CN218250438U - 一种粉体药剂破碎筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种粉体药剂破碎筛分装置,包括箱体、支架、进料斗、出料斗、筛分机构和破碎机构;进料斗设置在箱体的顶部,出料斗设置在箱体的底部,支架分别与箱体的底部和出料斗的底部连接;筛分机构和破碎机构均设置在箱体的内部,筛分机构靠近进料斗设置,筛分机构包括振动组件和筛网,振动组件与筛网连接;破碎机构远离进料斗设置,破碎机构用于粉碎未通过筛网的粉体药剂。本申请通过将筛分机构和破碎机构集成在一起,并限定各自位置,实现了过筛和破碎同步进行,无需转移粉体药剂,并使本就符合目数要求的药剂无需破碎能够直接穿过筛网,减少了破碎机构的进料量,提高了生产效率。
Description
技术领域
本申请涉及一种粉体药剂破碎筛分装置,属于破碎过筛设备技术领域。
背景技术
目前粉体药剂等块状产品需要破碎并达到一定细度后才能进行使用,现在一般采用破碎机先进行破碎,再通过筛网筛分,步骤较多,在转移粉体的过程中容易产生粉尘或污染药剂。
实用新型内容
为了解决上述问题,本申请提出了一种粉体药剂破碎筛分装置,通过将筛分机构和破碎机构集成在一起,并限定各自位置,实现了过筛和破碎同步进行,无需转移粉体药剂,并使本就符合目数要求的药剂无需破碎能够直接穿过筛网,减少了破碎机构的进料量,提高了生产效率。
根据本申请的一个方面,提供了一种粉体药剂破碎筛分装置,包括箱体、支架、进料斗、出料斗、筛分机构和破碎机构;所述进料斗设置在所述箱体的顶部,所述出料斗设置在所述箱体的底部,所述支架分别与所述箱体的底部和所述出料斗的底部连接;
所述筛分机构和所述破碎机构均设置在所述箱体的内部,所述筛分机构靠近所述进料斗设置,所述筛分机构包括振动组件和筛网,所述振动组件与所述筛网连接;
所述破碎机构远离所述进料斗设置,所述破碎机构用于粉碎未通过所述筛网的粉体药剂。
可选地,所述箱体包括筛分仓和破碎仓,所述筛分仓和所述破碎仓中间设置隔板。
可选地,所述振动组件包括振动电机和若干个弹簧,所述振动电机设置在筛分仓的侧壁上,所述筛网设置在所述筛分仓的顶部,所述振动电机通过所述弹簧与筛网连接。
可选地,所述筛网向靠近破碎仓的一侧倾斜设置,倾斜角度为15-45°。
可选地,所述振动组件还包括防护罩,所述防护罩设置在筛分仓的外壁上,所述防护罩用于覆盖保护振动电机。
可选地,所述筛网的目数为10-18目。
可选地,所述破碎仓的顶部开设进料口,破碎仓的底部开设出料口。
可选地,所述破碎机构包括传动电机、第一压辊和第二压辊;所述传动电机设置在所述破碎仓的侧壁上,所述传动电机与第一压辊和第二压辊连接,所述第一压辊和所述第二压辊呈轴对称设置在进料口的下方,第一压辊和第二压辊对向转动。
本申请能产生的有益效果包括但不限于:
1.本申请所提供的粉体药剂破碎筛分装置,通过将筛分机构和破碎机构集成在一起,并限定各自位置,实现了过筛和破碎同步进行,无需转移粉体药剂,并使本就符合目数要求的药剂无需破碎能够直接穿过筛网,减少了破碎机构的进料量,提高了生产效率。
2.本申请所提供的粉体药剂破碎筛分装置,通过设置振动电机与筛网连接,并设置筛网向靠近破碎仓的一侧倾斜,限定倾斜角度,能够提高筛分效率,并使粉体药剂在振动过筛的同时,使大颗粒的药剂快速向破碎仓的进料口滚动,实现了自动下料,工作效率高。
3.本申请所提供的粉体药剂破碎筛分装置,通过设置两个压辊对向转动,能够快速破碎粉体药剂,破碎效率高,粉体细度可以根据筛网细度通过改变两个压辊之间的距离进行调节,维护成本低。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本申请实施例涉及的粉体药剂破碎筛分装置结构示意图;
部件和附图标记列表:
1.箱体;2.支架;3.进料斗;4.出料斗;5.筛网;6.筛分仓;7.破碎仓;8.隔板;9.振动电机;10.弹簧;11.防护罩;12.进料口;13.出料口;14.传动电机;15.第一压辊;16.第二压辊。
具体实施方式
为了更清楚的阐释本申请的整体构思,下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
为了能够更清楚地理解本申请的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本申请进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请,但是,本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
另外,在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不是必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
参考图1,本申请的实施例公开了一种粉体药剂破碎筛分装置,包括箱体1、支架2、进料斗3、出料斗4、筛分机构和破碎机构;进料斗3设置在箱体1的顶部,出料斗4设置在箱体1的底部,支架2分别与箱体1的底部和出料斗4的底部连接;筛分机构和破碎机构均设置在箱体1的内部,筛分机构靠近进料斗3设置,筛分机构包括振动组件和筛网5,振动组件与筛网5连接;破碎机构远离进料斗3设置,破碎机构用于粉碎未通过筛网5的粉体药剂。
本申请的粉体药剂破碎筛分装置通过将筛分机构和破碎机构集成在一起,并限定各自位置,实现了过筛和破碎同步进行,无需转移粉体药剂,并使本就符合目数要求的药剂无需破碎能够直接穿过筛网5,减少了破碎机构的进料量,提高了生产效率。
作为一种实施方式,箱体1包括筛分仓6和破碎仓7,筛分仓6和破碎仓7中间设置隔板8。
具体地,隔板8为不锈钢材质,与破碎仓7的外壁焊接。
作为一种实施方式,振动组件包括振动电机9和若干个弹簧10,振动电机9设置在筛分仓6的侧壁上,筛网5设置在筛分仓6的顶部,振动电机9通过弹簧10与筛网5连接。
具体地,弹簧10的数量不做限定,本领域技术人员可以根据实际需求进行调整。振动电机9与筛分壁的侧壁通过市售挠性管连接,顶部与弹簧10焊接,弹簧10与筛网5的底部焊接。
作为一种实施方式,筛网5向靠近破碎仓7的一侧倾斜设置,倾斜角度为15-45°,优选为30°。通过设置振动电机9与筛网5连接,并设置筛网5向靠近破碎仓7的一侧倾斜,限定倾斜角度,能够提高筛分效率,并使粉体药剂在振动过筛的同时,使大颗粒的药剂快速向破碎仓7的进料口12滚动,实现了自动下料,工作效率高。
作为一种实施方式,振动组件还包括防护罩11,防护罩11设置在筛分仓6的外壁上,防护罩11用于覆盖保护振动电机9。进一步地,筛网5的目数为10-18目,本领域技术人员可以根据实际需求进行调整。具体地,防护罩11为不锈钢材质,与筛分仓6的外壁焊接。
作为一种实施方式,破碎仓7的顶部开设进料口12,破碎仓7的底部开设出料口13。
作为一种实施方式,破碎机构包括传动电机14、第一压辊15和第二压辊16;传动电机14设置在破碎仓7的侧壁上,传动电机14与第一压辊15和第二压辊16连接,第一压辊15和第二压辊16呈轴对称设置在进料口12的下方,第一压辊15和第二压辊16对向转动。
具体地,传动电机14与第一压辊15和第二压辊16通过链条连接,第一压辊15和第二压辊16均为不锈钢材质,第一压辊15和第二压辊16之间的距离可调。通过设置两个压辊对向转动,能够快速破碎粉体药剂,破碎效率高,粉体细度可以根据筛网5细度通过改变两个压辊之间的距离进行调节,维护成本低。
本申请的粉体药剂破碎筛分装置工作原理:首先打开振动电机9和传动电机14,将粉体药剂从进料斗3加入,粒径较小的药剂经筛网5直接落入出料斗4,粒径较大药剂被振动输送至进料口12,经进料口12进入破碎仓7内,被两个压辊向中间挤压破碎,破碎后的药剂经出料口13进入出料斗4,最后混合后的粉体药剂经出料斗4运出。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其,对于系统实施例而言,由于其基本相似于方法实施例,所以描述的比较简单,相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
以上所述仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的权利要求范围之内。
Claims (8)
1.一种粉体药剂破碎筛分装置,其特征在于,包括箱体、支架、进料斗、出料斗、筛分机构和破碎机构;所述进料斗设置在所述箱体的顶部,所述出料斗设置在所述箱体的底部,所述支架分别与所述箱体的底部和所述出料斗的底部连接;
所述筛分机构和所述破碎机构均设置在所述箱体的内部,所述筛分机构靠近所述进料斗设置,所述筛分机构包括振动组件和筛网,所述振动组件与所述筛网连接;
所述破碎机构远离所述进料斗设置,所述破碎机构用于粉碎未通过所述筛网的粉体药剂。
2.根据权利要求1所述的一种粉体药剂破碎筛分装置,其特征在于,所述箱体包括筛分仓和破碎仓,所述筛分仓和所述破碎仓中间设置隔板。
3.根据权利要求2所述的一种粉体药剂破碎筛分装置,其特征在于,所述振动组件包括振动电机和若干个弹簧,所述振动电机设置在筛分仓的侧壁上,所述筛网设置在所述筛分仓的顶部,所述振动电机通过所述弹簧与筛网连接。
4.根据权利要求3所述的一种粉体药剂破碎筛分装置,其特征在于,所述筛网向靠近破碎仓的一侧倾斜设置,倾斜角度为15-45°。
5.根据权利要求4所述的一种粉体药剂破碎筛分装置,其特征在于,所述振动组件还包括防护罩,所述防护罩设置在筛分仓的外壁上,所述防护罩用于覆盖保护振动电机。
6.根据权利要求5所述的一种粉体药剂破碎筛分装置,其特征在于,所述筛网的目数为10-18目。
7.根据权利要求2所述的一种粉体药剂破碎筛分装置,其特征在于,所述破碎仓的顶部开设进料口,破碎仓的底部开设出料口。
8.根据权利要求7所述的一种粉体药剂破碎筛分装置,其特征在于,所述破碎机构包括传动电机、第一压辊和第二压辊;所述传动电机设置在所述破碎仓的侧壁上,所述传动电机与第一压辊和第二压辊连接,所述第一压辊和所述第二压辊呈轴对称设置在进料口的下方,第一压辊和第二压辊对向转动。
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