CN218238367U - 一种具有防干烧结构的烧电炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及烧电炉技术领域，提供一种具有防干烧结构的烧电炉，包括电炉本体、炉盖和把手，电炉本体的顶端设置有炉盖，炉盖顶端的两侧均设置有导向板，导向板的内部设置有通孔，炉盖顶端的中间位置处设置有把手，电炉本体的内部设置有搅拌结构，电炉本体内部的顶端设置有防护结构，防护结构包括防干烧温度传感器、单片机以及控制开关，防干烧温度传感器设置于电炉本体内部的顶端，电炉本体的内壁设置有加热丝。本实用新型通过设置有防护结构，在一定程度上防止电炉本体的内部出现烧干的情况，在进行加热时，有效的防止在加热时烧干后继续加热的现象，防止长时间干烧对电炉本体造成损坏。

Description

一种具有防干烧结构的烧电炉

技术领域

本实用新型涉及烧电炉技术领域，特别涉及一种具有防干烧结构的烧电炉。

背景技术

电炉是把炉内的电能转化为热量对工件加热的加热炉，与燃料炉相比容易得到高温，与燃料炉相比容易得到高温，但是在使用的过程中，为了防止进行干烧，为此需要一种具有防干烧结构的烧电炉；

为此，公开号为CN204612472U的专利公开了一种组合式搪烧电炉，包括前炉和后炉，所述前炉和后炉的内壁设有电炉丝，前炉的前端设有进料门，所述进料门与电机一连接,前炉和后炉之间设有阻隔闸,阻隔闸上方设有电机二,阻隔闸两端设有定位环,所述电机二与定位环通过链条连接,阻隔闸面对进料门的一侧也设有电炉丝,后炉上方设有支撑架,后炉的后端设有电机三，前炉和后炉的接触处设有紧固基座，闸的电炉丝通过线路单独控制,本实用新型所述的组合式搪烧电炉，由两个分炉组成,根据实际情况可以单独使用或合并使月,成本低,效果好。

上述的烧电炉现有技术方案存在以下缺陷：

1、在进行使用的过程中，长时间烧制，可以回出现干烧的情况，不能及时的关闭加热电阻，对烧电炉造成损伤；

2、在进行解热是，不能较好的对加热物品进行均匀加热，造成受热不均匀的情况。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种具有防干烧结构的烧电炉，用以解决现有的烧电炉在进行使用的过程中，长时间烧制，可以回出现干烧的情况，不能及时的关闭加热电阻，对烧电炉造成损伤的缺陷。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防干烧结构的烧电炉，包括电炉本体、炉盖和把手，所述电炉本体的顶端设置有炉盖，所述炉盖顶端的两侧均设置有导向板，所述导向板的内部设置有通孔，所述炉盖顶端的中间位置处设置有把手，所述电炉本体的表面设置有保护结构，所述电炉本体的内部设置有搅拌结构，所述电炉本体内部的顶端设置有防护结构，所述防护结构包括防干烧温度传感器、单片机以及控制开关，所述防干烧温度传感器设置于电炉本体内部的顶端，所述电炉本体的内壁设置有加热丝。

优选的，所述单片机设置于电炉本体的内壁，所述控制开关设置于电炉本体表面的顶端。

优选的，所述防干烧温度传感器的输出端与单片机的输入端呈电性连接，所述单片机的输出端与控制开关的输入端呈电性连接。

优选的，所述搅拌结构包括电机、转动杆、第一搅拌杆、固定杆以及第二搅拌杆，所述电机设置于炉盖的顶端，所述电机底端电炉本体的内部设置有转动杆，所述转动杆的表面设置有固定杆，所述固定杆的表面设置有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆的一侧设置有第二搅拌杆。

优选的，所述第一搅拌杆呈环状分布，所述固定杆呈等间距分布。

优选的，所述保护结构包括防护套、第一固定板、第二固定板以及螺孔，所述防护套设置于电炉本体的表面，所述防护套的一端设置有第一固定板，所述防护套的另一端设置有第二固定板，所述第一固定板与第二固定板的内部均设置有螺孔。

优选的，所述第一固定板横截面面积与第二固定板横截面面积相等。

(三)有益效果

本实用新型提供的具有防干烧结构的烧电炉，其优点在于：

通过设置有防护结构，在一定程度上防止电炉本体的内部出现烧干的情况，在进行加热时，有效的防止在加热时烧干后继续加热的现象，防止长时间干烧对电炉本体造成损坏；

通过设置有搅拌结构，在一定程度上对电炉本体内部加热的物品起到了搅拌的效果，有效的防止在进行加热时，出现物品不能充分加热，受热不均匀的现象，在搅拌结构的作用下，可以对物品起到搅拌的作用；

通过设置有保护结构，在一定程度上起到了节能的效果，在进行加热时，在保护结构的作用下，可以有效的对电炉本体内部起到保温的效果，减少热量的散失，起到节能的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的系统框架结构示意图；

图4为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的图4中A处放大结构示意图。

图中的附图标记说明：1、电炉本体；2、炉盖；3、导向板；4、通孔；5、把手；6、防护结构；601、防干烧温度传感器；602、单片机；603、控制开关；7、搅拌结构；701、电机；702、转动杆；703、第一搅拌杆；704、固定杆；705、第二搅拌杆；8、保护结构；801、防护套；802、第一固定板；803、第二固定板；804、螺孔；9、加热丝。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种具有防干烧结构的烧电炉，包括电炉本体1、炉盖2和把手5，电炉本体1的顶端设置有炉盖2，炉盖2顶端的两侧均设置有导向板3，导向板3的内部设置有通孔4，炉盖2顶端的中间位置处设置有把手5，电炉本体1的表面设置有保护结构8，电炉本体1的内部设置有搅拌结构7，电炉本体1内部的顶端设置有防护结构6，防护结构6包括防干烧温度传感器601、单片机602以及控制开关603，防干烧温度传感器 601设置于电炉本体1内部的顶端，电炉本体1的内壁设置有加热丝9，单片机602设置于电炉本体1的内壁，控制开关603设置于电炉本体1表面的顶端，防干烧温度传感器601的输出端与单片机602的输入端呈电性连接，单片机602的输出端与控制开关603的输入端呈电性连接。

本实施例中，在加热丝9的作用下，对电炉本体1的内部进行加热时，在防干烧温度传感器601的作用下，感应到电炉本体1的内部的温度达到定制的温度时，在防干烧温度传感器601的作用下传送给单片机602，再通过单片机602对控制开关603进行控制，对电炉本体1的内部停止加热。

实施例二

本实施例还包括：搅拌结构7包括电机701、转动杆702、第一搅拌杆703、固定杆704以及第二搅拌杆705，电机701设置于炉盖2的顶端，电机701底端电炉本体1的内部设置有转动杆702，转动杆702的表面设置有固定杆704，固定杆704的表面设置有第一搅拌杆703，第一搅拌杆703的一侧设置有第二搅拌杆705，第一搅拌杆703呈环状分布，固定杆704呈等间距分布。

本实施例中，接通电源后，在电机701的作用下，可以带动转动杆702 进行转动，从而可以使固定杆704进行转动，可以使第一搅拌杆703与第二搅拌杆705对电炉本体1的内部进行搅拌，防止了电炉本体1内部的加热物品出现受热不均匀的情况。

实施例三

本实施例还包括：保护结构8包括防护套801、第一固定板802、第二固定板803以及螺孔804，防护套801设置于电炉本体1的表面，防护套801的一端设置有第一固定板802，防护套801的另一端设置有第二固定板803，第一固定板802与第二固定板803的内部均设置有螺孔804，第一固定板802横截面面积与第二固定板803横截面面积相等。

本实施例中，将防护套801套在电炉本体1的表面，再将螺钉通过螺孔 804对第一固定板802与第二固定板803进行连接，方便将防护套801固定在电炉本体1的表面，对电炉本体1起到闹文的效果，防止电炉本体1内部温度流失。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种具有防干烧结构的烧电炉，包括电炉本体(1)、炉盖(2)和把手(5)，其特征在于：所述电炉本体(1)的顶端设置有炉盖(2)；

所述炉盖(2)顶端的两侧均设置有导向板(3)，所述导向板(3)的内部设置有通孔(4)，所述炉盖(2)顶端的中间位置处设置有把手(5)，所述电炉本体(1)的表面设置有保护结构(8)，所述电炉本体(1)的内部设置有搅拌结构(7)；

所述电炉本体(1)内部的顶端设置有防护结构(6)，所述防护结构(6)包括防干烧温度传感器(601)、单片机(602)以及控制开关(603)，所述防干烧温度传感器(601)设置于电炉本体(1)内部的顶端，所述电炉本体(1)的内壁设置有加热丝(9)。

2.根据权利要求1所述的一种具有防干烧结构的烧电炉，其特征在于：所述单片机(602)设置于电炉本体(1)的内壁，所述控制开关(603)设置于电炉本体(1)表面的顶端。

3.根据权利要求1所述的一种具有防干烧结构的烧电炉，其特征在于：所述防干烧温度传感器(601)的输出端与单片机(602)的输入端呈电性连接，所述单片机(602)的输出端与控制开关(603)的输入端呈电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有防干烧结构的烧电炉，其特征在于：所述搅拌结构(7)包括电机(701)、转动杆(702)、第一搅拌杆(703)、固定杆(704)以及第二搅拌杆(705)，所述电机(701)设置于炉盖(2)的顶端，所述电机(701)底端电炉本体(1)的内部设置有转动杆(702)，所述转动杆(702)的表面设置有固定杆(704)，所述固定杆(704)的表面设置有第一搅拌杆(703)，所述第一搅拌杆(703)的一侧设置有第二搅拌杆(705)。

5.根据权利要求4所述的一种具有防干烧结构的烧电炉，其特征在于：所述第一搅拌杆(703)呈环状分布，所述固定杆(704)呈等间距分布。

6.根据权利要求1所述的一种具有防干烧结构的烧电炉，其特征在于：所述保护结构(8)包括防护套(801)、第一固定板(802)、第二固定板(803)以及螺孔(804)，所述防护套(801)设置于电炉本体(1)的表面，所述防护套(801)的一端设置有第一固定板(802)，所述防护套(801)的另一端设置有第二固定板(803)，所述第一固定板(802)与第二固定板(803)的内部均设置有螺孔(804)。

7.根据权利要求6所述的一种具有防干烧结构的烧电炉，其特征在于：所述第一固定板(802)横截面面积与第二固定板(803)横截面面积相等。

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