CN210267753U - 水路结构、热交换器及燃气热水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于换热技术领域，公开了一种水路结构、热交换器及燃气热水器，其中水路结构包括设有水流通道的本体，还包括置于所述水流通道内的、金属活性比换热管的金属活性强的牺牲阳极金属，所述牺牲阳极金属连接有第一导线，所述第一导线密封伸出所述本体外。本实用新型的上述水路结构，通过设置牺牲阳极金属，且牺牲阳极金属连接有第一导线，该第一导线能够连接于热交换器的换热管内部，进而使得换热管的低活性金属(如铜)、牺牲阳极金属以及水三者之间形成原电池装置，利用牺牲阳极金属的金属活性比换热管的金属活性强的特性，牺牲阳极金属发生氧化反应保护换热管，降低了换热管的腐蚀漏水的风险，从而提升热交换器的可靠性及使用年限。

Description

水路结构、热交换器及燃气热水器

技术领域

本实用新型涉及换热技术领域，尤其涉及一种水路结构、热交换器及燃气热水器。

背景技术

现有的燃气热水器中，其热交换器的换热管的制备材料以磷脱氧铜(TP2)为主，以使得换热管产品具有热导性好、热效率高，搭接焊接连接处牢固，强度大等优点。

然而在燃气热水器使用过程中，由于各个地区的水质中含有的各种金属和非金属离子越来越多(如Cl^-、Ca²⁺、Mg²⁺、Na^-、SO₄ ^2-、NO₃ ^-等离子)，以及磷脱氧铜(TP2)材质的换热管中，其没有比铜金属的金属活性强的金属，所以换热管自身容易与自来水中比铜活泼的离子发生电化学腐蚀，导致换热管使用寿命降低，严重时会导致换热管漏水，造成燃气热水器不能使用，影响燃气热水器的使用寿命，而且也容易引发意外。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水路结构和热交换器，以解决现有热交换器的换热管易发生电化学腐蚀的问题。

本实用新型的另一目的在于提供一种燃气热水器，能够减小热交换器被腐蚀而漏水的风险，提升燃气热水器的可靠性和使用寿命。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种水路结构，包括设有水流通道的本体，还包括置于所述水流通道内的、金属活性比换热管的金属活性强的牺牲阳极金属，所述牺牲阳极金属连接有第一导线，所述第一导线密封伸出所述本体外。

作为优选，所述第一导线伸出所述本体的一端设有第一接线端子。

作为优选，所述本体的至少一端端部内嵌有所述牺牲阳极金属；

或者，所述本体的至少一端端部内螺纹连接有所述牺牲阳极金属。

作为优选，所述牺牲阳极金属为环状结构或条状结构。

作为优选，所述牺牲阳极金属可拆装地置于所述水流通道内。

作为优选，所述牺牲阳极金属为镁、铝、锌、镁合金、锌合金或铝合金。

作为优选，所述水路结构为水流量传感器、水泵、水伺服器或水管。

本实用新型的上述水路结构，通过设置金属活性比换热管的金属活性强的牺牲阳极金属，且牺牲阳极金属连接有第一导线，该第一导线能够连接于热交换器的换热管，进而使得换热管的低活性金属(如铜)、牺牲阳极金属以及水三者之间形成原电池装置，利用牺牲阳极金属的金属活性比换热管的金属活性强的特性，牺牲阳极金属发生氧化反应保护换热管，降低了换热管的腐蚀漏水的风险，从而提升热交换器的可靠性及使用年限。

上述牺牲阳极金属优选为镁或镁合金，其与水反应后，生成的碳酸镁对人体无害，保证了用户使用安全。

上述牺牲阳极金属优选设置于本体的至少一端端部，能够便于对牺牲阳极金属的拆装和更换。

本实用新型还提供一种热交换器，包括换热管，还包括一端连接所述换热管的第二导线，所述第二导线与上述的水路结构的第一导线电连接，所述换热管的金属活性弱于所述牺牲阳极金属的金属活性。

作为优选，所述第二导线端部设有第二接线端子，所述第二接线端子与所述第一导线的第一接线端子插接。

作为优选，所述第二导线的一端密封伸入所述换热管内；或者所述第二导线的一端连接于所述换热管的外壁。

本实用新型的上述热交换器，通过在换热管上设置第二导线，且第二导线与水路结构的第一导线电连接，能够使得换热管的低活性金属(如铜)、牺牲阳极金属以及水三者之间形成原电池装置，进而使得换热管得到保护。

本实用新型还提供一种燃气热水器，包括上述的水路结构以及热交换器。

本实用新型的上述燃气热水器，通过设置上述水路结构以及热交换器，其能够有效防止因热交换器的换热管漏水带来的意外，而且能够提高燃气热水器的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型水路结构的主视图；

图2是本实用新型水路结构的侧视图；

图3是本实用新型燃气热水器的结构示意图。

图中：

1、本体；11、水流通道；2、牺牲阳极金属；3、第一导线；31、第一接线端子；4、换热管；5、第二导线；51、第二接线端子；10、水路结构；20、热交换器；30、进水管路；40、出水管路。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

实施例一

本实施例提供一种水路结构，其能够与热交换器的换热管配合使用，来保护换热管，以降低换热管的腐蚀漏水的风险。如图1和图2所示，该水路结构10包括有本体1，本体1内部设有水流通道11，水流能够通过水流通道11。本实施例中，上述水路结构10可以是水流传感器，还可以是水伺服器、水泵、水管等能够供水流通过的元器件结构。可参照图2，本实施例的水路结构10在水流通道11内设置有牺牲阳极金属2，该牺牲阳极金属2的金属活性强于换热管的金属活性(如强于换热管的铜金属的金属活性)，进而将牺牲阳极金属2与换热管连接，且水流分别经过牺牲阳极金属2以及换热管时，三者之间形成原电池装置，利用牺牲阳极金属2的金属活性比换热管的金属活性强的特性，牺牲阳极金属2作为阳极发生氧化反应失去电子，换热管作为阴极发生还原反应，得到牺牲阳极金属2失去的电子，使得换热管得到长时间保护，降低了换热管的腐蚀漏水的风险。

本实施例中，上述牺牲阳极金属2可以采用镁、铝、锌、镁合金、锌合金或铝合金，优选地，本实施例采用镁合金，该镁合金的金属活性强于铜，且其与水反应后，生成的碳酸镁对人体无害，保证了用户使用安全。(具体原理公式为阳极：Mg-e^-＝Mg³⁺，阴极：Cu²⁺+e^-＝Cu)。

可选地，上述牺牲阳极金属2为环状结构或条状结构，当其为环状结构时，牺牲阳极金属2环嵌在水流通道11的侧壁上。当其为条状结构时，牺牲阳极金属2紧贴在水流通道11的内壁上。通过上述设置，能够保证牺牲阳极金属2不会对水流的流通造成干涉影响。

于本实施例中，上述牺牲阳极金属2可以设置本体1的任意位置处，只需满足在水流通道11内即可，进而能够确保水流与该牺牲阳极金属2能够接触。优选地，本实施例在本体1至少一端的端部设置牺牲阳极金属2，且当牺牲阳极金属2为环状结构时，其可以是在本体1的端部设置环形凹槽，随后将环状结构的牺牲阳极金属2套嵌在该环形凹槽内。也可以是在本体1的端部设置内螺纹，在该环状结构的牺牲阳极金属2外侧设置外螺纹，通过螺纹连接的方式将牺牲阳极金属2安装在本体1的端部。

当牺牲阳极金属2为条状结构时，其也可以设置在本体1至少一端的端部，此时只需要将其贴设于本体1端部内侧壁上即可。

需要说明的是，作为优选的技术方案，本实施例的上述牺牲阳极金属2可拆装地置于水流通道11内，进而能够更方便的对牺牲阳极金属2进行更换。

本实施例中，上述牺牲阳极金属2与热交换器的换热管之间可通过第一导线3连接，具体的，如图2所示，该第一导线3一端密封穿过本体1，并与牺牲阳极金属2连接。且优选地，上述第一导线3位于本体1外的一端连接有第一接线端子31，通过设置第一接线端子31，其可以快速的连接于热交换器的换热管，以形成闭合回路。

本实施例的上述水路结构10在使用时，其安装在连接于热交换器的进水管路或出水管路上，该进水管路以及出水管路均与热交换器的换热管连通，使得水流能够经过水路结构10以及换热管，同时通过第一导线3将牺牲阳极金属2与换热管连接，形成原电池装置，降低了换热管的腐蚀漏水的风险，从而提升热交换器的可靠性及使用年限。

实施例二

本实施例提供一种热交换器，其与实施例一的水路结构10配合使用，具体地，可参照图3，该热交换器20包括换热管4，在该换热管4上连接有第二导线5，该第二导线5的一端可以伸入换热管4的通道内，也可以直接连接于换热管4的外壁上。换热管4的另一端可连接于实施例一所述的水路结构10的第一导线3，进而使得换热管4的低活性金属、水路结构10的牺牲阳极金属2以及水流三者之间形成原电池装置。

本实施例中，优选地，在第二导线5位于换热管4外的一端连接有第二接线端子51，该第二接线端子51与第一导线3上的第一接线端子31相互插接，通过设置第二接线端子51，能够实现第二导线5和第一导线3的快速插接。

本实施例的热交换器20，通过与实施例一所述的水路结构10相配合，能够有效避免热交换器20的换热管4被腐蚀，使得换热管4的使用寿命得到延长，进而也就使得热交换器20的可靠性和使用寿命得到提高。

实施例三

本实施例提供一种燃气热水器，如图3所示，该燃气热水器包括实施例一所述的水路结构10以及实施例二所述的热交换器20，其中，上述水路结构10设置于燃气热水器的进水管路30或出水管路40上。水流能够由进水管路30进入热交换器20，随后由热交换器20换热升温后，经出水管路40流出。水流在流动的过程中，会经过水路结构10。此时水路结构10内的牺牲阳极金属2以及热交换器20的换热管4的低活性金属三者之间即可形成原电池装置，来对热交换器20的换热管4进行保护，使得换热管4的腐蚀漏水的风险降低，从而提升热交换器20以及燃气热水器的可靠性及使用年限。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种水路结构，包括设有水流通道(11)的本体(1)，其特征在于，还包括置于所述水流通道(11)内的、金属活性比换热管的金属活性强的牺牲阳极金属(2)，所述牺牲阳极金属(2)连接有第一导线(3)，所述第一导线(3)密封伸出所述本体(1)外。

2.根据权利要求1所述的水路结构，其特征在于，所述第一导线(3)伸出所述本体(1)的一端设有第一接线端子(31)。

3.根据权利要求1所述的水路结构，其特征在于，所述本体(1)的至少一端端部内嵌有所述牺牲阳极金属(2)；

或者，所述本体(1)的至少一端端部内螺纹连接有所述牺牲阳极金属(2)。

4.根据权利要求1-3任一所述的水路结构，其特征在于，所述牺牲阳极金属(2)为环状结构或条状结构。

5.根据权利要求1所述的水路结构，其特征在于，所述牺牲阳极金属(2)为镁、铝、锌、镁合金、锌合金或铝合金。

6.根据权利要求1所述的水路结构，其特征在于，所述水路结构为水流量传感器、水泵、水伺服器或水管。

7.一种热交换器，包括换热管(4)，其特征在于，还包括一端连接所述换热管(4)的第二导线(5)，所述第二导线(5)与权利要求1-6任一所述的水路结构的第一导线(3)电连接，所述换热管(4)的金属活性弱于所述牺牲阳极金属(2)的金属活性。

8.根据权利要求7所述的热交换器，其特征在于，所述第二导线(5)端部设有第二接线端子(51)，所述第二接线端子(51)与所述第一导线(3)的第一接线端子(31)插接。

9.根据权利要求7所述的热交换器，其特征在于，所述第二导线(5)的一端密封伸入所述换热管(4)内；

或者所述第二导线(5)的一端连接于所述换热管(4)的外壁。

10.一种燃气热水器，其特征在于，包括权利要求1-6任一所述的水路结构以及权利要求7-9任一所述的热交换器。

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