CN218241576U - 一种间断性自粘涂覆工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种间断性自粘涂覆工装,涉及自粘涂覆工装技术领域,包括溶液箱,溶液箱上设有可间断对电磁线进行涂覆胶水的涂覆结构,涂覆结构包括上导轮和下导轮,上导轮和下导轮外表面固定连接有毛刷,上导轮和下导轮之间形成电磁线穿过的空间,涂覆结构还包括可以使上导轮和下导轮同步在空间XYZ三轴方向上往复运动的移动组件,涂覆结构可以间断性对电磁线进行胶水涂覆工作,且电磁线没有实时浸润在胶水液体中,电磁线本身的温度不会对胶水产生影响,可以延缓胶水变性的时间,且在涂覆过程中可以通过对溶液箱少量多次加液,可以保持胶水液体的新鲜度,从而进一步确保对电磁线等物品胶水涂覆的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及自粘涂覆工装技术领域,具体为一种间断性自粘涂覆工装。
背景技术
由于电子线圈绝缘较厚,在浸漆过程中,浸渍漆浸入越充分,则在线圈内部,主绝缘与匝间绝缘的结合就会越紧密,若浸入的浸渍漆较少或者未能充分渗入到线圈内部,就容易导致定子线圈被耐压击穿,作为线圈最重要的组成部分,绝缘层的稳定性越好,线圈整体的电气绝缘性能也会更优异。
现有一种间断性自粘涂覆工装,通常设有长方形不锈钢缸体,内部装有自粘胶液体,电磁线均匀通过缸体时,电磁线外表面能浸渍上自粘胶液体。
现有一种间断性自粘涂覆工装,若电磁线采用全涂覆性的自粘漆层,则在线圈匝间胶化过程中就会导致外绝缘层粘结成了一个整体,在浸漆过程中,浸渍漆就很难渗入;若采用非自粘性的电磁线绝缘,那么在线圈加工过程中,外绝缘层就容易发生错位和变形,不利于线圈成型;且电磁线通常浸润在胶水液体中,电磁线本身的温度会对胶水产生影响,从而可能加快胶水变性的时间,可能影响涂覆质量。
针对上述问题,本实用新型提供了一种间断性自粘涂覆工装。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种间断性自粘涂覆工装,涂覆结构可以间断性对电磁线进行胶水涂覆工作,且电磁线没有实时浸润在胶水液体中,电磁线本身的温度不会对胶水产生影响,可以延缓胶水变性的时间,且在涂覆过程中可以通过对溶液箱少量多次加液,可以保持胶水液体的新鲜度,从而进一步确保对电磁线等物品胶水涂覆的质量,从而解决了背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种间断性自粘涂覆工装,包括溶液箱,溶液箱上设有可间断对电磁线进行涂覆胶水的涂覆结构;
涂覆结构包括上导轮和下导轮,上导轮和下导轮外表面固定连接有毛刷,上导轮和下导轮之间形成电磁线穿过的空间,涂覆结构还包括可以在垂直方向上同步相向或相背运动的上框架和下框架,上导轮的的两端均固定连接有转动柱且转动柱通过轴承转动连接在上框架上,下导轮的的两端均固定连接有转动柱且转动柱通过轴承转动连接在下框架上,涂覆结构还包括可以使上导轮和下导轮同步在空间XYZ三轴方向上往复运动的移动组件。
进一步地,移动组件包括驱动上导轮和下导轮同步在溶液箱垂直Z轴方向上往复运动的升降组件,升降组件支撑板,支撑板固定连接在溶液箱上,支撑板上固定连接有液压缸的固定端,液压缸的伸缩端固定连接有升降板,升降板上设有驱动上导轮和下导轮同步在溶液箱水平X轴方向上往复运动的横移组件。
进一步地,横移组件包括螺纹杆,螺纹杆的一端通过轴承转动连接在一号容纳框上,一号容纳框固定连接在升降板上,螺纹杆的另一端通过槽体贯穿一号容纳框且固定连接有一号电机的输出端,一号电机固定连接在一号容纳框上,螺纹杆螺纹连接有移动块,移动块贯穿一号容纳框固定连接有移动板,移动块通过滑槽滑动连接一号容纳框,移动板上设有驱动上导轮和下导轮同步在溶液箱水平Y轴方向上往复运动的平移组件。
进一步地,平移组件包括固定连接在移动板上的支撑架,支撑架上固定连接有多级电推杆的固定端,多级电推杆的伸缩端固定连接有二号容纳框,二号容纳框上设有调节上导轮和下导轮间距的调距组件。
进一步地,调距组件包括双向丝杆,双向丝杆的一端通过轴承转动连接在二号容纳框的内壁上,双向丝杆的另一端通过槽体贯穿二号容纳框且固定连接有二号电机的输出端,二号电机固定连接在二号容纳框上,双向丝杆的双向螺纹上分别螺纹连接有一号衔接块和二号衔接块,一号衔接块和二号衔接块均通过滑槽滑动连接二号容纳框,一号衔接块固定连接上框架,二号衔接块固定连接下框架。
进一步地,升降板处于水平最低处时,上导轮和下导轮均处于溶液箱内胶水液面线以下。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型提供的一种间断性自粘涂覆工装,涂覆结构可以间断性对电磁线进行胶水涂覆工作,且电磁线没有实时浸润在胶水液体中,电磁线本身的温度不会对胶水产生影响,可以延缓胶水变性的时间,且在涂覆过程中可以通过对溶液箱少量多次加液,可以保持胶水液体的新鲜度,从而进一步确保对电磁线等物品胶水涂覆的质量。
2、本实用新型提供的一种间断性自粘涂覆工装,启动液压缸,液压缸的启动带动升降板的移动,从而升高或降低升降板的高度,使上导轮和下导轮在单次对电磁线涂覆胶水后重新回到胶水液面线以下,从而确保对电磁线的再次涂覆作业。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的整体结构平面示意图;
图3为本实用新型的横移组件示意图;
图4为本实用新型的调距组件示意图。
图中:1、溶液箱;2、支撑板;3、液压缸;4、升降板;5、一号电机;6、一号容纳框;7、移动块;8、螺纹杆;9、移动板;10、支撑架;11、多级电推杆;12、二号容纳框;13、二号电机;14、双向丝杆;15、一号衔接块;16、二号衔接块;17、上框架;18、下框架;19、上导轮;20、下导轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了对电磁线进行间断涂覆以保证涂覆质量的技术问题,如图1-图4所示,提供以下优选技术方案:
一种间断性自粘涂覆工装,包括溶液箱1,所述溶液箱1上设有可间断对电磁线进行涂覆胶水的涂覆结构;
涂覆结构包括上导轮19和下导轮20,上导轮19和下导轮20外表面固定连接有毛刷,上导轮19和下导轮20之间形成电磁线穿过的空间,涂覆结构还包括可以在垂直方向上同步相向或相背运动的上框架17和下框架18,上导轮19的的两端均固定连接有转动柱且转动柱通过轴承转动连接在上框架17上,下导轮20的的两端均固定连接有转动柱且转动柱通过轴承转动连接在下框架18上,涂覆结构还包括可以使上导轮19和下导轮20同步在空间XYZ三轴方向上往复运动的移动组件。在溶液箱1内放置胶水,且溶液箱1上设有出水口,上导轮19和下导轮20浸入在胶水中,在对电磁线进行涂覆胶水时,启动液压缸3,液压缸3的启动带动升降板4的移动,从而升高升降板4的高度,使上导轮19和下导轮20处于胶水液面线以上,将电磁线从上导轮19和下导轮20之间穿过,启动二号电机13,二号电机13的启动带动双向丝杆14的转动,从而使一号衔接块15和二号衔接块16同步相向运动,从而带动上框架17与下框架18运动,从而使上导轮19和下导轮20均紧贴电磁线,再启动一号电机5,一号电机5的启动带动螺纹杆8的转动,从而带动移动块7和移动板9的水平移动,从而使上导轮19和下导轮20对电磁线进行胶水涂覆工作,上导轮19和下导轮20在涂覆作业时发生转动,从而将其上粘附的胶水涂覆在电磁线上,在涂覆设定距离后关闭一号电机5,启动二号电机13,使上导轮19和下导轮20与电磁线表面不再接触,再启动多级电推杆11,多级电推杆11的启动带动二号容纳框12运动,从而带动上导轮19和下导轮20移动,使电磁线不处于上导轮19和下导轮20之间时关闭多级电推杆11,再启动液压缸3,使液压缸3带动升降板4移动的同时降低上导轮19和下导轮20的高度,使上导轮19和下导轮20处于胶水液面线以下,在在重复上部操作,对电磁线进行自粘涂覆作业,涂覆结构可以间断性对电磁线进行胶水涂覆工作,且电磁线没有实时浸润在胶水液体中,电磁线本身的温度不会对胶水产生影响,可以延缓胶水变性的时间,且在涂覆过程中可以通过对溶液箱1少量多次加液,可以保持胶水液体的新鲜度,从而进一步确保对电磁线等物品胶水涂覆的质量。
进一步的,如图1和图2所示,提供以下优选技术方案:
所述移动组件包括驱动上导轮19和下导轮20同步在溶液箱1垂直Z轴方向上往复运动的升降组件,升降组件支撑板2,支撑板2固定连接在溶液箱1上,支撑板2上固定连接有液压缸3的固定端,液压缸3的伸缩端固定连接有升降板4,升降板4上设有驱动上导轮19和下导轮20同步在溶液箱1水平X轴方向上往复运动的横移组件。启动液压缸3,液压缸3的启动带动升降板4的移动,从而升高或降低升降板4的高度,使上导轮19和下导轮20在单次对电磁线涂覆胶水后重新回到胶水液面线以下,从而确保对电磁线的再次涂覆作业。
进一步的,如图1-图3所示,提供以下优选技术方案:
所述横移组件包括螺纹杆8,螺纹杆8的一端通过轴承转动连接在一号容纳框6上,一号容纳框6固定连接在升降板4上,螺纹杆8的另一端通过槽体贯穿一号容纳框6且固定连接有一号电机5的输出端,一号电机5固定连接在一号容纳框6上,螺纹杆8螺纹连接有移动块7,移动块7贯穿一号容纳框6固定连接有移动板9,移动块7通过滑槽滑动连接一号容纳框6,移动板9上设有驱动上导轮19和下导轮20同步在溶液箱1水平Y轴方向上往复运动的平移组件。启动一号电机5,一号电机5的启动带动螺纹杆8的转动,从而带动移动块7和移动板9的水平移动,从而使上导轮19和下导轮20对电磁线进行胶水涂覆工作,上导轮19和下导轮20在涂覆作业时发生转动,从而将其上粘附的胶水涂覆在电磁线上。
进一步的,如图1和图2所示,提供以下优选技术方案:
所述平移组件包括固定连接在移动板9上的支撑架10,支撑架10上固定连接有多级电推杆11的固定端,多级电推杆11的伸缩端固定连接有二号容纳框12,二号容纳框12上设有调节上导轮19和下导轮20间距的调距组件。启动多级电推杆11,多级电推杆11的启动带动二号容纳框12运动,从而带动上导轮19和下导轮20移动,使电磁线不处于上导轮19和下导轮20之间时关闭多级电推杆11,从而在上导轮19和下导轮20进行单次涂覆作业后进行让位,使其可以回至胶水液面线以下。
进一步的,如图1、图2和图4所示,提供以下优选技术方案:
所述调距组件包括双向丝杆14,双向丝杆14的一端通过轴承转动连接在二号容纳框12的内壁上,双向丝杆14的另一端通过槽体贯穿二号容纳框12且固定连接有二号电机13的输出端,二号电机13固定连接在二号容纳框12上,双向丝杆14的双向螺纹上分别螺纹连接有一号衔接块15和二号衔接块16,一号衔接块15和二号衔接块16均通过滑槽滑动连接二号容纳框12,一号衔接块15固定连接上框架17,二号衔接块16固定连接下框架18。二号电机13,二号电机13的启动带动双向丝杆14的转动,从而使一号衔接块15和二号衔接块16同步相向运动,从而带动上框架17与下框架18运动,从而使上导轮19和下导轮20均紧贴电磁线,从而确保对电磁线的涂覆作业。
进一步的,如图1和图2所示,提供以下优选技术方案:
所述升降板4处于水平最低处时,上导轮19和下导轮20均处于溶液箱1内胶水液面线以下。上导轮19和下导轮20在单次对电磁线涂覆胶水后重新回到胶水液面线以下,从而确保对电磁线的再次涂覆作业。
综上:在溶液箱1内充有胶水,上导轮19和下导轮20浸入在胶水中,在对电磁线进行涂覆胶水时,启动液压缸3,液压缸3的启动带动升降板4的移动,从而升高升降板4的高度,使上导轮19和下导轮20处于胶水液面线以上,将电磁线从上导轮19和下导轮20之间穿过,启动二号电机13,二号电机13的启动带动双向丝杆14的转动,从而使一号衔接块15和二号衔接块16同步相向运动,从而带动上框架17与下框架18运动,从而使上导轮19和下导轮20均紧贴电磁线,再启动一号电机5,一号电机5的启动带动螺纹杆8的转动,从而带动移动块7和移动板9的水平移动,从而使上导轮19和下导轮20对电磁线进行胶水涂覆工作,上导轮19和下导轮20在涂覆作业时发生转动,从而将其上粘附的胶水涂覆在电磁线上,在涂覆设定距离后关闭一号电机5,启动二号电机13,使上导轮19和下导轮20与电磁线表面不再接触,再启动多级电推杆11,多级电推杆11的启动带动二号容纳框12运动,从而带动上导轮19和下导轮20移动,使电磁线不处于上导轮19和下导轮20之间时关闭多级电推杆11,再启动液压缸3,使液压缸3带动升降板4移动的同时降低上导轮19和下导轮20的高度,使上导轮19和下导轮20处于胶水液面线以下,在在重复上部操作,对电磁线进行自粘涂覆作业,涂覆结构可以间断性对电磁线进行胶水涂覆工作,且电磁线没有实时浸润在胶水液体中,电磁线本身的温度不会对胶水产生影响,可以延缓胶水变性的时间,且在涂覆过程中可以通过对溶液箱1少量多次加液,可以保持胶水液体的新鲜度,从而进一步确保对电磁线等物品胶水涂覆的质量。
本实用新型中的用电元件的供电接口通过开关(图中未画出)和电磁线(图中未画出)连接供电系统,从而实现对其控制,其中涉及的电路以及控制均为现有技术,为当前领域技术公知,在此不进行过多赘述。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种间断性自粘涂覆工装,包括溶液箱(1),其特征在于:所述溶液箱(1)上设有可间断对电磁线进行涂覆胶水的涂覆结构;
涂覆结构包括上导轮(19)和下导轮(20),上导轮(19)和下导轮(20)外表面固定连接有毛刷,上导轮(19)和下导轮(20)之间形成电磁线穿过的空间,涂覆结构还包括可以在垂直方向上同步相向或相背运动的上框架(17)和下框架(18),上导轮(19)的两端均固定连接有转动柱且转动柱通过轴承转动连接在上框架(17)上,下导轮(20)的两端均固定连接有转动柱且转动柱通过轴承转动连接在下框架(18)上,涂覆结构还包括可以使上导轮(19)和下导轮(20)同步在空间XYZ三轴方向上往复运动的移动组件。
2.根据权利要求1所述的一种间断性自粘涂覆工装,其特征在于:所述移动组件包括驱动上导轮(19)和下导轮(20)同步在溶液箱(1)垂直Z轴方向上往复运动的升降组件,升降组件支撑板(2),支撑板(2)固定连接在溶液箱(1)上,支撑板(2)上固定连接有液压缸(3)的固定端,液压缸(3)的伸缩端固定连接有升降板(4),升降板(4)上设有驱动上导轮(19)和下导轮(20)同步在溶液箱(1)水平X轴方向上往复运动的横移组件。
3.根据权利要求2所述的一种间断性自粘涂覆工装,其特征在于:所述横移组件包括螺纹杆(8),螺纹杆(8)的一端通过轴承转动连接在一号容纳框(6)上,一号容纳框(6)固定连接在升降板(4)上,螺纹杆(8)的另一端通过槽体贯穿一号容纳框(6)且固定连接有一号电机(5)的输出端,一号电机(5)固定连接在一号容纳框(6)上,螺纹杆(8)螺纹连接有移动块(7),移动块(7)贯穿一号容纳框(6)固定连接有移动板(9),移动块(7)通过滑槽滑动连接一号容纳框(6),移动板(9)上设有驱动上导轮(19)和下导轮(20)同步在溶液箱(1)水平Y轴方向上往复运动的平移组件。
4.根据权利要求3所述的一种间断性自粘涂覆工装,其特征在于:所述平移组件包括固定连接在移动板(9)上的支撑架(10),支撑架(10)上固定连接有多级电推杆(11)的固定端,多级电推杆(11)的伸缩端固定连接有二号容纳框(12),二号容纳框(12)上设有调节上导轮(19)和下导轮(20)间距的调距组件。
5.根据权利要求4所述的一种间断性自粘涂覆工装,其特征在于:所述调距组件包括双向丝杆(14),双向丝杆(14)的一端通过轴承转动连接在二号容纳框(12)的内壁上,双向丝杆(14)的另一端通过槽体贯穿二号容纳框(12)且固定连接有二号电机(13)的输出端,二号电机(13)固定连接在二号容纳框(12)上,双向丝杆(14)的双向螺纹上分别螺纹连接有一号衔接块(15)和二号衔接块(16),一号衔接块(15)和二号衔接块(16)均通过滑槽滑动连接二号容纳框(12),一号衔接块(15)固定连接上框架(17),二号衔接块(16)固定连接下框架(18)。
6.根据权利要求5所述的一种间断性自粘涂覆工装,其特征在于:所述升降板(4)处于水平最低处时,上导轮(19)和下导轮(20)均处于溶液箱(1)内胶水液面线以下。
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