CN218239420U - 一种双流路扦样系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种双流路扦样系统，系统包括扦样管、扦样单元和回料单元，扦样单元包括旋风卸料器、分料器、取样桶和负压风机，旋风卸料器上端与扦样管连接，并在管路上设有第一电动阀，分料器设在旋风卸料器下端，取样桶设在分料器下端，分料器与取样桶之间设有第二电动阀，负压风机与旋风卸料器连接，回料单元包括水平接料器和正压风机，水平接料器与扦样管连接，并在管路上设有第三电动阀，正压风机与水平接料器连接，水平接料器与分料器连接，水平接料器与分料器之间设有第四电动阀。本实用新型通过双路设置的扦样单元和回料单元，一路将粮食扦样分样，另一路将多余的粮样返回，避免了在扦样过程中对售粮户的粮食造成过量损失。

Description

一种双流路扦样系统

技术领域

本实用新型涉及粮食扦样技术领域，具体涉及一种双流路扦样系统。

背景技术

随着社会的发展和满足国家粮食收储的需求，粮食的运输方式越来越多地从袋装粮运转转变为散装粮车运输，而粮食扦样成为保证粮食品质的必要手段。粮食扦样的目的是从大量的粮食中，扦取一定具有代表性的粮食样品进行送样检验，确定该批次粮食的质量是否满足收粮的标准。

目前，市面上采用的扦样方式有自动扦样、多管扦样等方式，均存在扦取粮样过多的问题，而多余的粮食均被储存至余粮罐中，导致在扦样过程中对售粮户的粮食造成过量损失。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种双流路扦样系统，解决目前粮食扦样存在的上述问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种双流路扦样系统，包括扦样管、扦样单元和回料单元，所述扦样单元和所述回料单元均与所述扦样管连接；所述扦样单元包括旋风卸料器、分料器、取样桶和负压风机，所述旋风卸料器上端与所述扦样管连接，并在与所述扦样管连接的管路上设有第一电动阀，所述分料器设在所述旋风卸料器下端，所述取样桶设在所述分料器下端，所述分料器与所述取样桶之间设有第二电动阀，所述负压风机与所述旋风卸料器连接；所述回料单元包括水平接料器和正压风机，所述水平接料器与所述扦样管连接，并在与所述扦样管连接的管路上设有第三电动阀，所述正压风机与所述水平接料器连接，所述水平接料器还与所述分料器连接，所述水平接料器与所述分料器之间设有第四电动阀。

进一步地，所述扦样管连接有三通，所述三通的其中一端与所述旋风卸料器连接，另一端与所述水平接料器连接，所述第一电动阀设在所述三通与所述旋风卸料器之间，所述第三电动阀设在所述三通与所述水平接料器之间。

进一步地，所述分料器包括落料部和分料部，所述落料部呈倒锥形，其内径从上往下逐渐变小，所述分料部设在所述落料部下端，所述取样桶和所述水平接料器均与所述分料部连接。

进一步地，所述分料部设有取样口和余粮口，所述取样口与所述取样桶连接，所述余粮口倾斜向下设置，与所述水平接料器连接。

进一步地，所述三通与所述扦样管之间通过钢丝软管连接。

进一步地，所述负压风机与所述旋风卸料器之间通过钢丝软管连接。

进一步地，所述正压风机与所述水平接料器之间、所述水平接料器与所述三通之间均通过钢丝软管连接。

进一步地，所述第一电动阀、第二电动阀、第三电动阀和第四电动阀均为电动蝶阀。

进一步地，所述正压风机和所述负压风机均为罗茨风机。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的双流路扦样系统，通过设置的扦样单元，在扦样时，打开第一电动阀，其余电动阀均处于关闭状态，启动负压风机，扦样管扦入粮堆至底部并返回，粮食通过负压经旋风卸料器落入分料器中，在分料器中的分料部中完成分样，一部分为样品，一部分为余粮，此时打开第二电动阀，粮样落入取样桶中，即可自动完成扦样工作。在取样完成后，通过设置的回料单元，可关闭第一电动阀和第二电动阀，打开第三电动阀和第四电动阀，启动正压风机，余粮即可通过水平接料器经钢丝软管和扦样管，在正压风机的作用下送入散粮车或粮堆中，从而避免了在扦样过程中对售粮户的粮食造成的过量损失。

附图说明

图1是本实用新型双流路扦样系统的示意图。

图中各标记对应的名称：

1、扦样管，21、旋风卸料器，22、分料器，221、落料部，222、取样口，223、余粮口，23、取样桶，24、负压风机，25、第一电动阀，26、第二电动阀，31、水平接料器，32、正压风机，33、第三电动阀，34、第四电动阀，4、三通，5、钢丝软管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的实施例1：

本实用新型实施例中的双流路扦样系统，是通过设置扦样单元和回料单元，在取样完成后将余粮重新送回散粮车内，避免在扦样过程中对售粮户的粮食造成过量损失。

具体地，如图1所示，双流路扦样系统，包括扦样管1、扦样单元和回料单元，

扦样单元和回料单元均与扦样管1连接，通过扦样单元抽取散粮车中的粮食，取样后将余粮通过回料单元重新送回散粮车中，从而避免了粮食浪费。

如图1所示，扦样单元包括旋风卸料器21、分料器22、取样桶23和负压风机24，旋风卸料器21上端与扦样管1连接，并在与扦样管1连接的管路上设有第一电动阀25，分料器22设在旋风卸料器21下端，取样桶23设在分料器22下端，分料器22与所述取样桶23之间设有第二电动阀26，负压风机24与旋风卸料器21连接。

通过以上设置，即可完成粮食的扦样，在进行取样时，第一电动阀25打开，第二电动阀26关闭，启动负压风机24，将扦样管1扦如粮堆至底部并返回，对散粮车装粮按照规定重复以上动作，在不同位置进行扦样，直至完成，粮食经旋风卸料器21进入分料器22中，打开第二电动阀26，一部分粮食进入取样筒中，完成扦样工作，另一部分为余粮，可经回料单元送回粮堆或散粮车中。

如图1所示，回料单元包括水平接料器31和正压风机32，水平接料器31与扦样管1连接，并在与扦样管1连接的管路上设有第三电动阀33，正压风机32与水平接料器31连接，水平接料器31还与分料器22连接，水平接料器31与分料器22之间设有第四电动阀34。

通过以上设置，在扦样完成后，打开第四电动阀34，余粮经分料器22进入水平接料器31中，在进行余粮回送时，关闭第一电动阀25和第二电动阀26，打开第三电动阀33，然后启动正压风机32，余粮经管路重新回到粮堆或者散粮车中。

本实施例中，扦样单元、回料单元通过三通4同时与扦样管1连接，三通4的一端与扦样管1连接，另一端与旋风卸料器21连接，剩余的一端与水平接料器31连接，第一电动阀25设在三通4与旋风卸料器21之间，第三电动阀33设在三通4与水平接料器31之间。

如图1所示，分料器22包括落料部221和分料部，落料部221呈倒锥形，其内径从上往下逐渐变小，便于承接从旋风卸料器21中下落的粮食，分料部设在落料部221下端，取样筒和水平接料器31连接在落料部221上。

本实施例中，分料部底部设有取样口222和余粮口223，取样口222与取样筒连接，余粮口223倾斜向下设置，下端与水平接料器31连接，余粮口223倾斜向下设置，便于余粮滑落入水平接料器31中。

本实施例中，三通4与扦样管1之间、负压风机24与旋风卸料器21之间、正压风机32与水平接料器31之间、水平接料器31与三通4之间均通过钢丝软管5连接，钢丝软管5在保证输送流量的同时不易变形，从而确保粮食扦样效率。

本实施例中，第一电动阀25、第二电动阀26、第三电动阀33和第四电动阀34均为电动蝶阀，电动蝶阀结构简单稳定，同时能够适应大流量管道的开闭需求。

本实施例中，正压风机32和负压风机24均采用罗茨风机。

工作原理：

在扦样时，打开第一电动阀25，其余电动阀均处于关闭状态，启动负压风机24，扦样管1扦入粮堆至底部并返回，对散粮车按照规定重复以上步骤在不同位置扦样，直至扦样完成，粮食通过负压经旋风卸料器21落入分料器22中，在分料器22中的分料部中完成分样，一部分为样品，一部分为余粮，此时打开第二电动阀26，粮样落入取样桶23中，完成扦样工作。取样完成后，关闭第一电动阀25和第二电动阀26，打开第三电动阀33和第四电动阀34，启动正压风机32，余粮通过水平接料器31经钢丝软管5、三通4和扦样管1，在正压风机32的作用下送入散粮车或粮堆中。

本实用新型结构简单合理，通过双路设置，一路用来粮食扦样分样，另一路用来将多余的粮样返回散粮车中，避免了在扦样过程中对售粮户的粮食造成过量损失，符合扦样系统公平、公正、合理的原则。

Claims (9)

1.一种双流路扦样系统，其特征在于：包括扦样管、扦样单元和回料单元，所述扦样单元和所述回料单元均与所述扦样管连接；所述扦样单元包括旋风卸料器、分料器、取样桶和负压风机，所述旋风卸料器上端与所述扦样管连接，并在与所述扦样管连接的管路上设有第一电动阀，所述分料器设在所述旋风卸料器下端，所述取样桶设在所述分料器下端，所述分料器与所述取样桶之间设有第二电动阀，所述负压风机与所述旋风卸料器连接；所述回料单元包括水平接料器和正压风机，所述水平接料器与所述扦样管连接，并在与所述扦样管连接的管路上设有第三电动阀，所述正压风机与所述水平接料器连接，所述水平接料器还与所述分料器连接，所述水平接料器与所述分料器之间设有第四电动阀。

2.根据权利要求1所述的双流路扦样系统，其特征在于：所述扦样管连接有三通，所述三通的其中一端与所述旋风卸料器连接，另一端与所述水平接料器连接，所述第一电动阀设在所述三通与所述旋风卸料器之间，所述第三电动阀设在所述三通与所述水平接料器之间。

3.根据权利要求1所述的双流路扦样系统，其特征在于：所述分料器包括落料部和分料部，所述落料部呈倒锥形，其内径从上往下逐渐变小，所述分料部设在所述落料部下端，所述取样桶和所述水平接料器均与所述分料部连接。

4.根据权利要求3所述的双流路扦样系统，其特征在于：所述分料部设有取样口和余粮口，所述取样口与所述取样桶连接，所述余粮口倾斜向下设置，与所述水平接料器连接。

5.根据权利要求2所述的双流路扦样系统，其特征在于：所述三通与所述扦样管之间通过钢丝软管连接。

6.根据权利要求2所述的双流路扦样系统，其特征在于：所述负压风机与所述旋风卸料器之间通过钢丝软管连接。

7.根据权利要求2所述的双流路扦样系统，其特征在于：所述正压风机与所述水平接料器之间、所述水平接料器与所述三通之间均通过钢丝软管连接。

8.根据权利要求1所述的双流路扦样系统，其特征在于：所述第一电动阀、第二电动阀、第三电动阀和第四电动阀均为电动蝶阀。

9.根据权利要求1所述的双流路扦样系统，其特征在于：所述正压风机和所述负压风机均为罗茨风机。

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