接有转轴，转轴的底端延伸到底箱架的内部并栓接有小齿轮，转轴的顶端与过滤筒的底部栓接，小齿轮的齿牙啮合有传动机构，传动机构与滑架滑动连接，通过将水和氧化铝粉体注入过滤筒的内部，氧化铝粉体便会溶入水中，在这过程中氧化铝粉体溶解分离成各种物质，方便后续使用粗筛网和细筛网对氧化铝粉体进行高效分离；伸缩缸通过滑套可以带动滑架转动，滑架通过传动机构可以带动小齿轮转动，小齿轮通过转轴可以带动过滤筒转动，过滤筒可以带动内部的水和氧化铝粉体混合搅动，增强搅动的幅度，让氧化铝粉体可以更快更加均匀地溶入水中；利用结构传动可以带动水与氧化铝粉体快速地混合溶解，利用粗筛网和细筛网可以分别对氧化铝粉体中的大颗粒杂质和小颗粒杂质进行过滤，让过滤后的氧化铝粉体更加纯净，并且氧化铝粉体会直接溶入水中，与杂质之间自动分离，过滤出的杂质不再与氧化铝粉体粘合，增强过滤的效率，无需反复过滤。

优选的，所述传动机构包括滑块、链条和传动链轮，滑块与底箱架滑动连接，滑块的数量为两个，滑架顶端和底端的滑孔分别与两个滑块表面的凸块滑动连接，链条右侧的顶端和底端分别与两个滑块的左侧栓接，链条的内部与传动链轮的齿牙啮合，传动机构还包括与传动链轮栓接的传动组件。

进一步地，滑架顶端的滑孔与顶部滑块的凸块滑动并带动顶部的滑块移动，顶部的滑块可以带动链条右侧的顶端移动，滑架底部的滑孔在底部滑块的凸块上滑动并带动底部的滑块移动，底部的滑块可以带动链条右侧的底端移动，两个滑块可以带动链条转动，链条可以带动传动链轮转动。

优选的，所述传动组件包括大齿轮和齿条，大齿轮的表面与传动链轮的后侧栓接，大齿轮的轴心处与底箱架的内部转动连接，大齿轮顶部的齿牙与齿条底部的齿牙啮合，齿条的后侧与底箱架的内部滑动连接，齿条表面的齿牙与小齿轮的齿牙啮合。

进一步的，传动链轮可以带动大齿轮转动，大齿轮通过轴承与底箱架转动设置，减少大齿轮转动的阻力，保障大齿轮平稳的转动，大齿轮可以带动齿条移动，齿条通过滑轨与底箱架滑动设置，对齿条进行滑动限位，让齿条可以平稳的左右移动，齿条可以带动小齿轮转动。

优选的，所述链条内部的顶端和底端均啮合有引导链轮，引导链轮的轴心处与底箱架的内部转动连接。

进一步的，引导链轮可以对链条进行引导，让链条的两端可以水平的左右移动，引导链轮通过轴承与底箱架转动设置，让引导链轮可以平稳地转动。

优选的，所述底箱架由底箱和底箱顶部的支架构成，支架与连接框栓接。

进一步的，底箱架通过支架与连接框进行支撑固定，传动机构、伸缩缸、滑套和滑架和小齿轮均位于底箱的内部。

优选的，所述粗筛网底部的右侧连通有第一排管，细筛网底部的左侧连通有第二排管，过滤筒的底部连通有第三排管。

进一步的，第一排管、第二排管和第三排管上均安装阀门，阀门可以按照需要选择电磁阀，第一排管的底端先后贯穿细筛网和过滤筒并延伸到过滤筒的底部，第二排管的底端贯穿过滤筒底部的孔洞。

有益效果：

1、通过将水和氧化铝粉体注入过滤筒的内部，氧化铝粉体便会溶入水中，在这过程中氧化铝粉体溶解分离成各种物质，方便后续使用粗筛网和细筛网对氧化铝粉体进行高效分离；

2、伸缩缸通过滑套可以带动滑架转动，滑架通过传动机构可以带动小齿轮转动，小齿轮通过转轴可以带动过滤筒转动，过滤筒可以带动内部的水和氧化铝粉体混合搅动，增强搅动的幅度，让氧化铝粉体可以更快更加均匀地溶入水中；

本实用新型中：利用结构传动可以带动水与氧化铝粉体快速地混合溶解，利用粗筛网和细筛网可以分别对氧化铝粉体中的大颗粒杂质和小颗粒杂质进行过滤，让过滤后的氧化铝粉体更加纯净，并且氧化铝粉体会直接溶入水中，与杂质之间自动分离，过滤出的杂质不再与氧化铝粉体粘合，增强过滤的效率，无需反复过滤。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种氧化铝粉体生产用高效过滤装置的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种氧化铝粉体生产用高效过滤装置的传动机构结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种氧化铝粉体生产用高效过滤装置的后视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种氧化铝粉体生产用高效过滤装置的大齿轮立体示意图。

图中：1、连接框；2、传动机构；21、滑块；22、链条；23、传动链轮；24、大齿轮；25、齿条；3、过滤筒；4、粗筛网；5、细筛网；6、底箱架；7、伸缩缸；8、滑套；9、滑架；10、小齿轮；11、转轴；12、引导链轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-4，一种氧化铝粉体生产用高效过滤装置，包括连接框1，连接框1的内部转动套接有过滤筒3，过滤筒3内部的中端栓接有粗筛网4，过滤筒3的内部并位于粗筛网4的底部栓接有细筛网5，连接框1的底部栓接有底箱架6，底箱架6内部的右侧栓接有伸缩缸7，伸缩缸7的输出端铰接有滑套8，滑套8的内部滑动连接有滑架9，滑架9的中端与底箱架6的内部铰接，底箱架6顶部的孔洞转动套接有转轴11，转轴11的底端延伸到底箱架6的内部并栓接有小齿轮10，转轴11的顶端与过滤筒3的底部栓接，小齿轮10的齿牙啮合有传动机构2，传动机构2与滑架9滑动连接，传动机构2与底箱架6转动连接，将氧化铝粉体倒入连接框1内部的过滤筒3中，然后注入水，伸缩缸7选择油压驱动和电力驱动中的一种，伸缩缸7可以带动滑套8移动，滑套8可以在滑架9的表面滑动并带动滑架9转动，滑架9通过轴承与底箱架6转动设置，滑架9可以带动传动机构2转动，传动机构2可以带动小齿轮10转动，小齿轮10可以带动转轴11转动，转轴11通过轴承与底箱架6转动设置，转轴11可以带动过滤筒3转动，过滤筒3可以带动内部的氧化铝粉体和水搅动混合，让氧化铝粉体可以更快地溶入水中，在这过程中氧化铝粉体中的杂质和氧化铝粉体会分别溶入水中，通过过滤筒3的转动让氧化铝粉体可以更快溶入水中，在氧化铝粉体完全溶入水中后，停止伸缩缸7的伸展，氧化铝粉体在重力的作用下先是通过粗筛网4，大颗粒的杂质被粗筛网4阻力，氧化铝粉体然后通过细筛网5，而小颗粒的杂质被细筛网5过滤阻拦，过滤后纯净的氧化铝粉体汇聚在过滤筒3的底部，通过控制第一排管、第二排管和第三排管可以将杂质和氧化铝粉体分别排出，便完成氧化铝粉体的过滤，利用结构传动可以带动水与氧化铝粉体快速地混合溶解，利用粗筛网4和细筛网5可以分别对氧化铝粉体中的大颗粒杂质和小颗粒杂质进行过滤，让过滤后的氧化铝粉体更加纯净，并且氧化铝粉体会直接溶入水中，与杂质之间自动分离，过滤出的杂质不再与氧化铝粉体粘合，增强过滤的效率，无需反复过滤。

本实用新型中，传动机构2包括滑块21、链条22和传动链轮23，滑块21与底箱架6滑动连接，滑块21的数量为两个，滑架9顶端和底端的滑孔分别与两个滑块21表面的凸块滑动连接，链条22右侧的顶端和底端分别与两个滑块21的左侧栓接，链条22的内部与传动链轮23的齿牙啮合，传动机构2还包括与传动链轮23栓接的传动组件，滑架9顶端的滑孔与顶部滑块21的凸块滑动并带动顶部的滑块21移动，顶部的滑块21可以带动链条22右侧的顶端移动，滑架9底部的滑孔在底部滑块21的凸块上滑动并带动底部的滑块21移动，底部的滑块21可以带动链条22右侧的底端移动，两个滑块21可以带动链条22转动，链条22可以带动传动链轮23转动，利用结构传动，方便带动传动链轮23反复转动，滑块21的后侧滑动连接有限位框，限位框的后侧与底箱架6栓接，滑块21通过滑轨与限位框滑动设置。

本实用新型中，传动组件包括大齿轮24和齿条25，大齿轮24的表面与传动链轮23的后侧栓接，大齿轮24的轴心处与底箱架6的内部转动连接，大齿轮24顶部的齿牙与齿条25底部的齿牙啮合，齿条25的后侧与底箱架6的内部滑动连接，齿条25表面的齿牙与小齿轮10的齿牙啮合，传动链轮23可以带动大齿轮24转动，大齿轮24通过轴承与底箱架6转动设置，减少大齿轮24转动的阻力，保障大齿轮24平稳的转动，大齿轮24可以带动齿条25移动，齿条25通过滑轨与底箱架6滑动设置，对齿条25进行滑动限位，让齿条25可以平稳的左右移动，齿条25可以带动小齿轮10转动。

本实用新型中，链条22内部的顶端和底端均啮合有引导链轮12，引导链轮12的轴心处与底箱架6的内部转动连接，引导链轮12可以对链条22进行引导，让链条22的两端可以水平的左右移动，引导链轮12通过轴承与底箱架6转动设置，让引导链轮12可以平稳地转动。

本实用新型中，底箱架6由底箱和底箱顶部的支架构成，支架与连接框1栓接，底箱架6通过支架与连接框1进行支撑固定，传动机构2、伸缩缸7、滑套8和滑架9和小齿轮10均位于底箱的内部。

本实用新型中，粗筛网4底部的右侧连通有第一排管，细筛网5底部的左侧连通有第二排管，过滤筒3的底部连通有第三排管，第一排管、第二排管和第三排管上均安装阀门，阀门可以按照需要选择电磁阀，第一排管的底端先后贯穿细筛网5和过滤筒3并延伸到过滤筒3的底部，第二排管的底端贯穿过滤筒3底部的孔洞。

实施例二

本实施例与实施例1的区别在于：将滑套8替换为移动块，滑架9的后侧开设孔洞，移动块的凸块与滑架9的孔洞滑动，让移动块可以带动滑架9转动，但是这种结构还需要在滑架9上开设孔洞，需要进一步的加工，因此，本申请优选为滑套8。

工作原理：将氧化铝粉体倒入连接框1内部的过滤筒3中，然后注入水，伸缩缸7选择油压驱动和电力驱动中的一种，当伸缩缸7向左伸展时，伸缩缸7可以带动滑套8向左移动，滑套8可以在滑架9的表面滑动并带动滑架9逆时针转动，滑架9通过轴承与底箱架6转动设置，滑架9顶端的滑孔与顶部滑块21的凸块滑动并带动顶部的滑块21向左移动，顶部的滑块21可以带动链条22右侧的顶端向左移动，滑架9底部的滑孔在底部滑块21的凸块上滑动并带动底部的滑块21向右移动，底部的滑块21可以带动链条22右侧的底端向右移动，两个滑块21可以带动链条22逆时针转动，链条22可以带动传动链轮23逆时针转动，传动链轮23可以带动大齿轮24逆时针转动，大齿轮24通过轴承与底箱架6转动设置，减少大齿轮24转动的阻力，保障大齿轮24平稳的转动，大齿轮24可以带动齿条25向左移动，齿条25通过滑轨与底箱架6滑动设置，对齿条25进行滑动限位，让齿条25可以平稳的左右移动，齿条25可以带动小齿轮10转动，小齿轮10可以带动转轴11转动，转轴11通过轴承与底箱架6转动设置，转轴11可以带动过滤筒3转动，过滤筒3可以带动内部的氧化铝粉体和水搅动混合，让氧化铝粉体可以更快地溶入水中，在这过程中氧化铝粉体中的杂质和氧化铝粉体会分别溶入水中，通过过滤筒3的转动让氧化铝粉体可以更快溶入水中，在氧化铝粉体完全溶入水中后，停止伸缩缸7的伸展，氧化铝粉体在重力的作用下先是通过粗筛网4，大颗粒的杂质被粗筛网4阻力，氧化铝粉体然后通过细筛网5，而小颗粒的杂质被细筛网5过滤阻拦，过滤后纯净的氧化铝粉体汇聚在过滤筒3的底部，通过控制第一排管、第二排管和第三排管可以将杂质和氧化铝粉体分别排出，便完成氧化铝粉体的过滤。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种氧化铝粉体生产用高效过滤装置，包括连接框(1)，其特征在于，所述连接框(1)的内部转动套接有过滤筒(3)，过滤筒(3)内部的中端栓接有粗筛网(4)，过滤筒(3)的内部并位于粗筛网(4)的底部栓接有细筛网(5)，连接框(1)的底部栓接有底箱架(6)，底箱架(6)内部的右侧栓接有伸缩缸(7)，伸缩缸(7)的输出端铰接有滑套(8)，滑套(8)的内部滑动连接有滑架(9)，滑架(9)的中端与底箱架(6)的内部铰接，底箱架(6)顶部的孔洞转动套接有转轴(11)，转轴(11)的底端延伸到底箱架(6)的内部并栓接有小齿轮(10)，转轴(11)的顶端与过滤筒(3)的底部栓接，小齿轮(10)的齿牙啮合有传动机构(2)，传动机构(2)与滑架(9)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种氧化铝粉体生产用高效过滤装置，其特征在于，所述传动机构(2)包括滑块(21)、链条(22)和传动链轮(23)，滑块(21)与底箱架(6)滑动连接，滑块(21)的数量为两个，滑架(9)顶端和底端的滑孔分别与两个滑块(21)表面的凸块滑动连接，链条(22)右侧的顶端和底端分别与两个滑块(21)的左侧栓接，链条(22)的内部与传动链轮(23)的齿牙啮合，传动机构(2)还包括与传动链轮(23)栓接的传动组件。

3.根据权利要求2所述的一种氧化铝粉体生产用高效过滤装置，其特征在于，所述传动组件包括大齿轮(24)和齿条(25)，大齿轮(24)的表面与传动链轮(23)的后侧栓接，大齿轮(24)的轴心处与底箱架(6)的内部转动连接，大齿轮(24)顶部的齿牙与齿条(25)底部的齿牙啮合，齿条(25)的后侧与底箱架(6)的内部滑动连接，齿条(25)表面的齿牙与小齿轮(10)的齿牙啮合。

4.根据权利要求2所述的一种氧化铝粉体生产用高效过滤装置，其特征在于，所述链条(22)内部的顶端和底端均啮合有引导链轮(12)，引导链轮(12)的轴心处与底箱架(6)的内部转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种氧化铝粉体生产用高效过滤装置，其特征在于，所述底箱架(6)由底箱和底箱顶部的支架构成，支架与连接框(1)栓接。

6.根据权利要求1所述的一种氧化铝粉体生产用高效过滤装置，其特征在于，所述粗筛网(4)底部的右侧连通有第一排管，细筛网(5)底部的左侧连通有第二排管，过滤筒(3)的底部连通有第三排管。

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