CN218235757U - 一种防腐蚀连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于金属连接防腐蚀技术领域，公开一种防腐蚀连接结构，其特征在于，包括连接件和对手件，所述连接件与所述对手件均采用金属材料制成，所述连接件与所述对手件之间存在电位差；所述连接件与所述对手件直接接触，所述连接件和所述对手件直接接触的外周边设有绝缘层；所述绝缘层由流态体包裹所述连接件与所述对手件的直接接触部位，所述绝缘层用于隔绝外界环境以防止腐蚀。

Description

一种防腐蚀连接结构

技术领域

本实用新型涉及金属连接防腐蚀技术领域，尤其涉及一种防腐蚀连接结构。

背景技术

在目前的金属连接领域中，一直趋向于消除直接连接结构件的电位差来消除电偶腐蚀，比如将连接件与被连接件进行表面处理或者增加中间结构件，将存在电位差的两个金属结构件隔开，但是该方式将导致生产成本增加，且会增加多个加工工艺，导致生产周期变长，生产效率下降，且如果增加中间结构件，仍然无法避免连接部位产生自腐蚀的情况。

因此，亟需一种防腐蚀连接结构，以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于：提供一种防腐蚀连接结构，阻止连接件与对手件之间产生电偶腐蚀，延长使用寿命。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种防腐蚀连接结构，其特征在于，包括连接件和对手件，所述连接件与所述对手件均采用金属材料制成，所述连接件与所述对手件之间存在电位差；所述连接件与所述对手件直接接触，所述连接件和所述对手件直接接触的外周边设有绝缘层；所述绝缘层由流态体包裹所述连接件与所述对手件的直接接触部位，所述绝缘层用于隔绝外界环境以防止腐蚀。

作为一种可选的技术方案，所述连接件包括连接部和端部，所述对手件上开设有连接孔，所述连接部紧密安装于所述连接孔中，所述端部位于所述连接孔外，且所述绝缘层包覆于所述端部的外周。

作为一种可选的技术方案，所述绝缘层位于所述端部面向所述连接孔的一侧。

作为一种可选的技术方案，所述对手件上还开设有沉槽，所述沉槽位于所述连接孔的顶部，所述端部面向所述连接孔的一侧抵接于所述沉槽的槽底。

作为一种可选的技术方案，所述连接部的外壁设置有外螺纹，所述连接孔的内壁设置有内螺纹，所述连接部螺纹安装于所述连接孔中。

作为一种可选的技术方案，所述绝缘层采用非粘结性材料制成。

作为一种可选的技术方案，所述绝缘层采用非粘结性胶体制成。

作为一种可选的技术方案，所述绝缘层采用润滑脂制成。

作为一种可选的技术方案，所述对手件与所述连接件采用不同的金属材料制成。

作为一种可选的技术方案，所述对手件与所述连接件采用相同的金属材料制成。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型提供一种防腐蚀连接结构，该防腐蚀连接结构包括连接件和对手件，连接件和对手件均采用金属材料制成，以保证连接强度，在连接件和对手件直接接触的外周围设置绝缘层，该绝缘层可以隔绝外界环境来阻止连接件和对手件之间产生电偶腐蚀，并且防止连接件和对手件的局部电化学腐蚀(自腐蚀)，即连接件和对手件不用做任何防腐蚀处理就可以保证不被腐蚀。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明；

图1为实施例所述的防腐蚀连接结构(对手件上没设置有沉槽时)的部分结构示意图；

图2为实施例所述的防腐蚀连接结构(对手件上设置有沉槽时)的部分结构示意图；

图3为实施例所述的对手件的部分结构示意图。

图中：

1、连接件；11、连接部；12、端部；

2、对手件；21、连接孔；22、沉槽；

3、绝缘层。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

于本文的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1所示，本实施例提供一种防腐蚀连接结构，包括连接件1和对手件2，连接件1与对手件2均采用金属材料制成，所述连接件1与所述对手件2之间存在电位差；所述连接件1与所述对手件2直接接触，所述连接件1和所述对手件2直接接触的外周边设有绝缘层3；所述绝缘层3由流态体包裹所述连接件 1与所述对手件2的直接接触部位，所述绝缘层3用于隔绝外界环境以防止腐蚀。

具体的，本实施例的连接件1和对手件2均采用金属材料制成，以保证连接强度，连接件1与对手件2直接接触，连接件1与对手件2的连接区域不需要做额外的表面处理或者其他预处理，以减少生产工序，缩短生产周期，更不需要再增设固态的绝缘防腐蚀件将连接件1与对手件2分开，以降低物料成本，本实施例在连接件1与对手件2的接触面的外周围设置流态的绝缘层3，其中，该绝缘层3可以隔绝外界环境来阻止连接件和对手件之间产生电偶腐蚀。并且可以防止连接件和对手件的局部电化学腐蚀(自腐蚀)，即连接件和对手件不用做任何防腐蚀处理就可以保证不被腐蚀，即绝缘层3能够将连接件1的周部的裸露区域做腐蚀环境隔绝，对连接件1自身而言不会有盐雾环境，且在绝缘层3 覆盖的区域，连接件1与对手件2的抗自腐蚀能力均得到提升。特别的，在连接件1设置为多个时，即一个对手件2上设置多个连接件1时，还能够防止相邻的两个具备电位差的连接件1之间产生电偶腐蚀。

当连接金属置于腐蚀性环境中时，第一金属结构件直接锁附在第二金属结构件上，由于存在两个不同电位的金属直接接触，因此造成电偶腐蚀的发生，本实施例在连接件1与对手件2的接触面的外周围设置流态的绝缘层3，起到隔绝腐蚀环境，例如在盐雾环境中，涂覆绝缘层3相当于隔绝了连接件1和对手件2周边的电解液和电解质，由于绝缘层3是采用流态体注入连接件1与对手件2之间的接触面而形成，在避免产生电偶腐蚀和自腐蚀的同时，还能够减少生产工序，缩短生产周期，降低物料成本。

可选的，连接件1包括连接部11和端部12，对手件2上开设有连接孔21，连接部11紧密安装于连接孔21中，端部12位于连接孔21外，且绝缘层3包覆于端部12的外周。端部12属于连接件1的裸露区域，因此，将绝缘层3包覆于端部12的外周，能够提升端部12的防自腐蚀能力，并阻止端部12与对手件2之间产生电偶腐蚀。在一些实施例中，连接部11与连接孔21之间的接触面不需要设置流态体，连接部11与连接孔21之间的接触面属于非裸露区域，因此，不设置流态体也能够满足防腐蚀要求，减少流态体的使用量。

可选的，绝缘层3位于端部12面向连接孔21的一侧。在一些实施例中，只需要在端部12与对手件2之间的接触面设置绝缘层3就能够满足阻止电偶腐蚀的要求。

如图2和图3所示，可选的，对手件2上还开设有沉槽22，沉槽22位于连接孔21的顶部，端部12面向连接孔21的一侧抵接于沉槽22的槽底，降低端部12相对连接件1的凸伸高度，满足缩小占地空间要求。

可选的，连接部11的外壁设置有外螺纹，连接孔21的内壁设置有内螺纹，连接部11螺纹安装于连接孔21中。

可选的，绝缘层3采用非粘结性材料制成。绝缘层3采用非粘结性材料制成，方便连接件1与对手件2拆离，且在重复使用时，直接将连接件1锁附于连接孔21即可，不需要清除原本粘附于连接件1或对手件2上的粘结性材料。

在一些实施例中，绝缘层3采用非粘结性胶体制成。在另外的一些实施例中，绝缘层3采用润滑脂制成。连接件1与对手件2装配完成之后再注入流态体的绝缘层3，也能够先将流态体的绝缘层3涂覆于连接件1和对手件2二者中的一个上，只需要一道工序，大幅降低了材料的处理技术要求。

在一些实施例中，对手件2与连接件1采用不同的金属材料制成，不同的金属材料之间的电位差更大，电偶腐蚀更强，采用本实施例的绝缘层3能够阻止电偶腐蚀，以延长对手件2和连接件1的使用寿命。在另外的一些实施例中，对手件2与连接件1采用相同的金属材料制成。

具体的，连接件1为螺钉或螺栓，对手件2为连接板。

此外，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (9)

1.一种防腐蚀连接结构，其特征在于，包括连接件(1)和对手件(2)，所述连接件(1)与所述对手件(2)均采用金属材料制成，所述连接件(1)与所述对手件(2)之间存在电位差；

所述连接件(1)与所述对手件(2)直接接触，所述连接件(1)和所述对手件(2)直接接触的外周边设有绝缘层(3)；

所述绝缘层(3)由流态体包裹所述连接件(1)与所述对手件(2)的直接接触部位，所述绝缘层(3)用于隔绝外界环境以防止腐蚀。

2.根据权利要求1所述的防腐蚀连接结构，其特征在于，所述连接件(1)包括连接部(11)和端部(12)，所述对手件(2)上开设有连接孔(21)，所述连接部(11)紧密安装于所述连接孔(21)中，所述端部(12)位于所述连接孔(21)外，且所述绝缘层(3)包覆于所述端部(12)的外周。

3.根据权利要求2所述的防腐蚀连接结构，其特征在于，所述绝缘层(3)位于所述端部(12)面向所述连接孔(21)的一侧。

4.根据权利要求2所述的防腐蚀连接结构，其特征在于，所述对手件(2)上还开设有沉槽(22)，所述沉槽(22)位于所述连接孔(21)的顶部，所述端部(12)面向所述连接孔(21)的一侧抵接于所述沉槽(22)的槽底。

5.根据权利要求2所述的防腐蚀连接结构，其特征在于，所述连接部(11)的外壁设置有外螺纹，所述连接孔(21)的内壁设置有内螺纹，所述连接部(11)螺纹安装于所述连接孔(21)中。

6.根据权利要求1所述的防腐蚀连接结构，其特征在于，所述绝缘层(3)为胶体制成。

7.根据权利要求1所述的防腐蚀连接结构，其特征在于，所述绝缘层(3)采用润滑脂制成。

8.根据权利要求1所述的防腐蚀连接结构，其特征在于，所述对手件(2)与所述连接件(1)采用不同的金属材料制成。

9.根据权利要求1所述的防腐蚀连接结构，其特征在于，所述对手件(2)与所述连接件(1)采用相同的金属材料制成。

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