CN218248710U - 一种炉渣处理用泥浆压滤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种炉渣处理用泥浆压滤机，属于压滤机炉渣处理技术领域。本实用新型包括底座，所述底座上端左右侧对称固定连接有支板，左右侧所述支板之间前后对称固定连接有撑板，前后侧所述撑板上对应滑动连接若干导向沟槽架，前后对应分布的两组所述导向沟槽架之间固定连接压滤板框，左端的压滤板框的左侧面以及右端的压滤板框的右侧面均固定连接有端封板，右侧所述端封板固定连接在右侧的支板上，左侧所述端封板滑动连接在前后的撑板之间，左侧所述端封板设有推动组件。通过本实用新型设计的一种炉渣处理用泥浆压滤机，能够使用小型号的液压缸实现压滤过程，有效节省使用成本，同时能够快速将各压滤间隙内的饼渣同步排出，使用更加快捷方便，在炉渣处理技术领域有可利用价值。

Description

一种炉渣处理用泥浆压滤机

技术领域

本实用新型属于压滤机炉渣处理技术领域，具体为一种炉渣处理用泥浆压滤机。

背景技术

压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备，在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。

现有的压滤机因为需要较大的伸展行程，多是使用较大型号的液压缸，相比来说使用维护成本较高，同时各压滤间隙内的饼渣需要逐个排除，使用较为麻烦。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种炉渣处理用泥浆压滤机。

本实用新型提供如下技术方案：包括底座，所述底座上端左右侧对称固定连接有支板，左右侧所述支板之间前后对称固定连接有撑板，前后侧所述撑板上对应滑动连接若干导向沟槽架，前后对应分布的两组所述导向沟槽架之间固定连接压滤板框，左端的压滤板框的左侧面以及右端的压滤板框的右侧面均固定连接有端封板，右侧所述端封板固定连接在右侧的支板上，左侧所述端封板滑动连接在前后的撑板之间，左侧所述端封板设有推动组件。

所述压滤板框内部固定连接有滤网，滤网为铝网材质，滤网的中心开设有用于炉渣穿插到不同压滤板框间隙的过料孔，压滤板框的下侧左右对称开设有用于液体流出的出液孔。

右侧所述支板的内侧固定连接有集液斗。

每个所述压滤板框的前后表面均上下对称固定连接有铰座，每个所述铰座均转动连接有联动臂，上排相邻的若干联动臂对应依次铰接，下排相邻的若干联动臂对应依次铰接。

所述推动组件包括前后对称固定连接在左端端封板左侧面上以及左端支板右侧面上的固定板，每组所述固定板均开设有滑槽，左右对应分布的两组所述固定板之间设置若干依次铰接的X型交错架，若干依次铰接的X型交错架组成扩展结构，前后侧所述扩展结构通过若干销杆相连，若干销杆转动设在每个所述X型交错架的中心以及相邻两组所述X型交错架的相接位置，扩展结构的上端左右侧分别铰接左右侧的固定板，扩展结构的下端左右侧分别滑动连接在左右侧所述固定板的滑槽内，滑动连接在滑槽内的销杆中心固定连接液压缸的输出端，液压缸固定连接在左侧的支板上。

本实用新型的有益效果如下：通过本实用新型炉渣处理用泥浆压滤机结构能够使用小型号的液压缸实现压滤过程，有效节省使用成本，同时能够快速将各压滤间隙内的饼渣同步排出，使用更加快捷方便，在炉渣处理技术领域有可利用价值。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型中压滤板框的侧视结构示意图。

图3为本实用新型中扩展结构的连接结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1至图3所示，本实施例包括底座1，所述底座1上端左右侧对称固定连接有支板3，左右侧所述支板3之间前后对称固定连接有撑板9，前后侧所述撑板9上对应滑动连接若干导向沟槽架4，前后对应分布的两组所述导向沟槽架4之间固定连接压滤板框7，左端的压滤板框7的左侧面以及右端的压滤板框7的右侧面均固定连接有端封板5，右侧所述端封板5固定连接在右侧的支板3上，左侧所述端封板5滑动连接在前后的撑板9之间，左侧所述端封板5设有推动组件。

参考图1-2，压滤板框7内部固定连接有滤网16，滤网16为铝网材质，滤网16的中心开设有用于炉渣穿插到不同压滤板框7间隙的过料孔15，压滤板框7的下侧左右对称开设有用于液体流出的出液孔17。

本实施例通过设置铝网材质的滤网16，可以增加滤网16的耐久性，降低滤网16的维保频率，设置过料孔15，可以使炉渣穿插到不同压滤板框7间隙内，设置出液孔17，可以排出挤出的废液。

参考图1，右侧所述支板3的内侧固定连接有集液斗2。

本实施例通过设置集液斗2，方便对废液进行收集。

参考图1，每个所述压滤板框7的前后表面均上下对称固定连接有铰座6，每个所述铰座6均转动连接有联动臂8，上排相邻的若干联动臂8对应依次铰接，下排相邻的若干联动臂8对应依次铰接。

本实施例通过设置联动臂8，可以使各压滤板框7同步对合或展开，方便一次性排出饼渣，以及方便压滤密闭环境的一次性对合。

参考图1和图3，推动组件包括前后对称固定连接在左端端封板5左侧面上以及左端支板3右侧面上的固定板10，每组所述固定板10均开设有滑槽13，左右对应分布的两组所述固定板10之间设置若干依次铰接的X型交错架11，若干依次铰接的X型交错架11组成扩展结构，前后侧所述扩展结构通过若干销杆12相连，若干销杆12转动设在每个所述X型交错架11的中心以及相邻两组所述X型交错架11的相接位置，扩展结构的上端左右侧分别铰接左右侧的固定板10，扩展结构的下端左右侧分别滑动连接在左右侧所述固定板10的滑槽13内，滑动连接在滑槽13内的销杆12中心固定连接液压缸14的输出端，液压缸14固定连接在左侧的支板3上。

本实施例通过设置推动组件，能够通过液压缸14控制扩展结构伸展对压滤板框7进行压缩，液压缸14为小型号的液压缸14，使用成本较低。

本实用新型通过液压缸14控制扩展结构伸展对各压滤板框7进行相连封闭，各压滤板框7在联动臂8的联动带动下同步对合封闭，再通过进料口通入炉渣，炉渣会通过各过料孔15进入到各压滤间隙内，然后再进一步使液压缸14控制扩展结构伸展对各压滤板框7进行压缩，然后炉渣会被压成饼状，废液会通过过液孔流入到集液斗2内，可以通过液压缸14展开扩展结构，使各压滤板框7分离，快速排出饼渣。

Claims (5)

1.一种炉渣处理用泥浆压滤机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上端左右侧对称固定连接有支板（3），左右侧所述支板（3）之间前后对称固定连接有撑板（9），前后侧所述撑板（9）上对应滑动连接若干导向沟槽架（4），前后对应分布的两组所述导向沟槽架（4）之间固定连接压滤板框（7），左端的压滤板框（7）的左侧面以及右端的压滤板框（7）的右侧面均固定连接有端封板（5），右侧所述端封板（5）固定连接在右侧的支板（3）上，左侧所述端封板（5）滑动连接在前后的撑板（9）之间，左侧所述端封板（5）设有推动组件。

2.根据权利要求1所述的一种炉渣处理用泥浆压滤机，其特征在于：所述压滤板框（7）内部固定连接有滤网（16），滤网（16）为铝网材质，滤网（16）的中心开设有用于炉渣穿插到不同压滤板框（7）间隙的过料孔（15），压滤板框（7）的下侧左右对称开设有用于液体流出的出液孔（17）。

3.根据权利要求2所述的一种炉渣处理用泥浆压滤机，其特征在于：右侧所述支板（3）的内侧固定连接有集液斗（2）。

4.根据权利要求2或3所述的一种炉渣处理用泥浆压滤机，其特征在于：每个所述压滤板框（7）的前后表面均上下对称固定连接有铰座（6），每个所述铰座（6）均转动连接有联动臂（8），上排相邻的若干联动臂（8）对应依次铰接，下排相邻的若干联动臂（8）对应依次铰接。

5.根据权利要求4所述的一种炉渣处理用泥浆压滤机，其特征在于：所述推动组件包括前后对称固定连接在左端端封板（5）左侧面上以及左端支板（3）右侧面上的固定板（10），每组所述固定板（10）均开设有滑槽（13），左右对应分布的两组所述固定板（10）之间设置若干依次铰接的X型交错架（11），若干依次铰接的X型交错架（11）组成扩展结构，前后侧所述扩展结构通过若干销杆（12）相连，若干销杆（12）转动设在每个所述X型交错架（11）的中心以及相邻两组所述X型交错架（11）的相接位置，扩展结构的上端左右侧分别铰接左右侧的固定板（10），扩展结构的下端左右侧分别滑动连接在左右侧所述固定板（10）的滑槽（13）内，滑动连接在滑槽（13）内的销杆（12）中心固定连接液压缸（14）的输出端，液压缸（14）固定连接在左侧的支板（3）上。

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