CN218241408U - 一种耐低高温阻燃电线电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电线电缆技术领域，尤其为一种耐低高温阻燃电线电缆，包括电缆本体，所述电缆本体的内部中间处设置有电缆内芯，所述电缆内芯的外部设置有隔热棉，所述隔热棉的外壁设置有外护套，所述外护套的中间处设置有外部铠装层；所述电缆内芯包括内部加强芯，所述内部加强芯的外部设置有均匀分布的导电芯，所述导电芯的外壁包覆有内部铠装层，所述导电芯与内部加强芯之间填充有阻燃填充层，所述阻燃填充层的外部设置有导热层，所述导热层上设置有呈圆周分布的导热条，所述导热条的外壁包覆有内护套，所述内部加强芯的外壁包覆有护套，并且所述内部铠装层位于护套的外壁，整体结构简单，便于使用，且稳定性和实用性较高。

Description

一种耐低高温阻燃电线电缆

技术领域

本实用新型涉及电线电缆技术领域，具体为一种耐低高温阻燃电线电缆。

背景技术

电缆通常由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，现有的耐低高温阻燃电线电缆通常阻燃性能不佳，这就导致在导线短路时，相邻的导线也易出现着火的情况。

因此，需要一种耐低高温阻燃电线电缆对上述问题做出改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐低高温阻燃电线电缆，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种耐低高温阻燃电线电缆，包括电缆本体，所述电缆本体的内部中间处设置有电缆内芯，所述电缆内芯的外部设置有隔热棉，所述隔热棉的外壁设置有外护套，所述外护套的中间处设置有外部铠装层；

所述电缆内芯包括内部加强芯，所述内部加强芯的外部设置有均匀分布的导电芯，所述导电芯的外壁包覆有内部铠装层，所述导电芯与内部加强芯之间填充有阻燃填充层，所述阻燃填充层的外部设置有导热层，所述导热层上设置有呈圆周分布的导热条，所述导热条的外壁包覆有内护套。

作为本实用新型优选的方案，所述内部加强芯的外壁包覆有护套，并且所述内部铠装层位于护套的外壁。

作为本实用新型优选的方案，所述阻燃填充层选用玄武岩纤维。

作为本实用新型优选的方案，所述导热层与导热条为一体式结构，并且所述导热条与导电芯交错设置。

作为本实用新型优选的方案，所述导热层的外壁并且与内护套之间紧密缠绕有防水绕包带。

作为本实用新型优选的方案，所述外护套包括内外两部分，内层所述外护套位于外部铠装层的内壁，并且内层所述外护套选用外壁涂覆有防冻涂层的耐低温丁腈绝缘护套，外层所述外护套位于外部铠装层的外壁，并且外层所述外护套选用聚四氟乙烯纤维编织制作而成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本耐低高温阻燃电线电缆中，通过设置的阻燃填充层选用玄武岩纤维能够将相邻的导电芯分别隔开，另外玄武岩纤维是无机纤维，具有不燃性、耐温性(-269℃～700℃)、无有毒气体排出、绝热性好、无熔融或滴落、强度高、无热收缩现象等优点，可保证在导电芯出现短路着火的情况时，相邻的导电芯不会受到干扰，另外也可避免着火的导电芯继续燃烧，与此同时导热条与导热层的设置能够将导电芯的热量向外传导，导热条与导电芯交错分布能够在一定程度上加快热量的传导速度。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型电缆内芯结构示意图。

图中：1、电缆本体；2、电缆内芯；201、内部加强芯；202、导电芯；203、内部铠装层；204、阻燃填充层；205、导热层；206、导热条；207、内护套；3、隔热棉；4、外护套；5、外部铠装层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例，请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种耐低高温阻燃电线电缆，包括电缆本体1，电缆本体1的内部中间处设置有电缆内芯2，电缆内芯2的外部设置有隔热棉3，隔热棉3的外壁设置有外护套4，外护套4的中间处设置有外部铠装层5；

其中，外护套4包括内外两部分，内层外护套4位于外部铠装层5的内壁，并且内层外护套4选用外壁涂覆有防冻涂层的耐低温丁腈绝缘护套，外层外护套4位于外部铠装层5的外壁，并且外层外护套4选用聚四氟乙烯纤维编织制作而成，使得本装置既能够在低温下使用也可在高温下使用。

在该实施例中，请参阅图2和3，电缆内芯2包括内部加强芯201，内部加强芯201的外壁包覆有护套，内部加强芯201的外部设置有均匀分布的导电芯202，导电芯202的外壁包覆有内部铠装层203，并且内部铠装层203位于护套的外壁，导电芯202与内部加强芯201之间填充有阻燃填充层204，阻燃填充层204选用玄武岩纤维，阻燃填充层204的外部设置有导热层205，导热层205上设置有呈圆周分布的导热条206，导热层205与导热条206为一体式结构，并且导热条206与导电芯202交错设置，导热条206的外壁包覆有内护套207，导热层205的外壁并且与内护套207之间紧密缠绕有防水绕包带，通过设置的阻燃填充层204选用玄武岩纤维能够将相邻的导电芯202分别隔开，另外玄武岩纤维是无机纤维，具有不燃性、耐温性(-269℃～700℃)、无有毒气体排出、绝热性好、无熔融或滴落、强度高、无热收缩现象等优点，可保证在导电芯202出现短路着火的情况时，相邻的导电芯202不会受到干扰，另外也可避免着火的导电芯202继续燃烧，与此同时导热条206与导热层205的设置能够将导电芯202的热量向外传导，导热条206与导电芯202交错分布能够在一定程度上加快热量的传导速度。

本实用新型工作流程：使用耐低高温阻燃电线电缆时，通过设置的阻燃填充层204选用玄武岩纤维能够将相邻的导电芯202分别隔开，另外玄武岩纤维是无机纤维，具有不燃性、耐温性(-269℃～700℃)、无有毒气体排出、绝热性好、无熔融或滴落、强度高、无热收缩现象等优点，可保证在导电芯202出现短路着火的情况时，相邻的导电芯202不会受到干扰，另外也可避免着火的导电芯202继续燃烧，与此同时导热条206与导热层205的设置能够将导电芯202的热量向外传导，导热条206与导电芯202交错分布能够在一定程度上加快热量的传导速度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种耐低高温阻燃电线电缆，包括电缆本体(1)，其特征在于：所述电缆本体(1)的内部中间处设置有电缆内芯(2)，所述电缆内芯(2)的外部设置有隔热棉(3)，所述隔热棉(3)的外壁设置有外护套(4)，所述外护套(4)的中间处设置有外部铠装层(5)；

所述电缆内芯(2)包括内部加强芯(201)，所述内部加强芯(201)的外部设置有均匀分布的导电芯(202)，所述导电芯(202)的外壁包覆有内部铠装层(203)，所述导电芯(202)与内部加强芯(201)之间填充有阻燃填充层(204)，所述阻燃填充层(204)的外部设置有导热层(205)，所述导热层(205)上设置有呈圆周分布的导热条(206)，所述导热条(206)的外壁包覆有内护套(207)。

2.根据权利要求1所述的一种耐低高温阻燃电线电缆，其特征在于：所述内部加强芯(201)的外壁包覆有护套，并且所述内部铠装层(203)位于护套的外壁。

3.根据权利要求1所述的一种耐低高温阻燃电线电缆，其特征在于：所述阻燃填充层(204)选用玄武岩纤维。

4.根据权利要求1所述的一种耐低高温阻燃电线电缆，其特征在于：所述导热层(205)与导热条(206)为一体式结构，并且所述导热条(206)与导电芯(202)交错设置。

5.根据权利要求1所述的一种耐低高温阻燃电线电缆，其特征在于：所述导热层(205)的外壁并且与内护套(207)之间紧密缠绕有防水绕包带。

6.根据权利要求1所述的一种耐低高温阻燃电线电缆，其特征在于：所述外护套(4)包括内外两部分，内层所述外护套(4)位于外部铠装层(5)的内壁，并且内层所述外护套(4)选用外壁涂覆有防冻涂层的耐低温丁腈绝缘护套，外层所述外护套(4)位于外部铠装层(5)的外壁，并且外层所述外护套(4)选用聚四氟乙烯纤维编织制作而成。

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