CN217528554U - 一种管道收球装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种管道收球装置，包括收球件、接液件、泄压件、第一管道、第二管道，所述收球件的出液口经所述第二管道与所述接液件的进液口连接设置，所述收球件包括上表面与下表面均敞开的放置仓、滤网、第一快装盲板，所述放置仓位于所述接液件的上方，所述接液件位于所述放置仓的下方，所述放置仓的进液口与所述第一管道连接设置，所述放置仓的内部下端设置有滤网，所述放置仓的侧壁上开设有取球口，所述取球口上设置有第一快装盲板；所述接液件经所述泄压件与所述第一管道连接设置。本实用新型实现了能够接收管道清洁球与管道内的残余浆料并且取球方便。

Description

一种管道收球装置

技术领域

本实用新型涉及管道清洗技术领域，特别是一种管道收球装置。

背景技术

在锂电池生产领域，前工序经搅拌机制桨完成后需要将浆料输送至涂布车间涂膜，现行自动标准化输送浆料方法是采用螺杆泵将浆料自动输送至涂布车间机头和机尾的涂膜缓存罐内。由于浆料特性，遭遇空气容易干固。每次输送完浆料后，需使用管道清洁球进行浆料输送管道清洁。管道清洁球清洁管道时会把管道里面残留的浆料推到涂膜缓存罐内，这样既有效清洁了管道又避免了管道内残留的浆料浪费。在浆料输送管道的末端会有一个管道收球装置，用于收集管道清洁球和尾部管道内的残余浆料。现有的管道收球装置采用的是收球小车，是集收球和接液于一体的管道收球装置，每次管道清洁后，管道清洁球和管道尾部残余的浆料都会汇集到收球小车内。这种管道收球装置取球不方便，废弃浆料排料不方便，由于管道清洁球的冲击，收球小车里面的滤网比较容易损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管道收球装置，能够接收管道清洁球与管道内的残余浆料并且取球方便。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管道收球装置，其特征在于：包括收球件、接液件、泄压件、第一管道、第二管道，所述收球件的进液口设置有所述第一管道，所述第一管道位于所述收球件的上方，所述收球件的出液口经所述第二管道与所述接液件的进液口连接设置，所述收球件包括上表面与下表面均敞开的放置仓、滤网、第一快装盲板，所述放置仓位于所述接液件的上方，所述放置仓的出液口经所述第二管道与所述接液件的进液口连接设置，所述接液件位于所述放置仓的下方，所述放置仓的进液口与所述第一管道连接设置，所述放置仓的内部下端设置有滤网，所述放置仓的侧壁上开设有取球口，所述取球口上设置有第一快装盲板；所述接液件经所述泄压件与所述第一管道连接设置。

进一步的，所述接液件包括接液车、接液箱，所述接液车经所述第二管道与所述放置仓连通设置，所述接液车的上表面开设有第一开口，所述第一开口上铰接有第一门板，所述第一门板上设置有第一把手，所述接液车的前表面开设有第二开口，所述第二开口上铰接有第二门板，所述第二门板的前侧设置有第二把手，所述接液车的前表面设置有第三把手，所述第三把手位于所述第二开口的上方；所述接液车的内部设置有所述接液箱，所述接液箱位于所述第二管道的下方。

进一步的，所述第一门板的侧面设置有第一母扣，所述接液车的外侧壁上设置有与所述第一母扣相配合的第一公扣；所述第二门板的上下两端均设置有第二母扣，所述接液车的外侧壁上设置有与所述第二母扣相配合的第二公扣。

进一步的，所述接液车的前表面下端设置有出液管，所述出液管位于所述第二开口的下方，所述出液管的出液口上设置有第二快装盲板。

进一步的，所述泄压件包括泄压阀、空气阀、泄压管，所述第一管道经所述泄压管与所述接液车连通设置，所述泄压管的上端设置有所述泄压阀；所述接液车的上表面设置有所述空气阀，所述空气阀位于所述第二管道的一侧。

本实用新型的有益效果：本实用新型实现了能够接收管道清洁球与管道内的残余浆料并且取球方便；本实用新型在装置中加入了放置仓、滤网、第一快装盲板，能够使得清洁球取球方便；在装置中加入了接液件，能够便于对残余浆料的接收与排放；在装置中加入了泄压件，能够释放管道内的气压，减轻清洁球对滤网的冲击，减小滤网损坏的概率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为图1中A-A方向的剖面图；

图5为图1中B-B方向的剖面图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

请参阅图1至图5，本实用新型提供了一实施例：一种管道收球装置，包括收球件1、接液件2、泄压件3、第一管道4、第二管道5，所述收球件1的进液口设置有所述第一管道4，所述第一管道4位于所述收球件1的上方，所述收球件1的出液口经所述第二管道5与所述接液件2的进液口连接设置，所述收球件1包括上表面与下表面均敞开的放置仓101、滤网102、第一快装盲板103，所述放置仓101位于所述接液件2的上方，所述放置仓101的出液口经所述第二管道5与所述接液件2的进液口连接设置，所述接液件2位于所述放置仓101的下方，所述放置仓101的进液口与所述第一管道4连接设置，所述放置仓101的内部下端设置有滤网102，所述放置仓101的侧壁上开设有取球口(未图示)，所述取球口(未图示)上设置有第一快装盲板103；所述接液件2经所述泄压件3与所述第一管道4连接设置。收球件1用于接收管道清洁球，便于清洁球的取出，接液件2用于接收管道内残余的浆料，便于对残余浆料进行处理，泄压件3用于降低管道内气压，减小清洁球对滤网102的冲击，第一管道4用于连接需要清洁的管道，第二管道5用于连通放置仓101与接液箱202，放置仓101用于暂时存放管道清洁球，同时也是残余浆料进入接液箱的通道，滤网102用于盛接管道清洁球，防止管道清洁球掉入接液箱中，同时也能使得残余浆料通过滤网102进入接液箱202，第一快装盲板103用于封闭放置仓101的取球口(未图示)。

请继续参阅图1、图4与图5所示，本实用新型一实施例中，所述接液件2包括接液车201、接液箱202，所述接液车201经所述第二管道5与所述放置仓101连通设置，所述接液车201的上表面开设有第一开口(未图示)，所述第一开口(未图示)上铰接有第一门板6，所述第一门板6上设置有第一把手7，所述接液车201的前表面开设有第二开口(未图示)，所述第二开口(未图示)上铰接有第二门板9，所述第二门板9的前侧设置有第二把手10，所述接液车201的前表面设置有第三把手11，所述第三把手11位于所述第二开口(未图示)的上方；所述接液车201的内部设置有所述接液箱202，所述接液箱202位于所述第二管道5的下方。接液车201用于放置接液箱202，由于接液车201有脚轮，能够便捷的到达需要清洁的管道处，无需人工搬运省时省力，接液箱202里面套有一次性PP薄膜袋，每次管道推球后管道尾部残余的浆料会流入接液小车里面的PP袋里面，废弃浆料排料只需要打开接液小车，抽出接液箱202，然后取走PP薄膜袋，并套入新的PP薄膜袋就可进行下次清洁，十分便捷，第一开口(未图示)用于观察接液箱202内浆料盛装的情况，第一门板6用于封闭第一开口(未图示)，第一把手7便于第一门板6的开启与关闭，第二开口(未图示)用于将接液箱202从接液车201内取出，第二门板9用于封闭第二开口(未图示)，第二把手10便于第二门板9的开启与关闭，第三把手11便于带动接液车201移动。

请继续参阅图1所示，本实用新型一实施例中，所述第一门板6的侧面设置有第一母扣12，所述接液车201的外侧壁上设置有与所述第一母扣12相配合的第一公扣13；所述第二门板9的上下两端均设置有第二母扣14，所述接液车201的外侧壁上设置有与所述第二母扣14相配合的第二公扣15。第一母扣12与第一公扣13配合用于锁闭第一门板6，防止接液车201内气压过高将第一门板6打开，第二公扣15与第二母扣14配合用于锁闭第二门板9，防止接液车201内气压过高将第二门板9打开。

请继续参阅图1所示，本实用新型一实施例中，所述接液车201的前表面下端设置有出液管16，所述出液管16位于所述第二开口(未图示)的下方，所述出液管16的出液口上设置有第二快装盲板(未图示)。出液管16用于在清洗接液车201内部时进行排水，第二快装盲板(未图示)用于封闭出液管16。

请继续参阅图1所示，本实用新型一实施例中，所述泄压件3包括泄压阀301、空气阀302、泄压管303，所述第一管道4经所述泄压管303与所述接液车201连通设置，所述泄压管303的上端设置有所述泄压阀301；所述接液车201的上表面设置有所述空气阀302，所述空气阀302位于所述第二管道5的一侧。泄压阀301用于使得泄压管303与第一管道4连通，增大泄压效率，空气阀302用于将接液车201内的气体排出接液车201外进行泄压。

本实用新型具有以下工作原理：当管道清洁球从所述第一管道4进入所述放置仓101之前先打开所述泄压阀301通过所述泄压管303与所述空气阀302泄压，降低管道清洁球对所述滤网102的冲击力，提高所述滤网102的使用寿命；取球时需要打开所述第一快装盲板103就可以把手伸入所述放置仓101取出管道清洁球；当管道清洁球从所述第一管道4进入所述放置仓101的同时，所述第一管道4末端的残留浆料会顺着所述放置仓101，在重力的作用下经过所述第二管道5流入所述接液箱202内。

本实用新型中的泄压阀、空气阀均为现有技术，本领域中的技术人员已经能够清楚了解，在此不进行详细说明，泄压阀的型号可以是SQ681FB-16P-X/D/24V，空气阀的型号可以是BZ.A1.A03-091-0002，但不仅限于此。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，不能理解为对本申请的限制，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。

Claims (5)

1.一种管道收球装置，其特征在于：包括收球件、接液件、泄压件、第一管道、第二管道，所述收球件的进液口设置有所述第一管道，所述第一管道位于所述收球件的上方，所述收球件的出液口经所述第二管道与所述接液件的进液口连接设置，所述收球件包括上表面与下表面均敞开的放置仓、滤网、第一快装盲板，所述放置仓位于所述接液件的上方，所述放置仓的出液口经所述第二管道与所述接液件的进液口连接设置，所述接液件位于所述放置仓的下方，所述放置仓的进液口与所述第一管道连接设置，所述放置仓的内部下端设置有滤网，所述放置仓的侧壁上开设有取球口，所述取球口上设置有第一快装盲板；所述接液件经所述泄压件与所述第一管道连接设置。

2.根据权利要求1所述的一种管道收球装置，其特征在于：所述接液件包括接液车、接液箱，所述接液车经所述第二管道与所述放置仓连通设置，所述接液车的上表面开设有第一开口，所述第一开口上铰接有第一门板，所述第一门板上设置有第一把手，所述接液车的前表面开设有第二开口，所述第二开口上铰接有第二门板，所述第二门板的前侧设置有第二把手，所述接液车的前表面设置有第三把手，所述第三把手位于所述第二开口的上方；所述接液车的内部设置有所述接液箱，所述接液箱位于所述第二管道的下方。

3.根据权利要求2所述的一种管道收球装置，其特征在于：所述第一门板的侧面设置有第一母扣，所述接液车的外侧壁上设置有与所述第一母扣相配合的第一公扣；所述第二门板的上下两端均设置有第二母扣，所述接液车的外侧壁上设置有与所述第二母扣相配合的第二公扣。

4.根据权利要求2所述的一种管道收球装置，其特征在于：所述接液车的前表面下端设置有出液管，所述出液管位于所述第二开口的下方，所述出液管的出液口上设置有第二快装盲板。

5.根据权利要求1所述的一种管道收球装置，其特征在于：所述泄压件包括泄压阀、空气阀、泄压管，所述第一管道经所述泄压管与所述接液车连通设置，所述泄压管的上端设置有所述泄压阀；所述接液车的上表面设置有所述空气阀，所述空气阀位于所述第二管道的一侧。

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