CN218239122U - 一种电子体温计 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电子体温计,包括:前盖、背盖、电池盖、正极弹片、负极弹片、电池和PCBA组件;负极弹片卡紧在PCBA组件上,底面与PCBA组件接触,负极弹片的中间位置设置有向上翘的接触片,电池的负极与接触片接触;正极弹片的前端为圆弧形,并设置有两个向中心突出的与电池的正极接触的可压缩圆弧接触片,正极弹片的后端设置有两个圆弧形接触脚位,两个圆弧形接触脚位上设置有两个下凸的接触点,两个下凸的接触点与PCBA组件上的正极接触点紧密接触。本实用新型装配方式简单,不需要任何焊接操作,定位准确、接触牢固、作业简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及体温计技术领域,特别涉及一种电子体温计。
背景技术
小型电子体温计测温产品是一类大众家用的人体温度测量仪,生产、使用量很大。此类测温产品,一般采用低价的圆形非可充电电池为产品供电,如LR41/CR2032等等。电池供电的时候,需要正负极都需要可靠接触。
现在市面上产品一般采用将正负极弹片都焊接在PCBA主控板上,此种方式会产生以下几个问题:
1、弹片焊接时容易发生位置偏移、弹片底面与PCBA组件连接处起翘,导致正负极接触不良;
2、弹片焊接时需要人工进行装夹操作,效率低下,工艺成本较高;
3、焊锡工艺污染空气,危害环境及健康。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提出一种电子体温计,旨在解决电池弹片在生产时人工装夹、对位、焊接效率低下以及对位不准产生的偏移、焊接起翘使电池接触不良而导致的无法测温的问题,同时,避免焊锡工艺作业造成的空气污染、环境危害,促进环保和健康。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种电子体温计,包括:前盖、背盖、电池盖、正极弹片、负极弹片、电池和PCBA组件,所述前盖和背盖围绕成用于安装所述电池盖、正极弹片、负极弹片、电池和PCBA组件的空腔;
所述负极弹片通过两个V型挂钩结构卡紧在所述PCBA组件上,所述负极弹片的底面与所述PCBA组件接触,所述负极弹片的中间位置设置有向上翘的接触片,所述电池安装于所述背盖内,所述电池盖通过前端扣位与螺钉紧固在所述前盖上,所述电池盖在垂直方向紧压所述电池,使得所述电池的负极与所述接触片接触;
所述正极弹片的前端为圆弧形,并设置有两个向中心突出的与所述电池的正极接触的可压缩圆弧接触片,所述正极弹片的后端设置有两个圆弧形接触脚位,所述两个圆弧形接触脚位上设置有两个下凸的接触点,所述背盖装配后,所述正极弹片受到向下的压力产生形变,迫使所述两个下凸的接触点与所述PCBA组件上的正极接触点紧密接触,所述正极弹片与所述PCBA导通。
本实用新型进一步的技术方案是,所述背盖上设置有两个定位柱,所述正极弹片的中间位置设置有与所述两个定位柱相对应的两个定位孔,所述正极弹片通过所述定位孔和定位柱设置于所述背盖上。
本实用新型进一步的技术方案是,所述负极弹片为磷铜材质,表面镀镍。
本实用新型进一步的技术方案是,所述正极弹片为磷铜材质,表面镀镍。
本实用新型进一步的技术方案是,所述前盖和背盖的材质为工程塑胶材质。
本实用新型进一步的技术方案是,所述电池为圆形电池,为所述电子体温计提供电力供应。
本实用新型进一步的技术方案是,所述PCBA组件是所述电子体温计的电子控制系统,为测温提供计算与控制。
本实用新型电子体温计的有益效果是:
本实用新型装配方式简单,不需要任何焊接操作,定位准确、接触牢固、作业简单,解决了电池弹片在生产时人工装夹、对位、焊接效率低下以及对位不准产生的偏移、焊接起翘使电池接触不良所导致的无法测温的问题,同时,能避免焊锡工艺作业造成的空气污染、环境危害,促进环保和健康。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1是本实用新型电子体温计较佳实施例的第一角度的分解结构示意图;
图2是本实用新型电子体温计较佳实施例的第二角度的分解结构示意图;
图3是本实用新型电子体温计较佳实施例的整体结构示意图;
图4是本实用新型电子体温计较佳实施例的第一剖视图;
图5是本实用新型电子体温计较佳实施例的第二剖视图;
图6是背盖的结构示意图;
图7是正极弹片的结构示意图;
图8是负极弹片的结构示意图;
图9是PCBA组件的结构示意图。
附图标号说明:
标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
10 | 前盖 | 403 | 下凸的接触点 |
20 | 背盖 | 404 | 定位孔 |
201 | 定位柱 | 50 | 负极弹片 |
202 | 定位腔结构 | 501 | V型挂钩结构 |
30 | 电池盖 | 502 | 上翘的接触片 |
40 | 正极弹片 | 60 | 电池 |
401 | 圆弧接触片 | 70 | PCBA组件 |
402 | 圆弧形接触脚位 |
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,全文中出现的“和/或”的含义,包括三个并列的方案,以“A和/或B”为例,包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
请参照图1至图9,本实用新型提出一种电子体温计,所述电子体温计例如可以为空腔测温仪。本实用新型电子体温计较佳实施例包括前盖10、背盖20、电池盖30、正极弹片40、负极弹片50、电池60和PCBA组件70,前盖10和背盖20围绕成用于安装电池盖30、正极弹片40、负极弹片50、电池60和PCBA组件70的空腔。
前盖10的材质为普通工程材质,主要为PCBA组件70、背盖20提供安装空间以及作为外壳起到防护作用。
背盖20的材质为普通工程材质,主要为正极弹片40、电池60、电池盖30等结构零件提供定位、安装空间,与前盖10组装在一起后,同时起到外壳的防护作用。
电池盖30为普通工程材质,主要作用是在垂直方向上紧压电池60,迫使电池60的负极与负极弹片50精密接触,实现导通功能,电池盖30通过前端扣位与螺钉紧固在前盖10上。
本实施例中,负极弹片50为良好的磷铜材质,表面镀镍。负极弹片50通过两个V型挂钩结构501卡紧在PCBA组件70上,负极弹片50的底面与PCBA组件70接触。PCBA组件70表面与负极弹片50的接触面为圆形镀金面,当负极弹片50紧贴镀金面后就可以导通。
负极弹片50的中间位置设置有向上翘的接触片502,电池60安装于背盖20内,电池盖30通过前端扣位与螺钉紧固在前盖10上,电池盖30在垂直方向紧压电池60,使得电池60的负极与接触片接触。
正极弹片40为良好的磷铜材质,表面镀镍,正极弹片40的主要作用是与电池60紧密接触提供导电功能。
正极弹片40的前端为圆弧形,并设置有两个向中心突出的与电池60的正极接触的可压缩的圆弧接触片401,圆弧接触片401在整个结构组装好后与电池60的正极紧密接触,实现电池60与正极弹片40导通。
正极弹片40的后端设置有左右两个圆弧形接触脚位402,两个圆弧形接触脚位402上设置有两个下凸的接触点403,背盖20装配后,正极弹片40受到向下的压力产生塑性形变,迫使两个下凸的接触点403与PCBA组件70上的正极镀金接触点紧密接触,实现正极弹片40与PCBA导通。
背盖20上设置有两个定位柱201,正极弹片40的中间位置设置有与两个定位柱201相对应的两个定位孔404,正极弹片40通过定位孔404和定位柱201设置于背盖20上。本实施例中,两个定位孔404主要用于定位正极弹片40和背盖20,两个定位孔404穿过背盖20上的两个定位柱201后,正极弹片40的位置就固定了,不会左右偏移。
本实施例中,电池60为普通的圆形电池,其作用是为电子体温计提供电力供应。
本实施例中, PCBA组件70是电子体温计的电子控制系统,为测温提供计算与控制。
以下对本实用新型电子体温计的结构和工作原理进行进一步的详细阐述。
本实施例中,负极弹片50通过左右两个V型挂钩结构501卡紧在PCBA组件70上,负极弹片50的底面与PCBA组件70上的镀金面接触,负极弹片50的中间位置设置有上翘的接触片502; PCBA组件70通过螺钉固定在前盖10上;正极弹片40通过两个圆形孔定位、安装在背盖20上,背盖20设计有电池60的定位腔结构202,当背盖20与前盖10装配锁紧螺钉后,电池60的安装位置就被固定,将电池60顺着背盖20边缘塞入电池60的定位腔结构202,电池60中心往外挤压正极弹片40的圆弧接触片401,确保电池60正极与正极弹片40紧密接触实现导通;电池60装好后,用螺钉将电池盖30锁紧,电池盖30在锁紧的过程中,下表面紧压电池60,迫使电池60的负极与负极弹片50中央上翘的接触片502紧密接触,继而压紧负极弹片50与PCBA组件70上镀金面接触,实现负极导通。
本实用新型电子体温计的有益效果是:
本实用新型装配方式简单,不需要任何焊接操作,定位准确、接触牢固、作业简单,解决了电池弹片在生产时人工装夹、对位、焊接效率低下以及对位不准产生的偏移、焊接起翘使电池接触不良所导致的无法测温的问题,同时,能避免焊锡工艺作业造成的空气污染、环境危害,促进环保和健康。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种电子体温计,其特征在于,包括:前盖、背盖、电池盖、正极弹片、负极弹片、电池和PCBA组件,所述前盖和背盖围绕成用于安装所述电池盖、正极弹片、负极弹片、电池和PCBA组件的空腔;
所述负极弹片通过两个V型挂钩结构卡紧在所述PCBA组件上,所述负极弹片的底面与所述PCBA组件接触,所述负极弹片的中间位置设置有向上翘的接触片,所述电池安装于所述背盖内,所述电池盖通过前端扣位与螺钉紧固在所述前盖上,所述电池盖在垂直方向紧压所述电池,使得所述电池的负极与所述接触片接触;
所述正极弹片的前端为圆弧形,并设置有两个向中心突出的与所述电池的正极接触的可压缩圆弧接触片,所述正极弹片的后端设置有两个圆弧形接触脚位,所述两个圆弧形接触脚位上设置有两个下凸的接触点,所述背盖装配后,所述正极弹片受到向下的压力产生形变,迫使所述两个下凸的接触点与所述PCBA组件上的正极接触点紧密接触,所述正极弹片与所述PCBA导通。
2.根据权利要求1所述的电子体温计,其特征在于,所述背盖上设置有两个定位柱,所述正极弹片的中间位置设置有与所述两个定位柱相对应的两个定位孔,所述正极弹片通过所述定位孔和定位柱设置于所述背盖上。
3.根据权利要求2所述的电子体温计,其特征在于,所述负极弹片为磷铜材质,表面镀镍。
4.根据权利要求3所述的电子体温计,其特征在于,所述正极弹片为磷铜材质,表面镀镍。
5.根据权利要求1所述的电子体温计,其特征在于,所述前盖和背盖的材质为工程塑胶材质。
6.根据权利要求1所述的电子体温计,其特征在于,所述电池为圆形电池,为所述电子体温计提供电力供应。
7.根据权利要求1所述的电子体温计,其特征在于,所述PCBA组件是所述电子体温计的电子控制系统,为测温提供计算与控制。
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