CN218249611U - 一种加工卤蛋的卤制搅拌机构 - Google Patents

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陈果
秦仁义
包军
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Sichuan Zhongrun Food Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种加工卤蛋的卤制搅拌机构,包括搅拌腔体,水平设置在支撑架上并保持顶部开口,底部为圆弧形;搅拌机构,设置在搅拌腔体内用于将搅拌腔体内的物料进行翻动和旋转并保持搅拌机构内部可进行调节;驱动装置,设置在搅拌腔体的外侧上与搅拌机构连接用于带动其旋转;和排水管,设置在搅拌腔体的底部并设置有阀门。该卤制搅拌机构便于对卤制时的禽蛋进行搅拌和翻动,使禽蛋的表面充分的与卤汁接触,进而使卤蛋更加入味。

Description

一种加工卤蛋的卤制搅拌机构
技术领域
本实用新型涉及卤制食品加工技术领域,具体讲是一种加工卤蛋的卤制搅拌机构。
背景技术
卤制食品,是以家禽、家畜的肉,蛋和内脏及野味、部分水产品、蔬菜为主要原料,放入调制好的卤汁中,旺火烧开,小火浸煮,使卤汁滋味缓慢渗入原料肌理形成的一道美食。它突出原料原有的口味、色泽,调味品主要用盐和少量酱油,以其原有的色、香、味为主。卤制品“热做冷吃”,口味鲜香。调好的卤汁可长期使用,而且越陈越香。
在卤制鸡蛋或者其他禽蛋时,通常是将禽蛋放入卤制锅内,然后竖直插入搅拌机构或者水平插入搅拌机构对齐进行搅拌,使其禽蛋表面充分的与卤汁接触,便于入味。
经过检索发现,专利公开号为“CN209677263U”公开了一种卤制锅,包括卤制锅体,在所述卤制锅体内设置有竖向布置的至少两个螺旋搅拌组件,所述螺旋搅拌组件通过传动组件与驱动机构连接,通过卤制锅体内至少两个螺旋搅拌组件的转动,将卤制锅体内底部的物料逐渐向上提升,使卤制锅体内物料循环翻转。
该技术方案采用竖直插入的搅拌机构,对锅体内的食品进行卤制搅拌,通过双螺旋轴可实现物料在搅拌时并向上提升,但是通过螺旋轴旋转容易对物料进行切割,对于卤蛋加工时不便于加工。
专利公开号为“CN217389902U”公开了一种鸭脖卤制品卤制搅拌装置,包括搅拌卤制箱,所述搅拌卤制箱上安装卤制搅拌组件,所述搅拌卤制箱的侧面开口处铰接有箱盖,所述箱盖的内侧面设有与所述搅拌卤制箱内壁配合的密封板,所述搅拌卤制箱的内侧设有保温内胆,所述保温内胆和所述搅拌卤制箱之间开设有加热仓,所述加热仓内安装有多个电加热管,本鸭脖卤制品卤制搅拌装置通过设置传动杆、驱动电机和搅拌叶片配合电加热管在加热的同时来对鸭脖进行搅拌卤制,搅拌卤制效果较好,便于卤汁儿入味肌理,通过设置排液管便于将卤汁儿排出,通过设置第一固定座、升降气缸、连接板和第二固定座配合箱盖便于将鸭脖排出,提高了工作效率,实用性较强。
但是该结构采用侧端出料,虽然增加有密封板,但是由于内部装有卤汁,并且需要进行搅动,难免会造成泄露,虽然该结构在对物料搅拌时可以将其向上抛起,但是通过附图可以看出,将物料向上抛起的高度可能会越过卤汁的液位,因此造成卤制质量较差。
实用新型内容
因此,为了解决上述不足,本实用新型在此提供一种加工卤蛋的卤制搅拌机构,该卤制搅拌机构可便于对禽蛋进行卤制搅拌,通过该结构不仅可以便于将禽蛋在卤汁内搅拌并向上抛起,并且可以降低抛起的高度,使卤蛋始终与卤汁接触,保证卤制的质量。
本实用新型是这样实现的,构造一种加工卤蛋的卤制搅拌机构,包括搅拌腔体,水平设置在支撑架上并保持顶部开口,底部为圆弧形;
搅拌机构,设置在搅拌腔体内用于将搅拌腔体内的物料进行翻动和旋转并保持搅拌机构内部可进行调节;
驱动装置,设置在搅拌腔体的外侧上与搅拌机构连接用于带动其旋转;和
排水管,设置在搅拌腔体的底部并设置有阀门。
进一步的,所述搅拌机构包括搅动轴,通过轴承与搅拌腔体侧壁连接并与驱动装置连接;
两个竖杆,贯穿设置在搅动轴靠近搅拌腔体内端的外部上并保持两端伸出长度一致;和
多个横杆,活动连接在两个竖杆之间保持与搅动轴平行设置。
进一步的,所述竖杆的两端分别自端部向内延伸开设有安装槽,在端部中心处还开设有中心螺纹孔,在竖杆的外端上沿直线分布开设有多个与安装槽相连通的螺纹孔。
进一步的,所述横杆的两端上设置有可插进安装槽内的连接凸块,在连接凸块上还开设有连接孔。
进一步的,所述横杆的连接凸块插进竖杆的安装槽内并通过螺钉穿过任意一个螺纹孔和连接孔保持横杆的固定。
进一步的,所述横杆的连接凸块与竖杆的端部贴合并通过螺钉穿过连接孔旋入中心螺纹孔内保持横杆的固定。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型不仅可以便于对卤制时的禽蛋进行搅拌,并且可以将禽蛋向上抛起,保证禽蛋表面可充分的与卤汁接触,保证卤制的质量,同时可以降低向上抛起的高度,保证禽蛋在向上抛起时始终处于卤汁内,进一步的提高卤制的质量。
在本实用新型中,通过设置搅拌腔体底部为圆弧形是便于搅拌,同时也便于将禽蛋向上抛起。
通过设置搅拌机构中竖杆和横杆的连接形式是对横杆之间的间隙进行调节,进而对不同大小的禽蛋(如鸡蛋或者鹌鹑蛋)进行抛起,保证不同大小的禽蛋均可穿过两个横杆之间的间隙,降低抛起的高度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的主视图;
图3是本实用新型搅拌机构的结构示意图;
图4是本实用新型搅拌机构中横杆的结构示意图;
图5是本实用新型搅拌机构中竖杆的结构示意图;
图中:1、支撑架;2、搅拌腔体;3、驱动装置;4、搅动轴;5、横杆;5.1、连接凸块;5.2、连接孔;6、竖杆;6.1、安装槽;6.2、中心螺纹孔;6.3、螺纹孔;7、排水管;8、螺钉。
具体实施方式
下面将结合附图1-图5对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种加工卤蛋的卤制搅拌机构,可以按照如下方式予以实施:一种加工卤蛋的卤制搅拌机构,包括搅拌腔体2,水平设置在支撑架1上并保持顶部开口,底部为圆弧形;
搅拌机构,设置在搅拌腔体2内用于将搅拌腔体2内的物料进行翻动和旋转并保持搅拌机构内部可进行调节;
驱动装置3,设置在搅拌腔体2的外侧上与搅拌机构连接用于带动其旋转;和
排水管7,设置在搅拌腔体2的底部并设置有阀门。
在本实施例中,所述搅拌机构包括搅动轴4,通过轴承与搅拌腔体2侧壁连接并与驱动装置3连接;
两个竖杆6,贯穿设置在搅动轴4靠近搅拌腔体2内端的外部上并保持两端伸出长度一致;和
多个横杆5,活动连接在两个竖杆6之间保持与搅动轴4平行设置。
在本实施例中,所述竖杆6的两端分别自端部向内延伸开设有安装槽6.1,在端部中心处还开设有中心螺纹孔6.2,在竖杆6的外端上沿直线分布开设有多个与安装槽6.1相连通的螺纹孔6.3。
在本实施例中,所述横杆5的两端上设置有可插进安装槽6.1内的连接凸块5.1,在连接凸块5.1上还开设有连接孔5.2。
在本实施例中,所述横杆5的连接凸块5.1插进竖杆6的安装槽6.1内并通过螺钉8穿过任意一个螺纹孔6.3和连接孔5.2保持横杆5的固定。
在本实施例中,所述横杆5的连接凸块5.1与竖杆6的端部贴合并通过螺钉8穿过连接孔5.2旋入中心螺纹孔6.2内保持横杆5的固定。
该卤制搅拌机构在使用时,先关闭排水管7,将卤料、水以及禽蛋放入搅拌腔体2内部,然后启动外接加热装置(可在搅拌腔体底部增加加热管等),同时启动驱动装置3带动内部的搅拌机构旋转,在此过程中,最外端的横杆5与搅拌腔体2内底部靠近并旋转将禽蛋以及卤料向上抛起,然后从两个横杆5之间的间隙中掉落下来,完成禽蛋的搅拌和抛起过程,实现禽蛋的充分搅拌。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种加工卤蛋的卤制搅拌机构,其特征在于:包括
搅拌腔体(2),水平设置在支撑架(1)上并保持顶部开口,底部为圆弧形;
搅拌机构,设置在搅拌腔体(2)内用于将搅拌腔体(2)内的物料进行翻动和旋转并保持搅拌机构内部可进行调节;
驱动装置(3),设置在搅拌腔体(2)的外侧上与搅拌机构连接用于带动其旋转;和
排水管(7),设置在搅拌腔体(2)的底部并设置有阀门。
2.根据权利要求1所述一种加工卤蛋的卤制搅拌机构,其特征在于:所述搅拌机构包括搅动轴(4),通过轴承与搅拌腔体(2)侧壁连接并与驱动装置(3)连接;
两个竖杆(6),贯穿设置在搅动轴(4)靠近搅拌腔体(2)内端的外部上并保持两端伸出长度一致;和
多个横杆(5),活动连接在两个竖杆(6)之间保持与搅动轴(4)平行设置。
3.根据权利要求2所述一种加工卤蛋的卤制搅拌机构,其特征在于:所述竖杆(6)的两端分别自端部向内延伸开设有安装槽(6.1),在端部中心处还开设有中心螺纹孔(6.2),在竖杆(6)的外端上沿直线分布开设有多个与安装槽(6.1)相连通的螺纹孔(6.3)。
4.根据权利要求3所述一种加工卤蛋的卤制搅拌机构,其特征在于:所述横杆(5)的两端上设置有可插进安装槽(6.1)内的连接凸块(5.1),在连接凸块(5.1)上还开设有连接孔(5.2)。
5.根据权利要求4所述一种加工卤蛋的卤制搅拌机构,其特征在于:所述横杆(5)的连接凸块(5.1)插进竖杆(6)的安装槽(6.1)内并通过螺钉(8)穿过任意一个螺纹孔(6.3)和连接孔(5.2)保持横杆(5)的固定。
6.根据权利要求4所述一种加工卤蛋的卤制搅拌机构,其特征在于:所述横杆(5)的连接凸块(5.1)与竖杆(6)的端部贴合并通过螺钉(8)穿过连接孔(5.2)旋入中心螺纹孔(6.2)内保持横杆(5)的固定。
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