CN218240368U - 线束导通测试台 - Google Patents

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衡振东
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Hangzhou Yicheng Electromechanical Technology Co ltd
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Hangzhou Yicheng Electromechanical Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及汽车装配工程技术领域,具体涉及线束导通测试台,包括台面,所述台面两侧均固定有侧台,侧台开设有调节槽,调节槽设有束线机构,所述束线机构包括有调节板,调节板活动位于调节槽内侧,调节板开设有若干槽体,调节板的槽体内转动安装有滑轮,调节板顶部固定有安装板,安装板表面安装有万向金属管,万向金属管顶端安装有束线环。本实用新型,电动伸缩杆启动后收起在调节板内,进而定位板接触侧台底部,达到将束线机构定位处理,而万向金属管可对束线环的角度以及位置进行一定位置的调节,进而方便对导通测试的束线进行限位,达到束线有序梳理,而杜绝误人员判导通测试的束线,防止测试有误的情况发生。

Description

线束导通测试台
技术领域
本实用新型涉及汽车装配工程技术领域,具体涉及线束导通测试台。
背景技术
在汽车装配行业里在用的线束导通电脑测试电脑,都是采用一套系统与一个测试台组合的传统方式。由于线束电脑测试电脑是线束检测的核心,其价格非常昂贵,而客车行业的线束规格品种具有量少批次多状态多的特点,而且随着全电动汽车的逐步普及和智能化系统在客车上的广泛应用。中国专利公开了一种线束导通测试的多测试台系统(授权公告号CN 205301484 U),该专利技术解决了现有线缆品种也随之增加,系统设计的测试点数不能够满足要求的问题。但是,现有技术中线束导通测试时由于线路繁多在测试时无法对线束限位,容易对混杂的线路造成混乱,而导致误判导通测试的束线,造成测试有误的情况发生。
因此,本领域技术人员提供了线束导通测试台,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供:
线束导通测试台,包括台面,所述台面两侧均固定有侧台,侧台开设有调节槽,调节槽设有束线机构,所述束线机构包括有调节板,调节板活动位于调节槽内侧,调节板开设有若干槽体,调节板的槽体内转动安装有滑轮,调节板顶部固定有安装板,安装板表面安装有万向金属管,万向金属管顶端安装有束线环。
优选的:所述安装板位于调节槽表面,调节板底部开设有安装孔,调节板的安装孔内安装有电动伸缩杆,电动伸缩杆底端安装有定位板。
优选的:所述定位板位于调节槽底部外侧,定位板为橡胶材质。
优选的:所述万向金属管两侧均设有移位架,移位架数量为两个,两个所述移位架沿安装板中部对称安装。
优选的:所述台面底部两侧均固定有支撑杆,支撑杆外壁固定安装有侧架,侧架安装有测试器,支撑杆底端固定安装有底座,台面底部安装有控制器。
优选的:所述台面一端固定有侧板,侧板表面转动安装有螺杆,螺杆顶端外壁转动安装有限位架,限位架底端固定在侧板表面。
优选的:所述螺杆顶端固定有手轮,螺杆外部套设有螺母,螺母外壁固定有限位杆,限位杆活动位于限位架内侧,螺母侧壁内开设有环槽,环槽内活动设有环块,环块外壁固定有限位板。
本实用新型的技术效果和优点:
本实用新型,人员通过移位架可将调节板的位置在调节槽内侧移动,达到调节调节板位置的效果,调节板的位置调节后启动电动伸缩杆,电动伸缩杆启动后收起在调节板内,进而定位板接触侧台底部,达到将束线机构定位处理,而万向金属管可对束线环的角度以及位置进行一定位置的调节,进而方便对导通测试的束线进行限位,达到束线有序梳理,而杜绝误人员判导通测试的束线,防止测试有误的情况发生。
附图说明
图1是本申请实施例提供的线束导通测试台的结构示意图;
图2是本申请实施例提供的线束导通测试台图1中A处的结构示意图;
图3是本申请实施例提供的线束导通测试台中束线机构的结构示意图;
图4是本申请实施例提供的线束导通测试台中支撑杆的结构示意图;
图5是本申请实施例提供的线束导通测试台中手轮的结构示意图;
图6是本申请实施例提供的线束导通测试台图5中A处的结构示意图;
图7是本申请实施例提供的线束导通测试台中环块的结构示意图;
图中:
1、台面;2、侧台;3、调节槽;
4、束线机构;401、调节板;402、滑轮;403、电动伸缩杆;404、定位板;405、安装板;406、万向金属管;407、束线环;408、移位架;
5、支撑杆;6、控制器;7、侧架;8、测试器;9、底座;
10、侧板;11、螺杆;12、限位架;13、手轮;14、螺母;15、限位杆;16、限位板;17、环槽;18、环块。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
实施例1
请参阅图1~4,在本实施例中提供线束导通测试台,包括台面1,台面1两侧均固定有侧台2,侧台2开设有调节槽3,调节槽3设有束线机构4,束线机构4包括有调节板401,调节板401活动位于调节槽3内侧,调节板401开设有若干槽体,调节板401的槽体内转动安装有滑轮402,调节板401顶部固定有安装板405,安装板405表面安装有万向金属管406,万向金属管406顶端安装有束线环407,安装板405位于调节槽3表面,调节板401底部开设有安装孔,调节板401的安装孔内安装有电动伸缩杆403,电动伸缩杆403底端安装有定位板404,定位板404位于调节槽3底部外侧,定位板404为橡胶材质,万向金属管406两侧均设有移位架408,移位架408数量为两个,两个移位架408沿安装板405中部对称安装,台面1底部两侧均固定有支撑杆5,支撑杆5外壁固定安装有侧架7,侧架7安装有测试器8,支撑杆5底端固定安装有底座9,台面1底部安装有控制器6。
人员将设备放置在台面1表面,并且将束线分别放置进束线机构4的束线环407内,并将分离后的束线连接至测试器8上,进行导通测试处理;
而人员通过移位架408可将调节板401的位置在调节槽3内侧移动,达到调节调节板401位置的效果,调节板401的位置调节后启动电动伸缩杆403,电动伸缩杆403启动后收起在调节板401内,进而定位板404接触侧台2底部,达到将束线机构4定位处理;
而万向金属管406可对束线环407的角度以及位置进行一定位置的调节,进而方便对导通测试的束线进行限位,达到束线有序梳理,而杜绝误人员判导通测试的束线,防止测试有误的情况发生。
实施例2
请参阅图5~7,在本实施例中,本实施例作为上一实施例进一步的改进,具体区别在于,台面1一端固定有侧板10,侧板10表面转动安装有螺杆11,螺杆11顶端外壁转动安装有限位架12,限位架12底端固定在侧板10表面,螺杆11顶端固定有手轮13,螺杆11外部套设有螺母14,螺母14外壁固定有限位杆15,限位杆15活动位于限位架12内侧,螺母14侧壁内开设有环槽17,环槽17内活动设有环块18,环块18外壁固定有限位板16。
人员将设备放置在台面1表面后,通过转动手轮13,手轮13转动后带动螺杆11旋转,螺杆11转动使螺母14沿着螺杆11移动,螺母14通过限位杆15在限位架12内侧移动,螺母14下降打动限位板16下降,下降的限位板16接触防止在台面1上的设备,进而将设备定位在台面1表面。
显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法,如无特别说明和限定,均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (7)

1.线束导通测试台,包括台面(1),其特征在于,所述台面(1)两侧均固定有侧台(2),侧台(2)开设有调节槽(3),调节槽(3)设有束线机构(4),所述束线机构(4)包括有调节板(401),调节板(401)活动位于调节槽(3)内侧,调节板(401)开设有若干槽体,调节板(401)的槽体内转动安装有滑轮(402),调节板(401)顶部固定有安装板(405),安装板(405)表面安装有万向金属管(406),万向金属管(406)顶端安装有束线环(407)。
2.根据权利要求1所述的线束导通测试台,其特征在于,所述安装板(405)位于调节槽(3)表面,调节板(401)底部开设有安装孔,调节板(401)的安装孔内安装有电动伸缩杆(403),电动伸缩杆(403)底端安装有定位板(404)。
3.根据权利要求2所述的线束导通测试台,其特征在于,所述定位板(404)位于调节槽(3)底部外侧,定位板(404)为橡胶材质。
4.根据权利要求1所述的线束导通测试台,其特征在于,所述万向金属管(406)两侧均设有移位架(408),移位架(408)数量为两个,两个所述移位架(408)沿安装板(405)中部对称安装。
5.根据权利要求1所述的线束导通测试台,其特征在于,所述台面(1)底部两侧均固定有支撑杆(5),支撑杆(5)外壁固定安装有侧架(7),侧架(7)安装有测试器(8),支撑杆(5)底端固定安装有底座(9),台面(1)底部安装有控制器(6)。
6.根据权利要求1所述的线束导通测试台,其特征在于,所述台面(1)一端固定有侧板(10),侧板(10)表面转动安装有螺杆(11),螺杆(11)顶端外壁转动安装有限位架(12),限位架(12)底端固定在侧板(10)表面。
7.根据权利要求6所述的线束导通测试台,其特征在于,所述螺杆(11)顶端固定有手轮(13),螺杆(11)外部套设有螺母(14),螺母(14)外壁固定有限位杆(15),限位杆(15)活动位于限位架(12)内侧,螺母(14)侧壁内开设有环槽(17),环槽(17)内活动设有环块(18),环块(18)外壁固定有限位板(16)。
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