CN218178197U - 用于抑制合金泵电化学腐蚀的合金套管结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于抑制合金泵电化学腐蚀的合金套管结构，包括合金管体、合金泵进水管和法兰盘，合金管体的外侧设置有保温结构，合金管体的两端均固定有法兰盘，防腐结构包括锌合金块、固定螺栓、安装槽、外壳和把手，外壳固定在合金管体一侧的内部，外壳的内部插设有安装槽。本实用新型通过固定螺栓将锌合金块安装在安装槽的内部，紧接着将安装槽插入合金管体的内部，通过锌合金块保障合金管体和合金泵不受腐蚀，由此实现了此装置的抑制腐蚀功能，通过消耗锌合金块，防止合金泵与装置受到腐蚀，保证装置与合金泵的正常使用，同时锌合金块消耗期间还会抑制装置与合金泵自身产生的电化学腐蚀，提高了此装置的功能性。

Description

用于抑制合金泵电化学腐蚀的合金套管结构

技术领域

本实用新型涉及合金套管技术领域，特别涉及用于抑制合金泵电化学腐蚀的合金套管结构。

背景技术

在使用合金泵的过程在，为了便于将液体导入合金泵的内部，需要使用合金套管结构将合金泵与液体连接，使合金套管结构对液体进行疏导，将液体导入合金泵的内部；

现有的技术多类似于专利名称为了一种油气井用铝合金套管结构，专利号CN205936421U，公告日2017年02月08日，公开了供一种油气井用铝合金套管结构，包括套管管体、内螺纹接头、外螺纹接头、第一加厚过渡带以及第二加厚过渡带；其中，铝合金套管管体的一端设置有内螺纹接头，内螺纹接头与套管管体连接的外壁上设置有第一加厚过渡带，另一端设置有外螺纹接头，外螺纹接头与套管管体连接的外壁上设置有第二加厚过渡带。本实用新型套管管体、螺纹接头及加厚过渡带通过采用比强度高、抗硫化氢应力腐蚀性能及耐腐蚀疲劳性能良好的铝合金管，可以显著减轻管柱重量，缓解应力集中，提高套管柱的最大下入深度、耐腐蚀疲劳性能等，减少由于套管失效造成的事故。多为管状构造，在使用时存在较多的问题：

1、易受到内部液体的腐蚀，由于合金管体及其合金泵所使用的金属材料活性不同，导致不同活性金属材料与液体之间易形成原电池，使合金管体及其合金泵表面部分位置氧化分解，影响装置的使用寿命；

2、保温效果不佳，由于气温过低时，会导致装置内部的液体结冰，收集装置易被冰块张裂，使装置损坏。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供用于抑制合金泵电化学腐蚀的合金套管结构，以解决上述背景技术中提出易受到内部液体的腐蚀的问题。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：用于抑制合金泵电化学腐蚀的合金套管结构，包括合金管体、合金泵进水管和法兰盘，所述合金管体的外侧设置有保温结构，所述合金管体的两端均固定有法兰盘，所述法兰盘顶端的内部设置有密封结构，所述密封结构的顶端安装有合金泵进水管，所述合金管体一侧的内部设置有防腐结构，所述防腐结构包括锌合金块、固定螺栓、安装槽、外壳和把手，所述外壳固定在合金管体一侧的内部，所述外壳的内部插设有安装槽。

使用本技术方案的用于抑制合金泵电化学腐蚀的合金套管结构，通过将法兰盘与合金泵进水管连接固定，将液体导入合金泵的内部，同时密封结构加强合金泵进水管与法兰盘之间的密封，防止液体泄漏，通过防腐结构抑制法兰盘与合金管体受到的电化学腐蚀，通过保温结构降低外界环境对装置造成的影响。

优选的，所述安装槽一侧的内部设置有锌合金块，且锌合金块的内部插设有固定螺栓，所述安装槽的一侧固定有把手。通过固定螺栓将锌合金块安装在安装槽的内部，紧接着将安装槽插入合金管体的内部，使锌合金块与合金管体和合金泵与液体接触时，通过锌合金块作为阳极而被消耗，保障合金管体和合金泵不受腐蚀。

优选的，所述安装槽的外侧壁上设置有外螺纹，且外壳的内部设置有与外螺纹相互配合的内螺纹。

优选的，所述保温结构包括毛毡、加固筋、岩棉板和铝箔层，所述毛毡均固定在合金管体的外侧壁上，所述毛毡的外侧均固定有加固筋，所述加固筋的顶端固定有岩棉板，且岩棉板的外侧固定有铝箔层。通过毛毡与岩棉板阻挡热量的传递，同时加固筋增大岩棉板、毛毡的强度，通过铝箔层防止岩棉板破碎的粉尘分散的空气中。

优选的，所述加固筋在毛毡的外侧设置有若干组，且若干组加固筋在毛毡的外侧呈等间距分布。

优选的，所述密封结构包括橡胶圈、凹槽、橡胶贴片和凸块，所述橡胶圈固定在法兰盘顶端的内部，所述橡胶圈的内部开设有凹槽，所述凸块固定有合金泵进水管的底端，所述凸块的外侧固定有橡胶贴片。通过将凸块插入橡胶圈的内部，使橡胶贴片和橡胶圈紧密接触，挤出连接位置处的空气，阻挡液体的泄露。

优选的，所述凸块与合金泵进水管之间呈焊接一体化结构，所述凹槽的尺寸与橡胶贴片的形状相契合。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于抑制合金泵电化学腐蚀的合金套管结构结构合理，具有以下优点：

(1)通过固定螺栓将锌合金块安装在安装槽的内部，紧接着将安装槽插入合金管体的内部，通过锌合金块保障合金管体和合金泵不受腐蚀，由此实现了此装置的抑制腐蚀功能，通过消耗锌合金块，防止合金泵与装置受到腐蚀，保证装置与合金泵的正常使用，同时锌合金块消耗期间还会抑制装置与合金泵自身产生的电化学腐蚀，提高了此装置的功能性；

(2)通过毛毡与岩棉板阻挡热量的传递，同时加固筋增大岩棉板、毛毡的强度，通过铝箔层防止岩棉板破碎的粉尘分散的空气，由此实现了此装置的保温隔热功能，降低外界环境对装置造成的影响，保证装置内部的液体的正常输送；

(3)通过将凸块插入橡胶圈的内部，使橡胶贴片和橡胶圈紧密接触，挤出连接位置处的空气，阻挡液体的泄露，由此实现了此装置的密封加强功能，便于对合金泵进水管与法兰盘之间进行密封，提高合金泵进水管与法兰盘的接触面积，增强密封效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的保温结构三维剖面结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图；

图5为本实用新型的防腐结构三维剖面结构示意图。

图中的附图标记说明：1、合金管体；2、保温结构；201、毛毡；202、加固筋；203、岩棉板；204、铝箔层；3、密封结构；301、橡胶圈；302、凹槽；303、橡胶贴片；304、凸块；4、合金泵进水管；5、法兰盘；6、防腐结构；601、锌合金块；602、固定螺栓；603、安装槽；604、外壳；605、把手。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

请参阅图1-5，本实用新型提供的用于抑制合金泵电化学腐蚀的合金套管结构，包括合金管体1、合金泵进水管4和法兰盘5，合金管体1的外侧设置有保温结构2，合金管体1的两端均固定有法兰盘5，法兰盘5顶端的内部设置有密封结构3，密封结构3的顶端安装有合金泵进水管4，合金管体1一侧的内部设置有防腐结构6，防腐结构6包括锌合金块601、固定螺栓602、安装槽603、外壳604和把手605，外壳604固定在合金管体1一侧的内部，外壳604的内部插设有安装槽603，安装槽603一侧的内部设置有锌合金块601，且锌合金块601的内部插设有固定螺栓602，安装槽603的一侧固定有把手605，安装槽603的外侧壁上设置有外螺纹，且外壳604的内部设置有与外螺纹相互配合的内螺纹。

基于实施例一的用于抑制合金泵电化学腐蚀的合金套管结构工作原理是：通过将法兰盘5与合金泵进水管4连接固定，将液体导入合金泵的内部，同时密封结构3加强合金泵进水管4与法兰盘5之间的密封，防止液体泄漏，通过防腐结构6抑制法兰盘5与合金管体1受到的电化学腐蚀，通过保温结构2降低外界环境对装置造成的影响，通过合金泵与合金管体1的材质相同，导致电化学腐蚀产生的微电流经过法兰盘5与合金泵进水管4导入合金泵的内部，通过固定螺栓602将锌合金块601安装在安装槽603的内部，紧接着将安装槽603插入外壳604的内部，通过旋转把手605，使安装槽603通过螺纹的啮合移动至合金管体1的内部，由于锌合金块601的材质活性大于合金管体1与合金泵材质的活性，使活性高的锌合金块601形成阳极，惰性高的合金管体1与合金泵形成阴极，使锌合金块601与合金管体1和合金泵与液体接触时，使锌合金块601作为阳极而被消耗，保障合金管体1和合金泵不受腐蚀。

实施例二

本实施例包括：保温结构2包括毛毡201、加固筋202、岩棉板203和铝箔层204，毛毡201均固定在合金管体1的外侧壁上，毛毡201的外侧均固定有加固筋202，加固筋202的顶端固定有岩棉板203，且岩棉板203的外侧固定有铝箔层204，加固筋202在毛毡201的外侧设置有若干组，且若干组加固筋202在毛毡201的外侧呈等间距分布。

本实施例中，通过毛毡201包裹在合金管体1的外侧，使合金管体1内部细小膨胀的纤维阻挡热量的传递，减少温度的流通，同时加固筋202对毛毡201与岩棉板203进行加固，增大岩棉板203、毛毡201的强度，通过岩棉板203的低导热性，进一步降低温度的传递，通过铝箔层204防止岩棉板203破碎的粉尘分散的空气中。

实施例三

本实施例包括：密封结构3包括橡胶圈301、凹槽302、橡胶贴片303和凸块304，橡胶圈301固定在法兰盘5顶端的内部，橡胶圈301的内部开设有凹槽302，凸块304固定有合金泵进水管4的底端，凸块304的外侧固定有橡胶贴片303，凸块304与合金泵进水管4之间呈焊接一体化结构，凹槽302的尺寸与橡胶贴片303的形状相契合。

本实施例中，通过将合金泵进水管4与法兰盘5对齐，使凸块304插入橡胶圈301的内部，通过橡胶贴片303和橡胶圈301紧密接触，挤出连接位置处的空气，阻挡液体的泄露。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.用于抑制合金泵电化学腐蚀的合金套管结构，包括合金管体(1)、合金泵进水管(4)和法兰盘(5)，其特征在于：所述合金管体(1)的外侧设置有保温结构(2)，所述合金管体(1)的两端均固定有法兰盘(5)；

所述法兰盘(5)顶端的内部设置有密封结构(3)，所述密封结构(3)的顶端安装有合金泵进水管(4)；

所述合金管体(1)一侧的内部设置有防腐结构(6)，所述防腐结构(6)包括锌合金块(601)、固定螺栓(602)、安装槽(603)、外壳(604)和把手(605)，所述外壳(604)固定在合金管体(1)一侧的内部，所述外壳(604)的内部插设有安装槽(603)。

2.根据权利要求1所述的用于抑制合金泵电化学腐蚀的合金套管结构，其特征在于：所述安装槽(603)一侧的内部设置有锌合金块(601)，且锌合金块(601)的内部插设有固定螺栓(602)，所述安装槽(603)的一侧固定有把手(605)。

3.根据权利要求1所述的用于抑制合金泵电化学腐蚀的合金套管结构，其特征在于：所述安装槽(603)的外侧壁上设置有外螺纹，且外壳(604)的内部设置有与外螺纹相互配合的内螺纹。

4.根据权利要求1所述的用于抑制合金泵电化学腐蚀的合金套管结构，其特征在于：所述保温结构(2)包括毛毡(201)、加固筋(202)、岩棉板(203)和铝箔层(204)，所述毛毡(201)均固定在合金管体(1)的外侧壁上，所述毛毡(201)的外侧均固定有加固筋(202)，所述加固筋(202)的顶端固定有岩棉板(203)，且岩棉板(203)的外侧固定有铝箔层(204)。

5.根据权利要求4所述的用于抑制合金泵电化学腐蚀的合金套管结构，其特征在于：所述加固筋(202)在毛毡(201)的外侧设置有若干组，且若干组加固筋(202)在毛毡(201)的外侧呈等间距分布。

6.根据权利要求1所述的用于抑制合金泵电化学腐蚀的合金套管结构，其特征在于：所述密封结构(3)包括橡胶圈(301)、凹槽(302)、橡胶贴片(303)和凸块(304)，所述橡胶圈(301)固定在法兰盘(5)顶端的内部，所述橡胶圈(301)的内部开设有凹槽(302)，所述凸块(304)固定于合金泵进水管(4)的底端，所述凸块(304)的外侧固定有橡胶贴片(303)。

7.根据权利要求6所述的用于抑制合金泵电化学腐蚀的合金套管结构，其特征在于：所述凸块(304)与合金泵进水管(4)之间呈焊接一体化结构，所述凹槽(302)的尺寸与橡胶贴片(303)的形状相契合。

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