CN218242468U - 连接器和连接器组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种连接器和连接器组件。连接器包括：绝缘体，具有对配端和连接端，所述绝缘体设有端子插孔，用于安装端子；和防呆特征，设置在所述绝缘体的对配端上，以保证所述连接器以正确方位与第一连接器配合，所述绝缘体在所述对配端设有横向向内凹陷的凹陷部，所述防呆特征设置在所述凹陷部中。在本实用新型中，防呆特征形成在壳体内的对配的两个绝缘体上，因此，无需在壳体上形成防呆特征，减小了连接器的外部尺寸。

Description

连接器和连接器组件

技术领域

本实用新型涉及一种连接器和包括该连接器的连接器组件。

背景技术

在现有技术中，连接器通常包括壳体、绝缘体和端子。端子固定在绝缘体上，绝缘体插装到壳体中。为了防止绝缘体以错误的方位插装到壳体中，通常需要在壳体和绝缘体上分别形成适于互配的防呆特征。在现有技术中，由于需要在壳体上形成防呆特征，这会增加壳体的尺寸，不利于连接器的小型化。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在解决现有技术中存在的上述问题和缺陷的至少一个方面。

根据本实用新型的一个方面，提供一种连接器，包括：绝缘体，具有对配端和连接端，所述绝缘体设有端子插孔，用于安装端子；和防呆特征，设置在所述绝缘体的对配端上，以保证所述连接器以正确方位与第一连接器配合，所述绝缘体在所述对配端设有横向向内凹陷的凹陷部，所述防呆特征设置在所述凹陷部中。

根据本实用新型的一个实例性的实施例，所述防呆特征位于所述对配端的外表面形成的轮廓内。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述防呆特征为形成在所述对配端的外壁面上的凸筋，所述凸筋沿所述第一对配端口的轴向延伸预定长度。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，在所述绝缘体的外壁面上形成有凸起的限位肋板，所述限位肋板用于将所述连接器限制在对配位置。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，在所述绝缘体的外壁面上形成有弹性卡扣，用于将所述连接器保持在对配位置。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述弹性卡扣包括：弹性悬臂，连接到所述绝缘体的外壁面上；和凸起，形成在所述弹性悬臂上并具有锁止面。

根据本实用新型的另一个方面，提供一种连接器组件，包括：第一连接器和前述连接器。第一连接器包括：第一壳体，具有第一端口和第二端口；和第一端子模块，包括第一绝缘体和固定在所述第一绝缘体中的第一端子。所述第一端子模块和所述连接器分别经由所述第一端口和所述第二端口插装到所述第一壳体中并彼此对配。在所述第一绝缘体和所述绝缘体上分别形成有适于互配的第一防呆特征和防呆特征，以保证所述第一端子模块和所述连接器以正确方位对配。

根据本实用新型的一个实例性的实施例，所述第一绝缘体具有第一对配端口，所述绝缘体具有适于插入所述第一对配端口的对配端；所述第一防呆特征形成在所述第一对配端口中，所述防呆特征形成在所述对配端上。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述第一防呆特征为形成在所述第一对配端口的内壁面上的插槽，所述防呆特征为形成在所述对配端的外壁面上的凸筋。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述插槽和所述凸筋沿所述第一对配端口的轴向延伸预定长度。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，在所述第一对配端口的内壁面上形成有局部增厚的凸起部，所述插槽形成在所述凸起部上。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，在所述绝缘体的外壁面上形成有凸起的限位肋板，所述限位肋板抵靠在所述第一对配端口的周壁的端面上，以将所述连接器限制在对配位置。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，在所述绝缘体的外壁面上形成有弹性卡扣，在所述第一壳体的周壁上形成有卡槽，所述弹性卡扣与所述卡槽接合，以将所述连接器保持在对配位置。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述弹性卡扣包括：弹性悬臂，连接到所述绝缘体的外壁面上；和凸起，形成在所述弹性悬臂上并具有锁止面。所述卡槽具有对配锁止面，所述凸起接合到所述卡槽中且所述锁止面抵靠在所述对配锁止面上，以防止所述连接器从所述第一壳体中拔出。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，在所述绝缘体的外壁面上形成有限位部，所述限位部通过阻挡所述弹性悬臂的自由端来限制所述弹性悬臂的弹性变形量，以防止所述弹性悬臂过度变形。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述第一绝缘体还具有第二对配端口，所述第二对配端口用于与第二连接器的第二端子模块对配。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述第一端子的一端伸入所述第二对配端口中，以与所述第二连接器的对配端子对配连接；所述第一端子的另一端伸入所述第一对配端口中，以与所述端子对配连接。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述第一壳体包括：第一壳体部分，沿水平方向延伸并具有所述第一端口；第二壳体部分，与所述第一壳体部分的后端垂直相连并具有所述第二端口，所述第一端子模块和所述连接器分别插装到所述第一壳体部分和所述第二壳体部分中。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述第一绝缘体包括：水平主体，沿水平方向延伸并具有所述第二对配端口；和竖直主体，与所述水平主体的后端的底部垂直相连并具有所述第一对配端口，所述第一端口和所述第二对配端口水平朝前开放，所述第二端口和所述第一对配端口竖直朝下开放。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述第一端子模块还包括第一屏蔽壳，所述第一屏蔽壳套装在所述第一绝缘体的外部；所述连接器还包括第二屏蔽壳，所述第二屏蔽壳经由所述第二端口插装到所述第二壳体部分中并与所述第一屏蔽壳对配连接；所述连接器被容纳在所述第二屏蔽壳中。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述连接器组件还包括第二连接器。第二连接器包括：第二壳体，与所述第一壳体的第一端口对配；和第二端子模块，插入所述第一绝缘体的第二对配端口中，以与所述第一端子模块对配。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，在对配所述第一端子模块和所述连接器的过程中，所述第一防呆特征和所述防呆特征在所述第一端子与所述端子电接触之前开始互配，以能够在所述第一端子与所述端子电接触之前确认第一端子模块和所述连接器的对配方位是否正确。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述第一端子包括第一电源端子和第一信号端子，所述端子包括与所述第一电源端子对配的第二电源端子和与所述第一信号端子对配的第二信号端子；在对配所述第一端子模块和所述连接器的过程中，所述第一电源端子和所述第二电源端子在所述第一信号端子和所述第二信号端子电接触之前电接触，并且所述第一防呆特征和所述防呆特征在所述第一电源端子和所述第二电源端子电接触之前开始互配。

在根据本实用新型的前述各个实例性的实施例中，防呆特征形成在壳体内的对配的两个绝缘体上，因此，无需在壳体上形成防呆特征，减小了连接器的外部尺寸。

通过下文中参照附图对本实用新型所作的描述，本实用新型的其它目的和优点将显而易见，并可帮助对本实用新型有全面的理解。

附图说明

图1显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的连接器组件的立体示意图；

图2显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的连接器组件的剖视图，其中连接器还没有插装到对配位置；

图3显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的连接器组件的剖视图，其中连接器已插装到对配位置；

图4显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的连接器组件的第一端子模块和连接器的分解示意图；

图5显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的连接器组件的第一端子模块和连接器的剖视图，其中第一端子模块和连接器处于分离状态；

图6显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的连接器组件的第一端子模块和连接器的剖视图，其中连接器已部分插入第一端子模块；

图7显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的连接器组件的绝缘体的立体示意图；

图8显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的连接器组件的剖视图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。在说明书中，相同或相似的附图标号指示相同或相似的部件。下述参照附图对本实用新型实施方式的说明旨在对本实用新型的总体实用新型构思进行解释，而不应当理解为对本实用新型的一种限制。

另外，在下面的详细描述中，为便于解释，阐述了许多具体的细节以提供对本披露实施例的全面理解。然而明显地，一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被实施。在其他情况下，公知的结构和装置以图示的方式体现以简化附图。

根据本实用新型的一个总体技术构思，提供一种连接器，包括：绝缘体，具有对配端和连接端，所述绝缘体设有端子插孔，用于安装端子；和防呆特征，设置在所述绝缘体的对配端上，以保证所述连接器以正确方位与第一连接器配合，所述绝缘体在所述对配端设有横向向内凹陷的凹陷部，所述防呆特征设置在所述凹陷部中。

根据本实用新型的另一个总体技术构思，提供一种连接器组件，包括：第一连接器和前述连接器。第一连接器包括：第一壳体，具有第一端口和第二端口；和第一端子模块，包括第一绝缘体和固定在所述第一绝缘体中的第一端子。所述第一端子模块和所述连接器分别经由所述第一端口和所述第二端口插装到所述第一壳体中并彼此对配。在所述第一绝缘体和所述绝缘体上分别形成有适于互配的第一防呆特征和防呆特征，以保证所述第一端子模块和所述连接器以正确方位对配。

图1显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的连接器组件的立体示意图；图2显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的连接器组件的剖视图，其中连接器2还没有插装到对配位置；图3显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的连接器组件的剖视图，其中连接器2已插装到对配位置；图4显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的连接器组件的第一端子模块1和连接器2的分解示意图。

如图1至图4所示，在本实用新型的一个实例性的实施例中，公开一种连接器组件。该连接器组件包括：第一连接器1、3和连接器2。第一连接器1、3包括：第一壳体3和第一端子模块1。第一壳体3具有第一端口301和第二端口302。第一端子模块1包括第一绝缘体10和固定在第一绝缘体10中的第一端子11、12。第一端子模块1和连接器2分别经由第一端口301和第二端口302插装到第一壳体3中并彼此对配。

图5显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的连接器组件的第一端子模块1和连接器2的剖视图，其中第一端子模块1和连接器2处于分离状态；图6显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的连接器组件的第一端子模块1和连接器2的剖视图，其中连接器2已部分插入第一端子模块1；图7显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的连接器组件的绝缘体20的立体示意图；图8显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的连接器组件的剖视图。

如图1至图8所示，在本实用新型的另一个实例性的实施例中，公开一种连接器2(例如，一种高压连接器)。该连接器2包括：绝缘体20和防呆特征221。绝缘体20具有对配端202和连接端。绝缘体20设有端子插孔210、220，用于安装端子21，22。防呆特征221设置在绝缘体20的对配端202上，以保证连接器2以正确方位与第一连接器1配合。绝缘体20在对配端202设有横向向内凹陷的凹陷部203，防呆特征221设置在凹陷部203中。

如图1至图8所示，在图示的实施例中，防呆特征221位于对配端202的外表面形成的轮廓内。

如图1至图8所示，在图示的实施例中，防呆特征221为形成在对配端202的外壁面上的凸筋221，凸筋221沿第一对配端口102的轴向延伸预定长度。

如图1至图8所示，在图示的实施例中，在绝缘体20的外壁面上形成有凸起的限位肋板222，限位肋板222用于将连接器2限制在对配位置。

如图1至图8所示，在图示的实施例中，在绝缘体20的外壁面上形成有弹性卡扣24，用于将连接器2保持在对配位置。

如图1至图8所示，在图示的实施例中，弹性卡扣24包括：弹性悬臂241，连接到绝缘体20的外壁面上；和凸起242，形成在弹性悬臂241上并具有锁止面242a。

如图1至图8所示，在本实用新型的另一个实例性的实施例中，还公开一种连接器组件。该连接器组件包括：第一连接器1、3和前述连接器2。第一连接器1、3包括：第一壳体3和第一端子模块1。第一壳体3具有第一端口301和第二端口302。第一端子模块1包括第一绝缘体10和固定在第一绝缘体10中的第一端子11、12。第一端子模块1和连接器2分别经由第一端口301和第二端口302插装到第一壳体3中并彼此对配。在第一绝缘体10和绝缘体20上分别形成有适于互配的第一防呆特征121和防呆特征221，以保证第一端子模块1和连接器2以正确方位对配。

如图1至图8所示，在图示的实施例中，第一绝缘体10具有第一对配端口102，绝缘体20具有适于插入第一对配端口102的对配端202；第一防呆特征121形成在第一对配端口102中，防呆特征221形成在对配端202上。

如图1至图8所示，在图示的实施例中，第一防呆特征121为形成在第一对配端口102的内壁面上的插槽121，防呆特征221为形成在对配端202的外壁面上的凸筋221。

如图1至图8所示，在图示的实施例中，插槽121和凸筋221沿第一对配端口102的轴向延伸预定长度。

如图1至图8所示，在图示的实施例中，在第一对配端口102的内壁面上形成有局部增厚的凸起部123，插槽121形成在凸起部123上。

如图1至图8所示，在图示的实施例中，在绝缘体20的外壁面上形成有凸起的限位肋板222，限位肋板222抵靠在第一对配端口102的周壁的端面122上，以将连接器2限制在对配位置。

如图1至图8所示，在图示的实施例中，在绝缘体20的外壁面上形成有弹性卡扣24，在第一壳体3的周壁上形成有卡槽324，弹性卡扣24与卡槽324接合，以将连接器2保持在对配位置。

如图1至图8所示，在图示的实施例中，弹性卡扣24包括：弹性悬臂241，连接到绝缘体20的外壁面上；和凸起242，形成在弹性悬臂241上并具有锁止面242a。卡槽324具有对配锁止面324a，凸起242接合到卡槽324中且锁止面242a抵靠在对配锁止面324a上，以防止连接器2从第一壳体3中拔出。

如图1至图8所示，在图示的实施例中，在绝缘体20的外壁面上形成有限位部25，限位部25通过阻挡弹性悬臂241的自由端241a来限制弹性悬臂241的弹性变形量，以防止弹性悬臂241过度变形。

如图1至图8所示，在图示的实施例中，第一绝缘体10还具有第二对配端口101，第二对配端口101用于与第二连接器的第二端子模块对配。

如图1至图8所示，在图示的实施例中，第一端子11、12的一端11a、12a伸入第二对配端口101中，以与第二连接器的对配端子对配连接。第一端子11、12的另一端11b、12b伸入第一对配端口102中，以与端子21、22对配连接。

如图1至图8所示，在图示的实施例中，第一壳体3包括：第一壳体部分31，沿水平方向延伸并具有第一端口301；和第二壳体部分32，与第一壳体部分31的后端垂直相连并具有第二端口302。第一端子模块1和连接器2分别插装到第一壳体部分31和第二壳体部分32中。

如图1至图8所示，在图示的实施例中，第一绝缘体10包括：水平主体110，沿水平方向延伸并具有第二对配端口101；和竖直主体120，与水平主体211的后端的底部垂直相连并具有第一对配端口102。第一端口301和第二对配端口101水平朝前开放，第二端口302和第一对配端口102竖直朝下开放。

如图1至图8所示，在图示的实施例中，第一端子模块1还包括第一屏蔽壳13，第一屏蔽壳13套装在第一绝缘体10的外部。连接器还包括第二屏蔽壳23，第二屏蔽壳23经由第二端口302插装到第二壳体部分32中并与第一屏蔽壳13对配连接。连接器2被容纳在第二屏蔽壳23中。

如图1至图8所示，在图示的实施例中，连接器组件还包括：第二连接器(未图示)。该第二连接器包括：第二壳体(未图示)和第二端子模块(未图示)。第二壳体与第一壳体3的第一端口301对配。第二端子模块插入第一绝缘体10的第二对配端口101中，以与第一端子模块1对配。

如图1至图8所示，在图示的实施例中，在对配第一端子模块1和连接器2的过程中，第一防呆特征121和防呆特征221在第一端子11、12与端子21、22电接触之前开始互配，以能够在第一端子11、12与端子21、22电接触之前确认第一端子模块1和连接器2的对配方位是否正确。

如图1至图8所示，在图示的实施例中，第一端子11、12包括第一电源端子11和第一信号端子12，端子21、22包括与第一电源端子11对配的第二电源端子21和与第一信号端子12对配的第二信号端子22。在对配第一端子模块1和连接器2的过程中，第一电源端子11和第二电源端子21在第一信号端子12和第二信号端子22电接触之前电接触，并且第一防呆特征121和防呆特征221在第一电源端子11和第二电源端子21电接触之前开始互配。

本领域的技术人员可以理解，上面所描述的实施例都是示例性的，并且本领域的技术人员可以对其进行改进，各种实施例中所描述的结构在不发生结构或者原理方面的冲突的情况下可以进行自由组合，这些变化理应落入本实用新型的保护范围以内。

虽然结合附图对本实用新型进行了说明，但是附图中公开的实施例旨在对本实用新型优选实施方式进行示例性说明，而不能理解为对本实用新型的一种限制。

虽然本实用新型的总体构思的一些实施例已被显示和说明，本领域普通技术人员将理解，在不背离本实用新型的总体构思的原则和精神的情况下，可对这些实施例做出改变，本实用新型的范围以权利要求和它们的等同物限定。

应注意，措词“包括”不排除其它元件或步骤，措词“一”或“一个”不排除多个。另外，权利要求的任何元件标号不应理解为限制本实用新型的范围。

Claims (23)

1.一种连接器，其特征在于，包括：

绝缘体，具有对配端和连接端，所述绝缘体设有端子插孔，用于安装端子；和

防呆特征，设置在所述绝缘体的对配端上，以保证所述连接器以正确方位与第一连接器配合，

所述绝缘体在所述对配端设有横向向内凹陷的凹陷部，所述防呆特征设置在所述凹陷部中。

2.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于：

所述防呆特征位于所述对配端的外表面形成的轮廓内。

3.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于：

所述防呆特征为形成在所述对配端的外壁面上的凸筋，所述凸筋沿所述第一对配端口的轴向延伸预定长度。

4.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于：

在所述绝缘体的外壁面上形成有凸起的限位肋板，所述限位肋板用于将所述连接器限制在对配位置。

5.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于：

在所述绝缘体的外壁面上形成有弹性卡扣，用于将所述连接器保持在对配位置。

6.根据权利要求5所述的连接器，其特征在于：

所述弹性卡扣包括：

弹性悬臂，连接到所述绝缘体的外壁面上；和

凸起，形成在所述弹性悬臂上并具有锁止面。

7.一种连接器组件，其特征在于，包括：

第一连接器，包括：

第一壳体，具有第一端口和第二端口；和

第一端子模块，包括第一绝缘体和固定在所述第一绝缘体中的第一端子；和

根据权利要求1-6中任一项所述的连接器，

所述第一端子模块和所述连接器分别经由所述第一端口和所述第二端口插装到所述第一壳体中并彼此对配，

在所述第一绝缘体和所述绝缘体上分别形成有适于互配的第一防呆特征和防呆特征，以保证所述第一端子模块和所述连接器以正确方位对配。

8.根据权利要求7所述的连接器组件，其特征在于：

所述第一绝缘体具有第一对配端口，所述绝缘体具有适于插入所述第一对配端口的对配端；

所述第一防呆特征形成在所述第一对配端口中，所述防呆特征形成在所述对配端上。

9.根据权利要求8所述的连接器组件，其特征在于：

所述第一防呆特征为形成在所述第一对配端口的内壁面上的插槽，所述防呆特征为形成在所述对配端的外壁面上的凸筋。

10.根据权利要求9所述的连接器组件，其特征在于：

所述插槽和所述凸筋沿所述第一对配端口的轴向延伸预定长度。

11.根据权利要求10所述的连接器组件，其特征在于：

在所述第一对配端口的内壁面上形成有局部增厚的凸起部，所述插槽形成在所述凸起部上。

12.根据权利要求8所述的连接器组件，其特征在于：

在所述绝缘体的外壁面上形成有凸起的限位肋板，所述限位肋板抵靠在所述第一对配端口的周壁的端面上，以将所述连接器限制在对配位置。

13.根据权利要求8所述的连接器组件，其特征在于：

在所述绝缘体的外壁面上形成有弹性卡扣，在所述第一壳体的周壁上形成有卡槽，所述弹性卡扣与所述卡槽接合，以将所述连接器保持在对配位置。

14.根据权利要求13所述的连接器组件，其特征在于：

所述弹性卡扣包括：

弹性悬臂，连接到所述绝缘体的外壁面上；和

凸起，形成在所述弹性悬臂上并具有锁止面，

所述卡槽具有对配锁止面，所述凸起接合到所述卡槽中且所述锁止面抵靠在所述对配锁止面上，以防止所述连接器从所述第一壳体中拔出。

15.根据权利要求14所述的连接器组件，其特征在于：

在所述绝缘体的外壁面上形成有限位部，所述限位部通过阻挡所述弹性悬臂的自由端来限制所述弹性悬臂的弹性变形量，以防止所述弹性悬臂过度变形。

16.根据权利要求8所述的连接器组件，其特征在于：

所述第一绝缘体还具有第二对配端口，所述第二对配端口用于与第二连接器的第二端子模块对配。

17.根据权利要求16所述的连接器组件，其特征在于：

所述第一端子的一端伸入所述第二对配端口中，以与所述第二连接器的对配端子对配连接；

所述第一端子的另一端伸入所述第一对配端口中，以与所述端子对配连接。

18.根据权利要求16所述的连接器组件，其特征在于：

所述第一壳体包括：

第一壳体部分，沿水平方向延伸并具有所述第一端口；

第二壳体部分，与所述第一壳体部分的后端垂直相连并具有所述第二端口，

所述第一端子模块和所述连接器分别插装到所述第一壳体部分和所述第二壳体部分中。

19.根据权利要求18所述的连接器组件，其特征在于：

所述第一绝缘体包括：

水平主体，沿水平方向延伸并具有所述第二对配端口；和

竖直主体，与所述水平主体的后端的底部垂直相连并具有所述第一对配端口，

所述第一端口和所述第二对配端口水平朝前开放，所述第二端口和所述第一对配端口竖直朝下开放。

20.根据权利要求18所述的连接器组件，其特征在于：

所述第一端子模块还包括第一屏蔽壳，所述第一屏蔽壳套装在所述第一绝缘体的外部；

所述连接器还包括第二屏蔽壳，所述第二屏蔽壳经由所述第二端口插装到所述第二壳体部分中并与所述第一屏蔽壳对配连接；

所述连接器被容纳在所述第二屏蔽壳中。

21.根据权利要求7所述的连接器组件，其特征在于，还包括：

第二连接器，包括：

第二壳体，与所述第一壳体的第一端口对配；和

第二端子模块，插入所述第一绝缘体的第二对配端口中，以与所述第一端子模块对配。

22.根据权利要求7-21中任一项所述的连接器组件，其特征在于：

在对配所述第一端子模块和所述连接器的过程中，所述第一防呆特征和所述防呆特征在所述第一端子与所述端子电接触之前开始互配，以能够在所述第一端子与所述端子电接触之前确认第一端子模块和所述连接器的对配方位是否正确。

23.根据权利要求22所述的连接器组件，其特征在于：

所述第一端子包括第一电源端子和第一信号端子，所述端子包括与所述第一电源端子对配的第二电源端子和与所述第一信号端子对配的第二信号端子；

在对配所述第一端子模块和所述连接器的过程中，所述第一电源端子和所述第二电源端子在所述第一信号端子和所述第二信号端子电接触之前电接触，并且所述第一防呆特征和所述防呆特征在所述第一电源端子和所述第二电源端子电接触之前开始互配。

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