CN218239206U - 一种镀锌管密封性检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种镀锌管密封性检测装置，包括检测底座、支撑板、装置顶板、电动缸、保护壳、支撑升降板和检测结构，所述检测底座内设有检测水槽，所述支撑板设有两组，两组所述支撑板垂直设于检测底座顶部两侧，所述装置顶板设于两组支撑板顶部，所述保护壳设于装置顶板底部，所述电动缸设于保护壳内，两组所述支撑板相对侧壁设有导向滑槽，所述支撑升降板滑动设于导向滑槽内，所述电动缸的自由端贯穿保护壳设于支撑升降板上，所述检测结构设于支撑升降板上。本实用新型涉及密封检测设备技术领域，具体提供了一种结构合理、简单，检测方便，同时方便上料，可对不同长度镀锌管进行检测的镀锌管密封性检测装置。

Description

一种镀锌管密封性检测装置

技术领域

本实用新型涉及密封检测设备技术领域，具体为一种镀锌管密封性检测装置。

背景技术

镀锌钢管是表面有热浸镀或电镀锌层的焊接钢管，可增加钢管的抗腐蚀能力，延长使用寿命，镀锌管被广泛应用于石油工业的油井管、输油管，化工焦化设备的油加热器、冷凝冷却器、煤馏洗油交换器用管，以及栈桥管桩、矿山坑道的支撑架用管等，一般镀锌管在出厂前需进行密封性测试，现有的密封性测试方法是通过将镀锌管密封充气放置在水中，通过气泡判断密封性，但是现有的镀锌管密封性检测装置只能进行单根检测，检测效率低，进行检测前上料麻烦，同时对于不同长度的镀锌管检测不便。

实用新型内容

针对上述情况，为弥补上述现有缺陷，本实用新型提供了一种结构合理、简单，检测方便，同时方便上料，可对不同长度镀锌管进行检测的镀锌管密封性检测装置。

本实用新型提供如下的技术方案：本实用新型提出的一种镀锌管密封性检测装置，包括检测底座、支撑板、装置顶板、电动缸、保护壳、支撑升降板和检测结构，所述检测底座内设有检测水槽，所述支撑板设有两组，两组所述支撑板垂直设于检测底座顶部两侧，所述装置顶板设于两组支撑板顶部，所述保护壳设于装置顶板底部，所述电动缸设于保护壳内，两组所述支撑板相对侧壁设有导向滑槽，所述支撑升降板滑动设于导向滑槽内，所述电动缸的自由端贯穿保护壳设于支撑升降板上，所述检测结构设于支撑升降板上。

为了使检测装置方便将镀锌管安装至检测结构上，同时可以进行多组镀锌管的快速检测，所述检测结构包括驱动电机、检测支撑板、驱动转轴、主动链轮、从动链轮、传动链条、检测盘、辅助固定组件和加压检测组件，所述驱动电机设于支撑升降板顶部，所述主动链轮设于驱动电机的动力输出轴上，所述检测支撑板设有两组，两组检测支撑板设于支撑升降板底部两侧，所述驱动转轴贯穿且转动设于一组检测支撑板上，所述检测盘设于驱动转轴一端上，所述从动链轮设于驱动转轴另一端上，所述传动链条贯穿支撑升降板且套设于主动链轮和从动链轮上，所述传动链条与主动链轮和从动链轮啮合，所述辅助固定组件设于支撑升降板底部另一侧，所述加压检测组件设于检测底座上。

进一步地，所述辅助固定组件包括压紧滑板、辅助限位环、辅助限位板、压紧转盘和电动伸缩杆，所述电动伸缩杆设于另一组检测支撑板侧壁，所述升降支撑板底部设有限位滑槽，所述压紧滑板上端滑动设于限位滑槽内，所述电动伸缩杆自由端贯穿检测支撑板且与压紧滑板侧壁相连接，所述压紧转盘转动设于压紧滑板另一侧壁，所述压紧转盘上设有封堵头，所述辅助限位环设于支撑升降板底部中间位置，所述辅助限位板转动设于辅助限位环内，所述辅助限位板上设有限位通孔。

进一步地，所述压检测组件包括加压气泵、旋转接头和封堵加压嘴，所述驱动转轴为中空设置，所述旋转接头转动设于驱动转轴一端，所述加压气泵设于检测底座上，所述加压气泵与旋转接头之间连接有气管，所述封堵加压嘴设于检测盘侧壁，所述检测盘内设有气路，所述驱动转轴与气路相连通，所述气路与封堵加压嘴相连通。

进一步地，所述封堵加压嘴、封堵头和通孔均对应设有多组。

进一步地，所述检测底座底部设有支撑垫脚，所述支撑垫脚设有四组，四组所述支撑垫脚设于检测底座底部四角处。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本实用新型提出的一种镀锌管密封性检测装置，通过驱动电机、检测支撑板、驱动转轴、主动链轮、从动链轮、传动链条、检测盘和辅助固定组件配合使检测装置方便将镀锌管安装至检测结构上，同时可以适用于对不同长度的镀锌管的检测；通过压检测组件可以配合检测结构进行一次多组镀锌管的快速检测。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种镀锌管密封性检测装置的整体结构示意图；

图2为图1的A部分局部放大示意图；

图3为本实用新型提出的一种镀锌管密封性检测装置的辅助限位环和辅助限位板侧视结构示意图。

其中，1、检测底座，2、支撑板，3、装置顶板，4、电动缸，5、保护壳，6、支撑升降板，7、检测结构，8、检测水槽，9、导向滑槽，10、驱动电机，11、检测支撑板，12、驱动转轴，13、主动链轮，14、从动链轮，15、传动链条，16、检测盘，17、压紧滑板，18、辅助限位环，19、辅助限位板，20、压紧转盘，21、电动伸缩杆，22、限位滑槽，23、封堵头，24、限位通孔，25、加压气泵，26、旋转接头，27、封堵加压嘴，28、气管，29、气路，30、支撑垫脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1～3所示，本实用新型采取的技术方案如下：一种镀锌管密封性检测装置，包括检测底座1、支撑板2、装置顶板3、电动缸4、保护壳5、支撑升降板6和检测结构7，检测底座1内设有检测水槽8，支撑板2设有两组，两组支撑板2垂直设于检测底座1顶部两侧，装置顶板3设于两组支撑板2顶部，保护壳5设于装置顶板3底部，电动缸4设于保护壳5内，两组支撑板2相对侧壁设有导向滑槽9，支撑升降板6滑动设于导向滑槽9内，电动缸4的自由端贯穿保护壳5设于支撑升降板6上，检测结构7设于支撑升降板6上。

如图1和图3所示，检测结构7包括驱动电机10、检测支撑板11、驱动转轴12、主动链轮13、从动链轮14、传动链条15、检测盘16、辅助固定组件和加压检测组件，驱动电机10设于支撑升降板6顶部，主动链轮13设于驱动电机10的动力输出轴上，检测支撑板11设有两组，两组检测支撑板11设于支撑升降板6底部两侧，驱动转轴12贯穿且转动设于一组检测支撑板11上，检测盘16设于驱动转轴12一端上，从动链轮14设于驱动转轴12另一端上，传动链条15贯穿支撑升降板6且套设于主动链轮13和从动链轮14上，传动链条15与主动链轮13和从动链轮14啮合，辅助固定组件设于支撑升降板6底部另一侧，加压检测组件设于检测底座1上。

如图1和图2所示，辅助固定组件包括压紧滑板17、辅助限位环18、辅助限位板19、压紧转盘20和电动伸缩杆21，电动伸缩杆21设于另一组检测支撑板11侧壁，升降支撑板2底部设有限位滑槽22，压紧滑板17上端滑动设于限位滑槽22内，电动伸缩杆21自由端贯穿检测支撑板11且与压紧滑板17侧壁相连接，压紧转盘20转动设于压紧滑板17另一侧壁，压紧转盘20上设有封堵头23，辅助限位环18设于支撑升降板6底部中间位置，辅助限位板19转动设于辅助限位环18内，辅助限位板19上设有限位通孔24。

如图1所示，压检测组件包括加压气泵25、旋转接头26和封堵加压嘴27，驱动转轴12为中空设置，旋转接头26转动设于驱动转轴12一端，加压气泵25设于检测底座1上，加压气泵25与旋转接头26之间连接有气管28，封堵加压嘴27设于检测盘16侧壁，检测盘16内设有气路29，驱动转轴12与气路29相连通，气路29与封堵加压嘴27相连通。

其中，封堵加压嘴27、封堵头23和限位通孔24均对应设有多组。检测底座1底部设有支撑垫脚30，支撑垫脚30设有四组，四组支撑垫脚30设于检测底座1底部四角处。

具体使用时，将镀锌管一端贯穿一组限位通孔24并与对应封堵加压嘴27相接触，对该端镀锌管进行封堵，依次安装多组镀锌管，启动电动伸缩杆21，电动伸缩杆21带动压紧滑板17在限位滑槽22内滑动，限位滑槽22内带动压紧转盘20移动，压紧转盘20带动封堵头23对镀锌管另一端进行封堵，启动电动缸4，电动缸4带动支撑升降板6在导向滑槽9内向下滑动，使最下端一组镀锌管浸入检测水槽8中，启动加压气泵25，加压气泵25通过气管28、旋转接头26、驱动转轴12、气路29和封堵加压嘴27向镀锌管吹气加压，通过水中是否持续出现密集水泡判断镀锌管的气密性，启动驱动电机10，驱动电机10带动主动链轮13转动，主动链轮13带动传动链条15转动，传动链条15带动从动链轮14转，进而带动驱动转轴12转动，驱动转轴12带动检测盘16转动，进而带动多组镀锌管依次浸入检测水槽8内进行检测，实现一次对多组镀锌管快速检测。

要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种镀锌管密封性检测装置，其特征在于：包括检测底座、支撑板、装置顶板、电动缸、保护壳、支撑升降板和检测结构，所述检测底座内设有检测水槽，所述支撑板设有两组，两组所述支撑板垂直设于检测底座顶部两侧，所述装置顶板设于两组支撑板顶部，所述保护壳设于装置顶板底部，所述电动缸设于保护壳内，两组所述支撑板相对侧壁设有导向滑槽，所述支撑升降板滑动设于导向滑槽内，所述电动缸的自由端贯穿保护壳设于支撑升降板上，所述检测结构设于支撑升降板上。

2.根据权利要求1所述的一种镀锌管密封性检测装置，其特征在于：所述检测结构包括驱动电机、检测支撑板、驱动转轴、主动链轮、从动链轮、传动链条、检测盘、辅助固定组件和加压检测组件，所述驱动电机设于支撑升降板顶部，所述主动链轮设于驱动电机的动力输出轴上，所述检测支撑板设有两组，两组检测支撑板设于支撑升降板底部两侧，所述驱动转轴贯穿且转动设于一组检测支撑板上，所述检测盘设于驱动转轴一端上，所述从动链轮设于驱动转轴另一端上，所述传动链条贯穿支撑升降板且套设于主动链轮和从动链轮上，所述传动链条与主动链轮和从动链轮啮合，所述辅助固定组件设于支撑升降板底部另一侧，所述加压检测组件设于检测底座上。

3.根据权利要求2所述的一种镀锌管密封性检测装置，其特征在于：所述辅助固定组件包括压紧滑板、辅助限位环、辅助限位板、压紧转盘和电动伸缩杆，所述电动伸缩杆设于另一组检测支撑板侧壁，所述支撑升降板底部设有限位滑槽，所述压紧滑板上端滑动设于限位滑槽内，所述电动伸缩杆自由端贯穿检测支撑板且与压紧滑板侧壁相连接，所述压紧转盘转动设于压紧滑板另一侧壁，所述压紧转盘上设有封堵头，所述辅助限位环设于支撑升降板底部中间位置，所述辅助限位板转动设于辅助限位环内，所述辅助限位板上设有限位通孔。

4.根据权利要求3所述的一种镀锌管密封性检测装置，其特征在于：所述压检测组件包括加压气泵、旋转接头和封堵加压嘴，所述驱动转轴为中空设置，所述旋转接头转动设于驱动转轴一端，所述加压气泵设于检测底座上，所述加压气泵与旋转接头之间连接有气管，所述封堵加压嘴设于检测盘侧壁，所述检测盘内设有气路，所述驱动转轴与气路相连通，所述气路与封堵加压嘴相连通。

5.根据权利要求4所述的一种镀锌管密封性检测装置，其特征在于：所述封堵加压嘴、封堵头和通孔均对应设有多组。

6.根据权利要求5所述的一种镀锌管密封性检测装置，其特征在于：所述检测底座底部设有支撑垫脚，所述支撑垫脚设有四组，四组所述支撑垫脚设于检测底座底部四角处。

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