CN214061929U - 一种手推式小型电动吸污车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于环保设备技术领域,公开了一种手推式小型电动吸污车,包括底盘组成、污物罐组成、真空单元和控制装置;污物罐上部设有吸污口、排污口和冲洗口,污物罐抽真空口安装有真空防溢阀,真空防溢阀另一端通过法兰螺栓连接真空法兰管,真空水环泵连接储水罐,真空水环泵后侧安装汽水分离器和油水分离器,汽水分离器一端连接在真空单元的球阀组件上,球阀组件另一端连接单向阀,单向阀螺纹连接弯头,弯头螺纹连接真空水环泵,汽水分离器连接油水分离器,油水分离器连接真空法兰管,污物罐后侧底部安装有排污球阀,污物罐上螺纹连接有电极式液位。本实用新型外形尺寸和转弯半径小,小巧灵活,适宜在狭小的道路和场所使用,灵活便利。
Description
技术领域
本实用新型属于环保设备技术领域,特别是涉及一种手推式小型电动吸污车。
背景技术
吸污车是收集、中转清理运输粪便、污泥、污水且避免二次污染的新型环卫车辆,目前市场上的吸污车大多采用燃油车作为运输和动力载体,发动机作为吸污作业动力源,尾气排放污染环境;少数采用电力作为运输和动力载体的吸污车,只能依靠车载蓄电池作为动力来源,无法实现多种动力工况的选择和使用;吸污车体积大、转弯半径大,在较为狭小的道路场所并不适用。
实用新型内容
为了解决现有技术中所存在的技术问题,本实用新型提供了一种手推式小型电动吸污车,包括底盘组成、污物罐组成、真空单元和控制装置,污物罐组成、真空单元和控制装置安装在底盘组成上,控制装置设置在污物罐组成前侧,污物罐组成与真空单元、控制装置相连,为吸污车的污物收集、暂存单元,污物罐组成包括污物罐,污物罐采用不锈钢焊接而成,污物罐呈椭圆形截面,耐腐蚀,具有足够的刚度和强度;污物罐内部设有防波板,上部设有人孔盖,便于内部检修;污物罐上部设有吸污口、排污口和冲洗口,污物罐内设有液位报警及液位显示观察窗口;污物罐抽真空口安装有真空防溢阀,真空防溢阀另一端通过法兰螺栓连接真空法兰管,控制装置内前侧安装有真空水环泵,真空水环泵通过软管连接储水罐,真空水环泵后侧安装汽水分离器和油水分离器,汽水分离器一端通过软管连接在真空单元的球阀组件上,球阀组件另一端连接单向阀,单向阀螺纹连接弯头,弯头螺纹连接真空水环泵,汽水分离器连接油水分离器,油水分离器通过钢丝软管连接真空法兰管,污物罐左侧设置有可视化液位管和冲洗球阀,可视化液位管上端通过法兰螺栓和焊接在污物罐上的上液位法兰管连接,可视化液位管下端通过法兰螺栓和焊接在污物罐上的下液位法兰管连接,污物罐后侧底部安装有排污球阀,污物罐上侧焊接有进污管支架,污物罐上螺纹连接有电极式液位。
真空单元和污物罐组成、控制装置相连接,对污物罐组成抽真空,使污物罐形成负压,将污物抽吸至污物罐中。
控制装置电缆连接并控制污物罐组成中的电极式液位、真空单元中的真空水环泵和底盘组成,控制装置为整个吸污作业运行的控制单元,除充电、供电系统外,控制真空单元的启停,污物罐真空度控制在-70kpa以下,并设置手动控制开关;污物罐内设有80%、100%液位报警装置,检测并显示污物罐中的液位信号,当污物罐达到100%液位时,将抽污系统断电停止工作,以保护真空单元等部件。由控制装置控制真空水环泵的开启/关闭,通过真空水环泵在污物罐内建立负压,使污物罐达到工作所需的真空度,作业时污物在真空的作用下由污物箱被吸入污物罐中,在未达到吸污车液位时,吸污车可持续工作,当污物罐中污物达到规定液位时停止作业,并到规定的地点排放,污物以重力自流的方式排空。
作业流程为:
吸污作业:吸污作业前准备,首先确认关闭了排污口、吸污口、冲洗口的球阀;将污物罐吸污口与污物箱连接,确认真空水环泵各个管路已连接无误;完成以上步骤,准备启动真空水环泵开始吸污作业;打开真空水环泵排气管阀门,按下启动按钮,真空水环泵开始抽真空,迅速打开真空水环泵供水管,逐渐增减供水量,至供水量符合规定为止;当真空水环泵正常运转后,吸污管路内逐渐产生负压,当负压达到设定值后真空水环泵停止,真空水环泵在污物罐内真空度下降时会自动启动,保持污物罐内一直存在负压;连接吸污口端与污物箱快速接头,打开球阀开关,吸污工作开始。
吸污作业停止:真空水环泵停止后,将真空水环泵内的水放掉后,以免再次启动时,会造成叶片与轴承断裂;当污物箱内污物被抽吸干净,关闭吸污球阀,按下停止按钮,关停真空水环泵,将真空水环泵内水放出。
吸污作业过程中先关闭污物箱端球阀开关,然后关闭污物罐的吸污口端球阀,避免连接管道内污物倒流,此次抽污工作完成。
排污作业:吸污车固定到合适位置,连接排污口排污管道,打开排污口球阀阀门,即可实现重力自动排污;观察可视化液位管,污物罐内污物排净后,关闭排污球阀,等待进行下一次吸污工作的开始。
有益效果:
1.本实用新型底盘组成由电动平板搬运车改装设计而成,为吸污车提供承载及DC48V动力供电,采用电能作为动力源,电能为清洁能源,不污染环境,且可选择多种供电方式作为动力源,适宜在狭小的道路和场所使用;设有运行工况选择开关,能够适用DC48V、DC110V、AC220V三种电源工况,车载DC110V直流电源逆变为AC220V供电;车载DC48V直流电源逆变为AC220V供电;外接AC220V交流电源供电。
2.本实用新型外形尺寸和转弯半径小,小巧灵活,适宜在狭小的道路和场所使用,灵活便利。
附图说明
图1为本实用新型结构主视图;
图2为本实用新型A-A处结构示意图;
图3为本实用新型结构原理图;
图4为本实用新型工作流程图;
如图所示:底盘组成1、排污球阀2、污物罐3、控制装置4、进污管支架5、人孔盖6、真空防溢阀7、冲洗球阀8、油水分离器9、下液位法兰管10、可视化液位管11、上液位法兰管12、汽水分离器13、真空水环泵14、储水罐15。
具体实施方式
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
一种手推式小型电动吸污车,包括底盘组成1、污物罐组成、真空单元和控制装置4,污物罐组成、真空单元和控制装置4安装在底盘组成1上,控制装置4设置在污物罐组成前侧,污物罐组成与真空单元、控制装置4相连,为吸污车的污物收集、暂存单元,污物罐组成包括污物罐3,污物罐3采用不锈钢焊接而成,污物罐3呈椭圆形截面,耐腐蚀,具有足够的刚度和强度;污物罐3内部设有防波板,上部设有人孔盖6,便于内部检修;污物罐3上部设有吸污口、排污口和冲洗口,污物罐3内设有液位报警及液位显示观察窗口;污物罐抽真空口安装有真空防溢阀7,真空防溢阀7另一端通过法兰螺栓连接真空法兰管,控制装置4内前侧安装有真空水环泵14,真空水环泵14通过软管连接储水罐15,真空水环泵14后侧安装汽水分离器13和油水分离器9,汽水分离器13一端通过软管连接在真空单元的球阀组件上,球阀组件另一端连接单向阀,单向阀螺纹连接弯头,弯头螺纹连接真空水环泵14,汽水分离器13连接油水分离器9,油水分离器9通过钢丝软管连接真空法兰管,污物罐3左侧设置有可视化液位管11和冲洗球阀8,可视化液位管11上端通过法兰螺栓和焊接在污物罐3上的上液位法兰管12连接,可视化液位管11下端通过法兰螺栓和焊接在污物罐3上的下液位法兰管10连接,污物罐3后侧底部安装有排污球阀2,污物罐3上侧焊接有进污管支架5,污物罐3上螺纹连接有电极式液位。
真空单元和污物罐组成、控制装置4相连接,对污物罐组成抽真空,使污物罐3形成负压,将污物抽吸至污物罐3中。
控制装置4电缆连接并控制污物罐组成中的电极式液位、真空单元中的真空水环泵14和底盘组成1,控制装置4为整个吸污作业运行的控制单元,除充电、供电系统外,控制真空单元的启停,污物罐3真空度控制在-70kpa以下,并设置手动控制开关;污物罐3内设有80%、100%液位报警装置,检测并显示污物罐3中的液位信号,当污物罐3达到100%液位时,将抽污系统断电停止工作,以保护真空单元等部件。由控制装置4控制真空水环泵14的开启/关闭,通过真空水环泵14在污物罐3内建立负压,使污物罐3达到工作所需的真空度,作业时污物在真空的作用下由污物箱被吸入污物罐3中,在未达到吸污车液位时,吸污车可持续工作,当污物罐3中污物达到规定液位时停止作业,并到规定的地点排放,污物以重力自流的方式排空。
作业流程为:
吸污作业:吸污作业前准备,首先确认关闭了排污口、吸污口、冲洗口的球阀;将污物罐3吸污口与污物箱连接,确认真空水环泵14各个管路已连接无误;完成以上步骤,准备启动真空水环泵14开始吸污作业;打开真空水环泵14排气管阀门,按下启动按钮,真空水环泵14开始抽真空,迅速打开真空水环泵14供水管,逐渐增减供水量,至供水量符合规定为止;当真空水环泵14正常运转后,吸污管路内逐渐产生负压,当负压达到设定值后真空水环泵14停止,真空水环泵14在污物罐3内真空度下降时会自动启动,保持污物罐3内一直存在负压;连接吸污口端与污物箱快速接头,打开球阀开关,吸污工作开始。
吸污作业停止:真空水环泵14停止后,将真空水环泵14内的水放掉后,以免再次启动时,会造成叶片与轴承断裂;当污物箱内污物被抽吸干净,关闭吸污球阀,按下停止按钮,关停真空水环泵14,将真空水环泵14内水放出。
吸污作业过程中先关闭污物箱端球阀开关,然后关闭污物罐3的吸污口端球阀,避免连接管道内污物倒流,此次抽污工作完成。
排污作业:吸污车固定到合适位置,连接排污口排污管道,打开排污口球阀阀门,即可实现重力自动排污;观察可视化液位管11,污物罐3内污物排净后,关闭排污球阀2,等待进行下一次吸污工作的开始。
当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上,当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
本实施例中的左右上下等方位用语,仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的,而不应该认为是具有限制性的。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种手推式小型电动吸污车,其特征在于:包括底盘组成、污物罐组成、真空单元和控制装置,所述污物罐组成、真空单元和控制装置安装在底盘组成上,所述控制装置设置在污物罐组成前侧,所述污物罐组成与真空单元、控制装置相连,所述污物罐组成包括污物罐,污物罐的抽真空口安装有真空防溢阀,所述真空防溢阀另一端通过法兰螺栓连接真空法兰管,所述控制装置内前侧安装有真空水环泵,所述真空水环泵通过软管连接储水罐,所述真空水环泵后侧安装汽水分离器和油水分离器,所述汽水分离器一端通过软管连接在真空单元的球阀组件上,所述球阀组件另一端连接单向阀,所述单向阀螺纹连接弯头,所述弯头螺纹连接真空水环泵,所述汽水分离器连接油水分离器,所述油水分离器通过钢丝软管连接真空法兰管。
2.根据权利要求1所述的一种手推式小型电动吸污车,其特征在于:所述污物罐采用不锈钢焊接而成,所述污物罐呈椭圆形截面。
3.根据权利要求1所述的一种手推式小型电动吸污车,其特征在于:所述污物罐内部设有防波板,上部设有人孔盖。
4.根据权利要求1所述的一种手推式小型电动吸污车,其特征在于:所述污物罐上部设有吸污口、排污口和冲洗口,所述污物罐内设有液位报警及液位显示观察窗口。
5.根据权利要求1所述的一种手推式小型电动吸污车,其特征在于:所述污物罐左侧设置有可视化液位管和冲洗球阀,所述可视化液位管上端通过法兰螺栓和焊接在污物罐上的上液位法兰管连接,所述可视化液位管下端通过法兰螺栓和焊接在污物罐上的下液位法兰管连接。
6.根据权利要求1所述的一种手推式小型电动吸污车,其特征在于:所述污物罐后侧底部安装有排污球阀,所述污物罐上侧焊接有进污管支架,所述污物罐上螺纹连接有电极式液位。
7.根据权利要求1所述的一种手推式小型电动吸污车,其特征在于:所述真空单元和污物罐组成、控制装置相连接,所述控制装置电缆连接并控制污物罐组成中的电极式液位、真空单元中的真空水环泵和底盘组成。
8.根据权利要求1所述的一种手推式小型电动吸污车,其特征在于:所述污物罐内设有80%、100%液位报警装置。
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