CN216084402U - 高性能环保型特种变频电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了变频电缆技术领域的高性能环保型特种变频电缆，包括，主线芯组件；副线芯组件；填充层，所述填充层包覆在主线芯组件和副线芯组件的外部；绕包层，所述绕包层包覆在填充层的外壁上；内衬层，所述内衬层包覆在绕包层的外壁上；屏蔽层，所述屏蔽层包覆在内衬层的外壁上；耐高温层，所述耐高温层包覆在屏蔽层的外壁上；耐腐蚀层，所述耐腐蚀层包覆在耐高温层的外壁上；以及，外护套层，通过设置耐高温层，耐高温层由耐高温矿棉层、聚氨酯耐高温层和无机陶瓷层复合而成，使电缆具有耐高温的性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及变频电缆技术领域，具体为高性能环保型特种变频电缆。
背景技术
变频电缆的结构包括三根主线绝缘线、三根零线绝缘线，在主线绝缘线和零线绝缘线外依次设置内绕包层、铜带层、外绕包层和外护套层，形成3+3线芯结构，使电缆具有较强的耐电压冲击性，能经受高速频繁变频时的脉冲电压，对变频电器起到良好的保护作用。
现有的变频电缆不具备耐高温耐腐蚀的性能，导致使用寿命不高，为此，我们提出高性能环保型特种变频电缆。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供高性能环保型特种变频电缆，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高性能环保型特种变频电缆，包括，主线芯组件；副线芯组件；填充层，所述填充层包覆在主线芯组件和副线芯组件的外部；绕包层，所述绕包层包覆在填充层的外壁上；内衬层，所述内衬层包覆在绕包层的外壁上；屏蔽层，所述屏蔽层包覆在内衬层的外壁上；耐高温层，所述耐高温层包覆在屏蔽层的外壁上；耐腐蚀层，所述耐腐蚀层包覆在耐高温层的外壁上；以及，外护套层，所述外护套层包覆在耐腐蚀层的外壁上。
作为本实用新型所述高性能环保型特种变频电缆的一种优选方案，其中：所述主线芯组件包括三组结构相同的主线芯导体，所述主线芯导体的外壁均包覆有与填充层连接的主线芯绝缘层。
作为本实用新型所述高性能环保型特种变频电缆的一种优选方案，其中：所述副线芯组件包括三组结构相同的副线芯导体，所述副线芯导体的外壁均包覆有与填充层连接的副线芯绝缘层。
作为本实用新型所述高性能环保型特种变频电缆的一种优选方案，其中：所述屏蔽层包括包覆在内衬层上的铝带绕包屏蔽层，所述铝带绕包屏蔽层的外壁包覆有铜丝编织屏蔽层。
作为本实用新型所述高性能环保型特种变频电缆的一种优选方案，其中：所述耐腐蚀层包括内耐腐蚀层，所述内耐腐蚀层的外壁包覆有中耐腐蚀层，所述中耐腐蚀层的外壁包覆有外耐腐蚀层。
作为本实用新型所述高性能环保型特种变频电缆的一种优选方案，其中：所述铜丝编织屏蔽层的外壁与耐高温层连接。
作为本实用新型所述高性能环保型特种变频电缆的一种优选方案，其中：所述内耐腐蚀层包覆在耐高温层的外壁上，所述外耐腐蚀层与外护套层连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置耐高温层，耐高温层由耐高温矿棉层、聚氨酯耐高温层和无机陶瓷层复合而成，使电缆具有耐高温的性能，通过设置依次连接的内耐腐蚀层、中耐腐蚀层和外耐腐蚀层，可以提高该电缆自身的耐腐蚀效果，进而提高使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型高性能环保型特种变频电缆的整体结构示意图；
图2为本实用新型高性能环保型特种变频电缆所述的耐腐蚀层结构示意图。
图中：1、主线芯组件；11、主线芯导体；12、主线芯绝缘层；2、副线芯组件；21、副线芯导体；22、副线芯绝缘层；3、填充层；4、绕包层；5、内衬层；6、屏蔽层；61、铝带绕包屏蔽层；62、铜丝编织屏蔽层；7、耐高温层；8、耐腐蚀层；81、内耐腐蚀层；82、中耐腐蚀层；83、外耐腐蚀层；9、外护套层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1至图2，高性能环保型特种变频电缆，包括，主线芯组件1；副线芯组件2；填充层3，填充层3包覆在主线芯组件1和副线芯组件2的外部，填充层3通过阻燃填充绳制成，可以使电缆具有较高的机械物理性能；绕包层4，绕包层4包覆在填充层3的外壁上，绕包层4通过无卤阻燃带绕包而成，无卤阻燃带具有良好的阻燃性能，从而能使得电缆具有良好的阻燃性能；内衬层5，内衬层5包覆在绕包层4的外壁上；屏蔽层6，屏蔽层6包覆在内衬层5的外壁上；耐高温层7，耐高温层7包覆在屏蔽层6的外壁上，耐高温层7由耐高温矿棉层、聚氨酯耐高温层和无机陶瓷层复合而成，使电缆具有耐高温的性能；耐腐蚀层8，耐腐蚀层8包覆在耐高温层7的外壁上；以及，外护套层9，外护套层9包覆在耐腐蚀层8的外壁上，内衬层5和外护套层9均通过低烟无卤交联聚烯烃制成，具有良好地阻燃效果，且比较环保。
参照图1，主线芯组件1包括三组结构相同的主线芯导体11，主线芯导体11的外壁均包覆有与填充层3连接的主线芯绝缘层12；副线芯组件2包括三组结构相同的副线芯导体21，副线芯导体21的外壁均包覆有与填充层3连接的副线芯绝缘层22，主线芯绝缘层12和副线芯绝缘层22均采用挤包绝缘材料结构。
参照图1，屏蔽层6包括包覆在内衬层5上的铝带绕包屏蔽层61，铝带绕包屏蔽层61的外壁包覆有铜丝编织屏蔽层62，铜丝编织屏蔽层62的外壁与耐高温层7连接，通过铝带绕包屏蔽层61和铜丝编织屏蔽层62，使得电缆具有良好地绝缘性能。
参照图1至图2，耐腐蚀层8包括内耐腐蚀层81，内耐腐蚀层81由硅油材质制成，内耐腐蚀层81的外壁包覆有中耐腐蚀层82，中耐腐蚀层82由聚四氟乙烯材质制成，硅油材质和聚四氟乙烯材质都具有很好的耐腐蚀、抗老化功能，进而提高该电缆自身的耐腐蚀效果，提高使用寿命，中耐腐蚀层82的外壁包覆有外耐腐蚀层83，外耐腐蚀层83通过交联聚乙烯制成，可以进一步提高耐腐蚀性能，内耐腐蚀层81包覆在耐高温层7的外壁上，外耐腐蚀层83与外护套层9连接。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.高性能环保型特种变频电缆，其特征在于：包括，
主线芯组件(1)；
副线芯组件(2)；
填充层(3)，所述填充层(3)包覆在主线芯组件(1)和副线芯组件(2)的外部；
绕包层(4)，所述绕包层(4)包覆在填充层(3)的外壁上；
内衬层(5)，所述内衬层(5)包覆在绕包层(4)的外壁上；
屏蔽层(6)，所述屏蔽层(6)包覆在内衬层(5)的外壁上；
耐高温层(7)，所述耐高温层(7)包覆在屏蔽层(6)的外壁上；
耐腐蚀层(8)，所述耐腐蚀层(8)包覆在耐高温层(7)的外壁上；以及，
外护套层(9)，所述外护套层(9)包覆在耐腐蚀层(8)的外壁上。
2.根据权利要求1所述的高性能环保型特种变频电缆，其特征在于：所述主线芯组件(1)包括三组结构相同的主线芯导体(11)，所述主线芯导体(11)的外壁均包覆有与填充层(3)连接的主线芯绝缘层(12)。
3.根据权利要求1所述的高性能环保型特种变频电缆，其特征在于：所述副线芯组件(2)包括三组结构相同的副线芯导体(21)，所述副线芯导体(21)的外壁均包覆有与填充层(3)连接的副线芯绝缘层(22)。
4.根据权利要求1所述的高性能环保型特种变频电缆，其特征在于：所述屏蔽层(6)包括包覆在内衬层(5)上的铝带绕包屏蔽层(61)，所述铝带绕包屏蔽层(61)的外壁包覆有铜丝编织屏蔽层(62)。
5.根据权利要求1所述的高性能环保型特种变频电缆，其特征在于：所述耐腐蚀层(8)包括内耐腐蚀层(81)，所述内耐腐蚀层(81)的外壁包覆有中耐腐蚀层(82)，所述中耐腐蚀层(82)的外壁包覆有外耐腐蚀层(83)。
6.根据权利要求4所述的高性能环保型特种变频电缆，其特征在于：所述铜丝编织屏蔽层(62)的外壁与耐高温层(7)连接。
7.根据权利要求5所述的高性能环保型特种变频电缆，其特征在于：所述内耐腐蚀层(81)包覆在耐高温层(7)的外壁上，所述外耐腐蚀层(83)与外护套层(9)连接。
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