CN216697920U - 一种超高压防火电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超高压防火电缆，包括电缆本体、收缩组件、阻断组件以及外表保护组件，所述电缆本体由缆芯、外护套组成，所述收缩组件、阻断组件依次叠加套设在缆芯外部，所述外护套贴合套设在阻断组件外部。本实用新型通过利用一号阻燃层、二号阻燃层间隔套设在缆芯外部，实现了对缆芯的外部包裹防护，并在中部间隙中均匀分布有多组阻燃球，可在一号阻燃层、二号阻燃层中部形成阻断，可对火源进行阻隔，加强了整体防火性能，且在收缩组件的配合下，在受到火源产生高温时，一号收缩套管、二号收缩套管受热出现收缩的状况，在收缩的过程中对内部线芯进行紧固包裹，避免在受到火源高温侵蚀导致缆芯内部出现松散加速火源蔓延的不足。

Description

一种超高压防火电缆

技术领域

本实用新型涉及电缆相关技术领域，具体为一种超高压防火电缆。

背景技术

通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，电缆的使用范围较广，广泛使用在日常生活中的电力等输送中，起到了关键性的作用。

现有技术有以下不足：现有的防火电缆整体防火性能较差，不能对火源进行阻断，缩短了电缆的使用寿命，且现有的防火电缆不能在电缆内部进行火源阻断，加速了火源的蔓延，使得电缆受损面积增大，且现有的防火电缆在受到高温侵蚀后极易出现内部松散的状况，氧气窜入为火势的蔓延提供了空间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超高压防火电缆，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超高压防火电缆，包括电缆本体、收缩组件、阻断组件以及外表保护组件，所述电缆本体由缆芯、外护套组成，所述收缩组件、阻断组件依次叠加套设在缆芯外部，所述外护套贴合套设在阻断组件外部，所述外表保护组件贴合套设在外护套外表面。

作为本技术方案的进一步优选的，所述缆芯由多组线芯组成，且缆芯与线芯之间灌设有内部绝缘填充，所述缆芯外部依次套设有绕包带、皱纹铝护套以及铠装层。

作为本技术方案的进一步优选的，所述收缩组件包括一号收缩套管、二号收缩套管、四组限位槽以及四组限位条，所述一号收缩套管与二号收缩套管对应热压复合而成，所述一号收缩套管、二号收缩套管均采用锑材质制成，四组所述限位槽均匀分布在一号收缩套管内壁四周，四组所述限位条均匀分布在铠装层外壁四周，且限位条与限位槽对应卡合。

作为本技术方案的进一步优选的，所述限位条与限位槽对应设置，且限位条、限位槽的横截面均为梯形结构。

作为本技术方案的进一步优选的，所述阻断组件包括一号阻燃层、二号阻燃层、中部间隙以及多组阻燃球，所述一号阻燃层套设在二号收缩套管外部，所述二号阻燃层间隔套设在一号阻燃层外部，所述中部间隙开设在一号阻燃层、二号阻燃层之间，多组所述阻燃球均匀分布在中部间隙中。

作为本技术方案的进一步优选的，所述一号阻燃层采用氢氧化镁材质制成，所述二号阻燃层氢氧化铝材质制成，所述阻燃球采用玻璃纤维材质制成。

作为本技术方案的进一步优选的，所述外表保护组件包括不锈钢防腐层、玻璃钢防腐层、硫酸盐阻燃层以及陶瓷纤维防火层，所述不锈钢防腐层贴合套设在外护套外表面，所述玻璃钢防腐层贴合套设在不锈钢防腐层外表面，所述硫酸盐阻燃层贴合套设在玻璃钢防腐层外表面，所述陶瓷纤维防火层贴合套设在硫酸盐阻燃层外表面。

本实用新型提供了一种超高压防火电缆，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设有阻断组件，利用一号阻燃层、二号阻燃层间隔套设在缆芯外部，实现了对缆芯的外部包裹防护，同时了对缆芯内部火源以及外部火源进行阻断，提高了电缆本体的阻燃性能，并在中部间隙中均匀分布有多组阻燃球，且阻燃球采用玻璃纤维材质制成，可在一号阻燃层、二号阻燃层中部形成阻断，避免了火源的蔓延，加强了整体防火性能。

（2）本实用新型通过设有收缩组件，一号收缩套管、二号收缩套管复合而成，且一号收缩套管、二号收缩套管均采用锑材质制成，因此在受到火源产生高温时，一号收缩套管、二号收缩套管受热出现收缩的状况，在收缩的过程中对内部线芯进行紧固包裹，避免在受到火源高温侵蚀导致缆芯内部出现松散加速火源蔓延的不足。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的缆芯结构示意图；

图3为本实用新型的外表防护组件结构示意图；

图4为本实用新型的阻断组件结构示意图；

图5为本实用新型的收缩组件结构示意图。

图中：1、电缆本体；2、收缩组件；3、阻断组件；4、外表保护组件；5、缆芯；6、外护套；7、线芯；8、内部绝缘填充；9、绕包带；10、皱纹铝护套；11、铠装层；12、一号收缩套管；13、二号收缩套管；14、限位槽；15、限位条；16、一号阻燃层；17、二号阻燃层；18、中部间隙；19、阻燃球；20、不锈钢防腐层；21、玻璃钢防腐层；22、硫酸盐阻燃层；23、陶瓷纤维防火层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-5所示，本实用新型提供技术方案：一种超高压防火电缆，包括电缆本体1、收缩组件2、阻断组件3以及外表保护组件4，所述电缆本体1由缆芯5、外护套6组成，所述收缩组件2、阻断组件3依次叠加套设在缆芯5外部，所述外护套6贴合套设在阻断组件3外部，所述外表保护组件4贴合套设在外护套6外表面。

本实施例中，具体的：所述缆芯5由多组线芯7组成，且缆芯5与线芯7之间灌设有内部绝缘填充8，所述缆芯5外部依次套设有绕包带9、皱纹铝护套10以及铠装层11。

本实施例中，具体的：所述收缩组件2包括一号收缩套管12、二号收缩套管13、四组限位槽14以及四组限位条15，所述一号收缩套管12与二号收缩套管13对应热压复合而成，所述一号收缩套管12、二号收缩套管13均采用锑材质制成，四组所述限位槽14均匀分布在一号收缩套管12内壁四周，四组所述限位条15均匀分布在铠装层11外壁四周，且限位条15与限位槽14对应卡合，一号收缩套管12、二号收缩套管13复合而成，且一号收缩套管12、二号收缩套管13均采用锑材质制成，因此在受到火源产生高温时，一号收缩套管12、二号收缩套管13受热出现收缩的状况，在收缩的过程中对内部线芯7进行紧固包裹，避免在受到火源高温侵蚀导致缆芯5内部出现松散加速火源蔓延的不足。

本实施例中，具体的：所述限位条15与限位槽14对应设置，且限位条15、限位槽14的横截面均为梯形结构。

本实施例中，具体的：所述阻断组件3包括一号阻燃层16、二号阻燃层17、中部间隙18以及多组阻燃球19，所述一号阻燃层16套设在二号收缩套管13外部，所述二号阻燃层17间隔套设在一号阻燃层16外部，所述中部间隙18开设在一号阻燃层16、二号阻燃层17之间，多组所述阻燃球19均匀分布在中部间隙18中，利用一号阻燃层16、二号阻燃层17间隔套设在缆芯5外部，实现了对缆芯5的外部包裹防护，同时了对缆芯5内部火源以及外部火源进行阻断，提高了电缆本体1的阻燃性能，并在中部间隙18中均匀分布有多组阻燃球19，且阻燃球19采用玻璃纤维材质制成，可在一号阻燃层16、二号阻燃层17中部形成阻断，避免了火源的蔓延，加强了整体防火性能。

本实施例中，具体的：所述一号阻燃层16采用氢氧化镁材质制成，所述二号阻燃层17氢氧化铝材质制成，所述阻燃球19采用玻璃纤维材质制成。

本实施例中，具体的：所述外表保护组件4包括不锈钢防腐层20、玻璃钢防腐层21、硫酸盐阻燃层22以及陶瓷纤维防火层23，所述不锈钢防腐层20贴合套设在外护套6外表面，所述玻璃钢防腐层21贴合套设在不锈钢防腐层20外表面，所述硫酸盐阻燃层22贴合套设在玻璃钢防腐层21外表面，所述陶瓷纤维防火层23贴合套设在硫酸盐阻燃层22外表面。

工作原理，在使用时，通过设有外表防护组件，在电缆本体1外部套设有不锈钢防腐层20、玻璃钢防腐层21，加强了电缆本体1的防腐性能，延长了电缆本体1的使用寿命，避免出现电缆本体1老化损伤的不足，在硫酸盐阻燃层22配合下，可对电缆本体1外部的阻燃性能进行加强，可对外界热量进行阻隔，并在陶瓷纤维防火层23的辅助下，避免外界火源入侵导致损坏，增大了电缆本体1的适应范围，通过设有阻断组件3，利用一号阻燃层16、二号阻燃层17间隔套设在缆芯5外部，实现了对缆芯5的外部包裹防护，同时了对缆芯5内部火源以及外部火源进行阻断，提高了电缆本体1的阻燃性能，并在中部间隙18中均匀分布有多组阻燃球19，且阻燃球19采用玻璃纤维材质制成，可在一号阻燃层16、二号阻燃层17中部形成阻断，可对火源进行阻隔，避免了火源的蔓延，加强了整体防火性能，保证了电缆本体1内部的稳定性，通过设有收缩组件2，一号收缩套管12、二号收缩套管13复合而成，且一号收缩套管12、二号收缩套管13均采用锑材质制成，因此在受到火源产生高温时，一号收缩套管12、二号收缩套管13受热出现收缩的状况，在收缩的过程中对内部线芯7进行紧固包裹，避免在受到火源高温侵蚀导致缆芯5内部出现松散加速火源蔓延的不足，加强了电缆本体1运行的安全性，同时缆芯5与一号收缩套管12之间通过限位条15与限位槽14卡合固定，保证了缆芯5与一号收缩套管12之间连接的紧密度，且方便工作人员自由拆卸安装，方便操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种超高压防火电缆，其特征在于，包括电缆本体（1）、收缩组件（2）、阻断组件（3）以及外表保护组件（4），所述电缆本体（1）由缆芯（5）、外护套（6）组成，所述收缩组件（2）、阻断组件（3）依次叠加套设在缆芯（5）外部，所述外护套（6）贴合套设在阻断组件（3）外部，所述外表保护组件（4）贴合套设在外护套（6）外表面。

2.根据权利要求1所述的一种超高压防火电缆，其特征在于：所述缆芯（5）由多组线芯（7）组成，且缆芯（5）与线芯（7）之间灌设有内部绝缘填充（8），所述缆芯（5）外部依次套设有绕包带（9）、皱纹铝护套（10）以及铠装层（11）。

3.根据权利要求1所述的一种超高压防火电缆，其特征在于：所述收缩组件（2）包括一号收缩套管（12）、二号收缩套管（13）、四组限位槽（14）以及四组限位条（15），所述一号收缩套管（12）与二号收缩套管（13）对应热压复合而成，所述一号收缩套管（12）、二号收缩套管（13）均采用锑材质制成，四组所述限位槽（14）均匀分布在一号收缩套管（12）内壁四周，四组所述限位条（15）均匀分布在铠装层（11）外壁四周，且限位条（15）与限位槽（14）对应卡合。

4.根据权利要求3所述的一种超高压防火电缆，其特征在于：所述限位条（15）与限位槽（14）对应设置，且限位条（15）、限位槽（14）的横截面均为梯形结构。

5.根据权利要求1所述的一种超高压防火电缆，其特征在于：所述阻断组件（3）包括一号阻燃层（16）、二号阻燃层（17）、中部间隙（18）以及多组阻燃球（19），所述一号阻燃层（16）套设在二号收缩套管（13）外部，所述二号阻燃层（17）间隔套设在一号阻燃层（16）外部，所述中部间隙（18）开设在一号阻燃层（16）、二号阻燃层（17）之间，多组所述阻燃球（19）均匀分布在中部间隙（18）中。

6.根据权利要求5所述的一种超高压防火电缆，其特征在于：所述一号阻燃层（16）采用氢氧化镁材质制成，所述二号阻燃层（17）氢氧化铝材质制成，所述阻燃球（19）采用玻璃纤维材质制成。

7.根据权利要求1所述的一种超高压防火电缆，其特征在于：所述外表保护组件（4）包括不锈钢防腐层（20）、玻璃钢防腐层（21）、硫酸盐阻燃层（22）以及陶瓷纤维防火层（23），所述不锈钢防腐层（20）贴合套设在外护套（6）外表面，所述玻璃钢防腐层（21）贴合套设在不锈钢防腐层（20）外表面，所述硫酸盐阻燃层（22）贴合套设在玻璃钢防腐层（21）外表面，所述陶瓷纤维防火层（23）贴合套设在硫酸盐阻燃层（22）外表面。

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