CN216095611U - 一种铝合金管母线拉伸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金管母线拉伸装置，包括：操作台、驱动块、螺纹杆、驱动电机、支撑架、拉伸架、伸缩气缸及固定座；所述操作台一侧设置有导向结构，所述操作台且位于所述导向结构一侧开设有滑动槽，所述驱动块设置于所述滑动槽内；本实用新型通过在操作台一侧设置有导向结构，导向结构能够对管型母线进行导向，而且电动推杆可带动承载板进行上下移动，可对不同直径的管型母线使用，管型母线通过导向结构后进入到拉伸架内，拉伸架为正三角型结构，伸缩气缸带动固定座从三个方向对管型母线进行夹紧，拉伸，夹紧效果更好，有效的避免拉伸过程中管型母线出现变形情况发生。

Description

一种铝合金管母线拉伸装置

技术领域

本实用新型涉及母线加工技术领域，具体为一种铝合金管母线拉伸装置。

背景技术

铝合金管母线是母线的主导产品之一，是电力输变电系统中关键的设备(材料)之一，主要应用在我国电力建设工程中电网输电导线与变电站变压器之间的导体连接、输电线路中的跳线、电力设备中的连接导体以及大电流直流融冰装置中作过流导体，是取代传统的矩形、槽形、棒形母线和软导线的全新导体，是电力输变电系统中关键的设备(材料)之一，对输变电系统及电力设备的安全、可靠运行起着至关重要的作用。

现有管型母线拉伸装置较为单一，难以满足对不同直径的管材进行拉伸，而且在对不同直径进行拉伸时，拉伸中对管材多为上下两个方向进行夹持拉伸，夹持固定效果并不好，容易导致管型母线发生变形。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种铝合金管母线拉伸装置，包括：操作台、驱动块、螺纹杆、驱动电机、支撑架、拉伸架、伸缩气缸及固定座；

所述操作台一侧设置有导向结构，所述操作台且位于所述导向结构一侧开设有滑动槽，所述驱动块设置于所述滑动槽内，所述螺纹杆穿过所述驱动块设置于所述动槽内，所述驱动电机设置于所述操作台一侧，且其输出端与所述螺纹杆相连接，所述驱动块顶部对称设置有支撑架，所述支撑架之间固定连接有拉伸架，所述拉伸架为正三角形，所述拉伸架周向上均匀设置有若干个伸缩气缸，所述固定座设置于所述伸缩气缸输出端上，且位于所述拉伸架内。

优选的，所述导向结构包括：L型固定板、第一导向轮、U型架、承载板、电动推杆及第二导向轮；

所述L型固定板设置于所述操作台上，所述L型固定板底部设置有若干第一导向轮，所述L型固定板顶部开设有导向孔，所述U型架开口端穿过所述导向孔设置于所述L型固定板一侧，所述承载板设置于所述U型架开口端上，所述电动推杆设置于所述L型固定板与所述承载板之间，若干所述第二导向轮设置于所述承载板底部。

优选的，所述固定座顶部为弧形结构。

优选的，所述固定座顶部上设置有防滑垫。

优选的，所述伸缩气缸个数为三个。

本实用新型具有以下有益效果：通过在操作台一侧设置有导向结构，导向结构能够对管型母线进行导向，而且电动推杆可带动承载板进行上下移动，可对不同直径的管型母线使用，管型母线通过导向结构后进入到拉伸架内，拉伸架为正三角型结构，伸缩气缸带动固定座从三个方向对管型母线进行夹紧，拉伸，夹紧效果更好，有效的避免拉伸过程中管型母线出现变形情况发生。

附图说明

图1为本实用新型铝合金管母线拉伸装置的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型铝合金管母线拉伸装置的侧视结构示意图；

图3为本实用新型铝合金管母线拉伸装置的固定座结构示意图。

附图标识：

1、操作台；2、驱动块；3、螺纹杆；4、驱动电机；5、支撑架；6、拉伸架；7、伸缩气缸；8、固定座；9、L型固定板；10、第一导向轮；11、U型架；12、承载板；13、电动推杆；14、第二导向轮；15、防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据附图1-3所示本实用新型具体实施例提供一种铝合金管母线拉伸装置，包括：操作台1、驱动块2、螺纹杆3、驱动电机4、支撑架5、拉伸架6、伸缩气缸7及固定座8；

所述操作台1一侧设置有导向结构，所述操作台1且位于所述导向结构一侧开设有滑动槽，所述驱动块2设置于所述滑动槽内，所述螺纹杆3穿过所述驱动块2设置于所述动槽内，所述驱动电机4设置于所述操作台1一侧，且其输出端与所述螺纹杆3相连接，所述驱动块2顶部对称设置有支撑架5，所述支撑架5之间固定连接有拉伸架6，所述拉伸架6为正三角形，所述拉伸架6周向上均匀设置有若干个伸缩气缸7，所述固定座8设置于所述伸缩气缸7输出端上，且位于所述拉伸架6内。

作为优选方案，更进一步的，所述导向结构包括：L型固定板9、第一导向轮10、U型架11、承载板12、电动推杆13及第二导向轮14；

所述L型固定板9设置于所述操作台1上，所述L型固定板9底部设置有若干第一导向轮10，所述L型固定板9顶部开设有导向孔，所述U型架11开口端穿过所述导向孔设置于所述L型固定板9一侧，所述承载板12设置于所述U型架11开口端上，所述电动推杆13设置于所述L型固定板9与所述承载板12之间，若干所述第二导向轮14设置于所述承载板12底部。

作为优选方案，更进一步的，所述固定座8顶部为弧形结构。

作为优选方案，更进一步的，所述固定座8顶部上设置有防滑垫15。

作为优选方案，更进一步的，所述伸缩气缸7个数为三个。

由以上技术方案可知，本申请实施例提供的一种铝合金管母线拉伸装置，使用时，导线结构能够对需要进行拉升的管型母线进行导向，在L型固定板9底部安装有若干第一导向轮10，与第一导向轮10相匹配的上方安装有第二导向轮14，电动推杆13伸缩端可带动承载板12进行升降，所以可根据需要拉绳的管型母线的直径，对第二导向轮14进行调节，提高其使用范围，管型母线通过导向结构后，深入到拉伸架6内，拉伸架6为正三角型结构，并且在其周向上均匀安装有三个伸缩气缸7，伸缩气缸7可根据使用需要带动固定座8进行伸缩，对管型母线外圆周进行固定，从管型母线周向三个方向对其进行固定，固定效果更好，同时避免固定拉伸时对管型母线造成损坏，固定完毕后，启动驱动电机4，驱动电机4带动螺纹杆3转动，这样即可带动驱动块2在滑动槽内进行滑动，可对管型母线进行固定及拉伸，操作简单，拉伸过程稳定性较好，有效的避免拉伸过程中管型母线出现变形情况发生。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。

Claims (5)

1.一种铝合金管母线拉伸装置，其特征在于，包括：操作台(1)、驱动块(2)、螺纹杆(3)、驱动电机(4)、支撑架(5)、拉伸架(6)、伸缩气缸(7)及固定座(8)；

所述操作台(1)一侧设置有导向结构，所述操作台(1)且位于所述导向结构一侧开设有滑动槽，所述驱动块(2)设置于所述滑动槽内，所述螺纹杆(3)穿过所述驱动块(2)设置于所述动槽内，所述驱动电机(4)设置于所述操作台(1)一侧，且其输出端与所述螺纹杆(3)相连接，所述驱动块(2)顶部对称设置有支撑架(5)，所述支撑架(5)之间固定连接有拉伸架(6)，所述拉伸架(6)为正三角形，所述拉伸架(6)周向上均匀设置有若干个伸缩气缸(7)，所述固定座(8)设置于所述伸缩气缸(7)输出端上，且位于所述拉伸架(6)内。

2.根据权利要求1所述的铝合金管母线拉伸装置，其特征在于，所述导向结构包括：L型固定板(9)、第一导向轮(10)、U型架(11)、承载板(12)、电动推杆(13)及第二导向轮(14)；

所述L型固定板(9)设置于所述操作台(1)上，所述L型固定板(9)底部设置有若干第一导向轮(10)，所述L型固定板(9)顶部开设有导向孔，所述U型架(11)开口端穿过所述导向孔设置于所述L型固定板(9)一侧，所述承载板(12)设置于所述U型架(11)开口端上，所述电动推杆(13)设置于所述L型固定板(9)与所述承载板(12)之间，若干所述第二导向轮(14)设置于所述承载板(12)底部。

3.根据权利要求1所述的铝合金管母线拉伸装置，其特征在于，所述固定座(8)顶部为弧形结构。

4.根据权利要求3所述的铝合金管母线拉伸装置，其特征在于，所述固定座(8)顶部上设置有防滑垫(15)。

5.根据权利要求1所述的铝合金管母线拉伸装置，其特征在于，所述伸缩气缸(7)个数为三个。

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