CN218239888U - 一种高精度x射线探伤装置 - Google Patents
一种高精度x射线探伤装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218239888U CN218239888U CN202222364749.7U CN202222364749U CN218239888U CN 218239888 U CN218239888 U CN 218239888U CN 202222364749 U CN202222364749 U CN 202222364749U CN 218239888 U CN218239888 U CN 218239888U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- connecting plate
- fixedly connected
- sliding
- ray
- steel pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Analysing Materials By The Use Of Radiation (AREA)
Abstract
一种高精度X射线探伤装置，包括有连接板，连接板的下端固定连接有支撑座，支撑座之间滑动连接有支撑滑板，所述支撑座上还连接有旋转结构，旋转结构包括有和连接板转动连接的固定筒，固定筒上设有紧固结构，所述紧固结构包括有和螺杆，螺杆下端固定连接有固定柱，所述连接板上还连接有移动探伤结构，移动探伤结构包括有X射线探伤机，有效的解决了现有技术中的不便于对不同长度的钢管进行全方位检测，检测效率低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及X射线探伤技术领域，具体为一种高精度X射线探伤装置。
背景技术
X射线探伤是指利用X射线能够穿透金属材料，并由于材料对射线的吸收和散射作用的不同，使得胶片感光不一样，并且在底片上形成黑度不同的影像，根据影像来判断材料内部的缺陷情况。
申请号为202120755912.5，专利名称为一种高精度X射线探伤装置，其通过转动轨道环上设置的X射线探伤机对两端的固定框上的钢管进行检测，实现对钢管的进行全方位检测，检测效果好。
但还存在不足之处：1.由于结构的原因，固定框之间的距离一定，无法实现不同长度的钢管的检测，使用不便；2、当通过X射线探伤机对钢管的进行全方位检测时，需要同时转动两端的滑片沿着轨道环同步转动，且固定框内还设有钢管，容易出现卡壳的情况，影响检测的效率。
发明内容
本实用新型针对现有技术的不足，提供一种高精度X射线探伤装置有效的解决了现有技术中的不便于对不同长度的钢管进行全方位检测，检测效率低的问题。
为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：
一种高精度X射线探伤装置，包括有连接板，连接板的下端固定连接有支撑座，支撑座之间滑动连接有支撑滑板，所述支撑座上还连接有旋转结构，旋转结构包括有和连接板转动连接的固定筒，固定筒上设有紧固结构，所述紧固结构包括有和螺杆，螺杆下端固定连接有固定柱，所述连接板上还连接有移动探伤结构，移动探伤结构包括有X射线探伤机。
进一步地，所述旋转结构还包括有和支撑座相连接的电机，电机的输出端固定连接有小齿轮，小齿轮啮合有大齿轮，大齿轮和固定筒同轴固定连接。
进一步地，所述紧固结构还包括有和固定筒内壁固定连接的螺纹筒，螺纹筒和螺杆螺纹连接。
进一步地，所述移动探伤结构还包括有和连接板内壁滑动连接的滑柱，滑柱上连接有气泵，气泵的输出端和X射线探伤机固定连接。
进一步地，所述支撑滑板中部开设有和固定筒相对应的凹槽，支撑滑板一端还开设有滑槽，滑槽内壁滑动连接有挡杆。
本实用新型结构新颖，构思巧妙，操作简单方便，和现有技术相比具有以下优点：
1.本实用新型通过设置旋转结构，利用固定筒带动钢管转动，通过设置小齿轮和大齿轮相啮合，利用两者的传动比，实现钢管的缓慢转动，保证检测的稳定性和准确性，钢管转动的过程中可用X射线探伤机对钢管的圆周不同位置进行轴线检测。
2.通过设置紧固结构，利用螺杆和固定筒内壁的螺纹筒螺纹配合，实现螺杆带动固定柱对钢管进行固定，保证钢管能随着固定筒正常转动，且还可对不同直径的钢管进行固定。
3.通过设置移动探伤结构，推动滑柱进行移动，利用滑柱带动气泵移动，气泵带动X射线探伤机沿着钢管轴线方向移动，对钢管轴线方向的不同位置进行检测，配合旋转结构，可轻松实现钢管不同圆周位置的轴线方向的检测，且气泵还可带动X射线探伤机上下移动，调整X射线探伤机和钢管之间的检测距离，利用X射线探伤机简单轻便实现对钢管不同位置的检测，大大提高检测的效率。
附图说明
图1为本实用新型的一种高精度X射线探伤装置的轴测图；
图2为本实用新型的一种高精度X射线探伤装置的主视图；
图3为本实用新型的一种高精度X射线探伤装置的旋转结构的示意图；
序号：1、连接板；2、支撑座；3、支撑滑板；4、挡杆；5、气泵；6、滑柱；7、X射线探伤机；8、固定筒；9、固定柱；10、手柄；11、螺杆；12、螺纹筒；13、大齿轮；14、小齿轮；15、电机。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例，并结合附图对本实用新型技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
一种高精度X射线探伤装置，如图1-3所示，包括有连接板1，连接板1的下端固定连接有支撑座2，支撑座2之间滑动连接有支撑滑板3，所述支撑座2上还连接有旋转结构，旋转结构包括有和连接板1转动连接的固定筒8，固定筒8上设有紧固结构，所述紧固结构包括有和螺杆11，螺杆11下端固定连接有固定柱9，所述连接板1上还连接有移动探伤结构，移动探伤结构包括有X射线探伤机7。
本实用新型在使用时，支撑座2对整个装置起到支撑和固定的作用，将钢管置于支撑滑板3上，通过推动支撑滑板3可以用来调节支撑滑板3和固定筒8之间的距离，可用于对不同长度的钢管进行固定，钢管的另一端插进固定筒8内，控制紧固结构工作，转动螺杆11，螺杆11带动固定柱9对钢管进行固定，通过控制旋转结构工作，固定筒8转动，由于钢管固定在固定筒8内，因此转动固定筒8可实现钢管的转动，配合移动探伤结构，利用X射线探伤机7简单轻便实现对钢管不同位置的检测，大大提高检测的效率。
如图2和3所示，旋转结构还包括有和支撑座2相连接的电机15，电机15的输出端固定连接有小齿轮14，小齿轮14啮合有大齿轮13，大齿轮13和固定筒8同轴固定连接。
优选的，当对钢管进行全方位检测时，控制电机15工作，电机15的输出端带动小齿轮14转动，小齿轮14带动大齿轮13自转，大齿轮13带动固定筒8自转，固定筒8带动钢管转动，通过设置小齿轮14和大齿轮13相啮合，利用两者的传动比，实现钢管的缓慢转动，保证检测的稳定性和准确性。
如图3所示，紧固结构还包括有和固定筒8内壁固定连接的螺纹筒12，螺纹筒12和螺杆11螺纹连接。
优选的，螺杆11一端固定连接有手柄10，将钢管置于固定筒8内后，转动手柄10，手柄10带动螺杆11自转，螺杆11转动的过程中通过和螺纹筒12螺纹配合，实现螺杆11向固定筒8内移动，螺杆11带动固定柱9对固定筒8内的钢管进行固定，防止固定筒8带动钢管转动的过程中钢管移动，导致检测结果不准确。
如图1所示，移动探伤结构还包括有和连接板1内壁滑动连接的滑柱6，滑柱6上连接有气泵5，气泵5的输出端和X射线探伤机7固定连接。
优选的，推动滑柱6，滑柱6带动气泵5移动，气泵5带动X射线探伤机7沿着钢管轴线方向移动，对钢管轴线方向的不同位置进行检测，且气泵5还可带动X射线探伤机7上下移动，调整X射线探伤机7和钢管之间的检测距离。
如图1所示，支撑滑板3中部开设有和固定筒8相对应的凹槽，支撑滑板3一端还开设有滑槽，滑槽内壁滑动连接有挡杆4。
优选的，凹槽便于钢管的稳定转动，根据钢管的长度，将钢管向固定筒8推动时，挡杆4可对钢管起到阻拦的作用，便于钢管连通支撑滑板3一同向固定筒8方向移动。
本实用新型的工作过程为：本实用新型在使用时，支撑座2对整个装置起到支撑和固定的作用，将钢管置于支撑滑板3上，通过推动支撑滑板3可以用来调节支撑滑板3和固定筒8之间的距离，可用于对不同长度的钢管进行固定，钢管的另一端插进固定筒8内，手柄10带动螺杆11自转，螺杆11转动的过程中通过和螺纹筒12螺纹配合，实现螺杆11向固定筒8内移动，螺杆11带动固定柱9对固定筒8内的钢管进行固定，防止固定筒8带动钢管转动的过程中钢管移动，导致检测结果不准确。
钢管固定完成后，控制电机15工作，电机15的输出端带动小齿轮14转动，小齿轮14带动大齿轮13自转，大齿轮13带动固定筒8自转，固定筒8带动钢管转动，通过设置小齿轮14和大齿轮13相啮合，利用两者的传动比，实现钢管的缓慢转动，保证检测的稳定性和准确性。
当需要对钢管轴线方向进行检测时，推动滑柱6，滑柱6带动气泵5移动，气泵5带动X射线探伤机7沿着钢管轴线方向移动，对钢管轴线方向的不同位置进行检测，且气泵5还可带动X射线探伤机7上下移动，调整X射线探伤机7和钢管之间的检测距离，利用X射线探伤机7简单轻便实现对钢管不同位置的检测，大大提高检测的效率。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式代替，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (5)
1.一种高精度X射线探伤装置，其特征在于：包括有连接板（1），连接板（1）的下端固定连接有支撑座（2），支撑座（2）之间滑动连接有支撑滑板（3），所述支撑座（2）上还连接有旋转结构，旋转结构包括有和连接板（1）转动连接的固定筒（8），固定筒（8）上设有紧固结构，所述紧固结构包括有和螺杆（11），螺杆（11）下端固定连接有固定柱（9），所述连接板（1）上还连接有移动探伤结构，移动探伤结构包括有X射线探伤机（7）。
2.根据权利要求1所述一种高精度X射线探伤装置，其特征在于：所述旋转结构还包括有和支撑座（2）相连接的电机（15），电机（15）的输出端固定连接有小齿轮（14），小齿轮（14）啮合有大齿轮（13），大齿轮（13）和固定筒（8）同轴固定连接。
3.根据权利要求1所述一种高精度X射线探伤装置，其特征在于：所述紧固结构还包括有和固定筒（8）内壁固定连接的螺纹筒（12），螺纹筒（12）和螺杆（11）螺纹连接。
4.根据权利要求1所述一种高精度X射线探伤装置，其特征在于：所述移动探伤结构还包括有和连接板（1）内壁滑动连接的滑柱（6），滑柱（6）上连接有气泵（5），气泵（5）的输出端和X射线探伤机（7）固定连接。
5.根据权利要求1所述一种高精度X射线探伤装置，其特征在于：所述支撑滑板（3）中部开设有和固定筒（8）相对应的凹槽，支撑滑板（3）一端还开设有滑槽，滑槽内壁滑动连接有挡杆（4）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222364749.7U CN218239888U (zh) | 2022-09-06 | 2022-09-06 | 一种高精度x射线探伤装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222364749.7U CN218239888U (zh) | 2022-09-06 | 2022-09-06 | 一种高精度x射线探伤装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218239888U true CN218239888U (zh) | 2023-01-06 |
Family
ID=84686748
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202222364749.7U Active CN218239888U (zh) | 2022-09-06 | 2022-09-06 | 一种高精度x射线探伤装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218239888U (zh) |
-
2022
- 2022-09-06 CN CN202222364749.7U patent/CN218239888U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN218239888U (zh) | 一种高精度x射线探伤装置 | |
| CN210604457U (zh) | 一种工业x射线探伤装置 | |
| CN103364254B (zh) | 一种位置可调的光学投影断层成像系统样本固定装置 | |
| CN115649820B (zh) | 用于钢管探伤的传送装置和钢管探伤方法 | |
| CN109443286A (zh) | 用于测量传动齿轮齿间距精度的检测装置 | |
| CN211926813U (zh) | 基于人机交互的钢筋混凝土地埋管道防腐层检测装置 | |
| CN216285000U (zh) | 适用于2d/2.5d/3d的dr/ct检测系统 | |
| CN216870417U (zh) | 一种小径管x射线检测辅助装置 | |
| CN109110371B (zh) | 钢管探伤系统出料部分结构 | |
| CN221007370U (zh) | 一种基于射线检验的管道测试装置 | |
| CN215766946U (zh) | 一种汽车制动硬管的检测装置 | |
| CN220251781U (zh) | 一种新型高精度射线探伤装置 | |
| CN218726928U (zh) | 一种适用于管道内部的钢结构焊缝管检测器 | |
| CN115451837B (zh) | 一种汽车管件的尺寸检测设备 | |
| CN212843256U (zh) | 一种前端模块总成检具 | |
| CN217465627U (zh) | 一种空心轴孔径检测设备 | |
| CN219084827U (zh) | 一种多功能数字超声波探伤仪 | |
| CN220552796U (zh) | 可调节射线源无损检测曝光支架 | |
| CN220930801U (zh) | 一种碳排放量检测用设备 | |
| CN215678173U (zh) | 一种提高检测精度的金属管道x射线探伤装置 | |
| CN212512943U (zh) | 一种齿轮检测装置 | |
| CN220794871U (zh) | 一种钢筋抗拉检测器 | |
| CN219189361U (zh) | 一种凸轮轴齿轮信号槽加工的凸台夹具 | |
| CN216049686U (zh) | 一种用于核燃料包壳管或燃料棒的长度和外径测量装置 | |
| CN220872136U (zh) | 一种水环境保护监测用取样装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |