CN218242523U - 一种多边压接模具 - Google Patents

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柴俊利
胡建华
胡德超
韩金厅
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Abstract

本实用新型公开了一种多边压接模具,涉及压接模具技术领域,包括主体、限位框和滑块,所述主体和限位框之间设置有压接芯和动力轮,所述动力轮滑动设置于限位框的正面,所述滑块滑动设置于限位框的背面,且动力轮的一端贯穿限位框并与滑块相连接。本实用新型设计结构合理,它能够压接模具挂接到对应的压接机上,并采用滑块的上下滑动带动动力轮旋转,使得动力轮的旋转带动每个压接芯同时平移运动,从而实现滑块上下运动分解为每个压接芯的平移运动,使得闭合型腔尺寸由大变小,从而实现了管形端子的多边压接,提高了端子的压接效率,也便于后期的维护,且该压接模具能够更加灵活的调整压接尺寸,使该压接工具能够用于自动化设备。

Description

一种多边压接模具
技术领域
本实用新型涉及压接模具技术领域,具体是一种多边压接模具。
背景技术
管形端子在电气柜行业的已经大量运用,目前常用的压接工具主要是手动压接或者半自动压接,现有的压接工具难以用于自动化设备,随着工业自动化水平的不断提升,需要一款适用于全自动压接设备的压接模具。为此,我们提供了一种多边压接模具解决以上问题。
实用新型内容
一)解决的技术问题
本实用新型的目的就是为了提高效率、便于后期维护和可以灵活调整压接尺寸的压接模具,提供了一种多边压接模具。
二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多边压接模具,包括主体、限位框和滑块,所述主体和限位框之间设置有压接芯和动力轮,所述动力轮滑动设置于限位框的正面,所述滑块滑动设置于限位框的背面,且动力轮的一端贯穿限位框并与滑块相连接,所述限位框固连于主体上,所述压接芯滑动设置在主体和动力轮上,且压接芯均插接至主体和动力轮上。
进一步的,所述压接芯的数量为四个,每个所述压接芯上均固连有导向块和销轴,所述主体上开设有与导向块相对应的四个导向槽,且压接芯通过导向块滑动设置在导向槽内,所述动力轮上开设有与销轴相对应的四个限位槽,且压接芯通过销轴滑动设置在限位槽内。
进一步的,所述动力轮上固连有传动销,所述限位框上开设有过渡槽,所述滑块上开设有传动槽,所述传动销贯穿过渡槽并位于传动槽内,所述动力轮、限位框和滑块上均开设有缺口,并且缺口对应每个压接芯之间形成的多边形型腔。
进一步的,所述滑块的表面设置有储油槽。
三)有益效果:
与现有技术相比,该多边压接模具具备如下有益效果:
本实用新型该压接模具挂接到对应的压接机上,并采用滑块的上下滑动带动动力轮旋转,使得动力轮的旋转带动每个压接芯同时平移运动,从而实现滑块上下运动分解为每个压接芯的平移运动,使得闭合型腔尺寸由大变小,从而实现了管形端子的多边压接,提高了端子的压接效率,也便于后期的维护,且该压接模具能够更加灵活的调整压接尺寸,使该压接工具能够用于自动化设备。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型爆炸结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处结构的放大示意图;
图4为本实用新型图2中B处结构的放大示意图。
图中:1、主体;2、压接芯;3、动力轮;4、限位框;5、滑块;6、导向槽;7、导向块;8、销轴;9、限位槽;10、传动销;11、过渡槽;12、传动槽;13、储油槽。
具体实施方式
一种多边压接模具,包括主体1、限位框4和滑块5,主体1和限位框4之间设置有压接芯2和动力轮3,动力轮3滑动设置于限位框4的正面,滑块5滑动设置于限位框4的背面,且动力轮3的一端贯穿限位框4并与滑块5相连接,限位框4固连于主体1上,压接芯2滑动设置在主体1和动力轮3上,且压接芯2均插接至主体1和动力轮3上,压接芯2的数量为四个,且四个压接芯2分别设置于主体1背面的上下左右四个方位,每个压接芯2上均固连有导向块7和销轴8,主体1上开设有与导向块7相对应的四个导向槽6,且压接芯2通过导向块7滑动设置在导向槽6内,使得压接芯2只能根据导向槽6进行平移运动,且每个压接芯2之间相互贴合而形成一个闭合的多边形型腔,型腔的尺寸可以随着每个压接芯2的平移发生变化,动力轮3上开设有与销轴8相对应的四个限位槽9,且压接芯2通过销轴8滑动设置在限位槽9内,使得压接芯2通过销轴8卡在动力轮3上的限位槽9内,从而在动力轮3的旋转下带动每个压接芯2同步平移运动,动力轮3上固连有传动销10,限位框4上开设有过渡槽11,滑块5上开设有传动槽12,传动销10贯穿过渡槽11并位于传动槽12内,能够使传动销10穿过过渡槽11并卡在传动槽12内,从而形成浮动联接,实现了滑块5的滑动带动动力轮3旋转,动力轮3、限位框4和滑块5上均开设有缺口,并且缺口对应每个压接芯2之间形成的多边形型腔,滑块5的表面设置有储油槽13,能够在滑块5和限位框4的贴合面添加润滑油,从而保证了滑块5在限位框4内上下滑动时的润滑性。
本实用新型将该压接模具挂接到对应的压接机上,并采用滑块5的上下滑动带动动力轮3旋转,使得动力轮3的旋转带动每个压接芯2同时平移运动,从而实现滑块5上下运动分解为每个压接芯2的平移运动,使得闭合型腔尺寸由大变小,从而实现了管形端子的多边压接,提高了端子的压接效率,也便于后期的维护,且该压接模具能够更加灵活的调整压接尺寸,使该压接工具能够用于自动化设备。

Claims (4)

1.一种多边压接模具,包括主体、限位框和滑块,其特征在于:所述主体和限位框之间设置有压接芯和动力轮,所述动力轮滑动设置于限位框的正面,所述滑块滑动设置于限位框的背面,且动力轮的一端贯穿限位框并与滑块相连接,所述限位框固连于主体上,所述压接芯滑动设置在主体和动力轮上,且压接芯均插接至主体和动力轮上。
2.根据权利要求1所述的一种多边压接模具,其特征在于:所述压接芯的数量为四个,每个所述压接芯上均固连有导向块和销轴,所述主体上开设有与导向块相对应的四个导向槽,且压接芯通过导向块滑动设置在导向槽内,所述动力轮上开设有与销轴相对应的四个限位槽,且压接芯通过销轴滑动设置在限位槽内。
3.根据权利要求2所述的一种多边压接模具,其特征在于:所述动力轮上固连有传动销,所述限位框上开设有过渡槽,所述滑块上开设有传动槽,所述传动销贯穿过渡槽并位于传动槽内,所述动力轮、限位框和滑块上均开设有缺口,并且缺口对应每个压接芯之间形成的多边形型腔。
4.根据权利要求1所述的一种多边压接模具,其特征在于:所述滑块的表面设置有储油槽。
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