CN217539989U - 一种新型球墨铸铁管件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型球墨铸铁管件，包括连接管、连接盘、套管、连接钉、固定盘、标牌、螺孔、弹性垫、连接头、密封垫、螺纹孔，所述连接管的内壁固定连接有连接头，所述连接管的内壁固定连接有密封垫，所述连接管的内部设有套管，所述套管的外表面与密封垫的内壁相接触。本装置通过设置的连接管、套管与密封垫之间的配合，可以提高连接管和套管之间的密闭性，能够有效的防止出现泄漏的情况，通过设置的连接头与弹性垫的配合，可以对套管和连接头之间密封，能够提高对接口处的密封效果，可以避免出现泄漏的情况，通过设置的固定盘与连接盘的配合，可以对套管和连接管的配合，能够使套管和连接管之间更加稳固。
Description
技术领域
本实用新型涉及球墨铸铁管领域，尤其是一种新型球墨铸铁管件。
背景技术
球墨铸铁管是以镁或稀土镁结合金球化剂在浇注前加入铁水中，使石墨球化，应力集中降低，使管材具有强度大、延伸率高、耐冲击、耐腐蚀、密封性好等优点的管件；内壁采用水泥砂浆衬里，改善了管道输水环境、提高了供水能力、降低了能耗；管口采用柔性接口，且管材本身具有较大的延伸率，使管道的柔性较好，在埋地管道中能与管道周围的土体共同工作，改善管道的受力状态，从而提高了管网运行的可靠性，铸铁钢管其实质就是球墨铸铁管，因球墨铸铁管有铁的本质、钢的性能，所以有此叫法，球墨铸铁管中石墨是以球状形态存在的，一般石墨的大小为6-7级，质量上要求铸铁管的球化等级控制为1-3级，球化率≥80%，因而材料本身的机械性能得到了较好改善，具有铁的本质、钢的性能。退火以后的球墨铸铁管，其金相组织为铁素体加少量珠光体，机械性能良好，所以又叫铸铁钢管，具有铁的本质、钢的性能、防腐性能优异、延展性能好、安装简易，主要用于市政工矿企业给水、输气等。
在对液体进行输送时，一般都是采用球墨铸铁管件，目前的球墨铸铁管件在使用时，当两个管件连接后，接口处密封的效果较差，可能会出现泄漏的情况，为此，我们提出一种新型球墨铸铁管件解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型球墨铸铁管件，以解决上述背景技术中提出的在对液体进行输送时，一般都是采用球墨铸铁管件，目前的球墨铸铁管件在使用时，当两个管件连接后，接口处密封的效果较差，可能会出现泄漏的情况的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种新型球墨铸铁管件，包括连接管、连接盘、套管、连接钉、固定盘、标牌、螺孔、弹性垫、连接头、密封垫、螺纹孔，所述连接管的内壁固定连接有连接头，所述连接管的内壁固定连接有密封垫，所述连接管的内部设有套管，所述套管的外表面与密封垫的内壁相接触。
在进一步的实施例中，所述连接头的外表面固定连接有弹性垫，所述弹性垫的外表面与套管的内壁相接触。
在进一步的实施例中，所述套管的外表面固定连接有连接盘，所述连接盘的外表面开设有一组螺纹孔。
在进一步的实施例中，所述连接管的顶端固定连接有固定盘，每个所述固定盘的上表面均开设有一组螺孔。
在进一步的实施例中，每个所述螺纹孔的内壁均螺纹连接有连接钉，每个所述连接钉的底端均贯穿螺孔并延伸至固定盘的下方。
在进一步的实施例中，所述连接管的正面设有标牌，所述标牌的背面与连接管的正面固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本装置通过设置的连接管、套管与密封垫之间的配合，可以提高连接管和套管之间的密闭性，能够有效的防止出现泄漏的情况，通过设置的连接头与弹性垫的配合，可以对套管和连接头之间密封，能够提高对接口处的密封效果，可以避免出现泄漏的情况，通过设置的固定盘与连接盘的配合，可以对套管和连接管的配合，能够使套管和连接管之间更加稳固。
附图说明
图1为新型球墨铸铁管件的套管的立体结构示意图。
图2为新型球墨铸铁管件的固定盘正视图的剖视图。
图3为新型球墨铸铁管件的连接盘的立体结构示意图。
图4为新型球墨铸铁管件的连接管的立体结构示意图。
图中：1、连接管；2、连接盘；3、套管；4、连接钉；5、固定盘；6、标牌；7、螺孔；8、弹性垫；9、连接头；10、密封垫；11、螺纹孔。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型中，一种新型球墨铸铁管件，包括连接管1、连接盘2、套管3、连接钉4、固定盘5、标牌6、螺孔7、弹性垫8、连接头9、密封垫10、螺纹孔11，连接管1的内壁固定连接有连接头9，连接管1的内壁固定连接有密封垫10，连接管1的内部设有套管3，套管3的外表面与密封垫10的内壁相接触；可以将套管3伸入连接管1的内部，套管3的外表面会与密封垫10之间紧密的贴合，同时继续推动套管3，使连接头9靠近套管3的一端进入套管3的内部，连接头9上面的弹性垫8会与套管3的内壁紧密的贴合，然后转动连接盘2，使螺纹孔11与螺孔7之间对齐，并利用连接钉4对连接盘2和固定盘5之间加固，可以提高套管3与连接管1之间的密封效果，以免出现泄漏的情况。
连接头9的外表面固定连接有弹性垫8，弹性垫8的外表面与套管3的内壁相接触，可以提高连接头9和套管3之间的密闭性，能够有效的防止出现泄漏的情况，套管3的外表面固定连接有连接盘2，连接盘2的外表面开设有一组螺纹孔11，便于工作人员对套管3进行固定。
连接管1的顶端固定连接有固定盘5，每个固定盘5的上表面均开设有一组螺孔7，便于工作人员对连接管1进行固定，每个螺纹孔11的内壁均螺纹连接有连接钉4，每个连接钉4的底端均贯穿螺孔7并延伸至固定盘5的下方，可以对固定盘5和连接盘2之间加固，能够使其之间更加牢固，连接管1的正面设有标牌6，标牌6的背面与连接管1的正面固定连接，可以使工作人员注意到操作事项，以免使用时出现意外。
本实用新型的工作原理是：在使用时，可以将套管3伸入连接管1的内部，套管3的外表面会与密封垫10之间紧密的贴合，同时继续推动套管3，使连接头9靠近套管3的一端进入套管3的内部，连接头9上面的弹性垫8会与套管3的内壁紧密的贴合，然后转动连接盘2，使螺纹孔11与螺孔7之间对齐，并利用连接钉4对连接盘2和固定盘5之间加固，可以提高套管3与连接管1之间的密封效果，以免出现泄漏的情况。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种新型球墨铸铁管件，其特征在于：包括连接管（1）、连接盘（2）、套管（3）、连接钉（4）、固定盘（5）、标牌（6）、螺孔（7）、弹性垫（8）、连接头（9）、密封垫（10）、螺纹孔（11），所述连接管（1）的内壁固定连接有连接头（9），所述连接管（1）的内壁固定连接有密封垫（10），所述连接管（1）的内部设有套管（3），所述套管（3）的外表面与密封垫（10）的内壁相接触。
2.根据权利要求1所述的一种新型球墨铸铁管件，其特征在于：所述连接头（9）的外表面固定连接有弹性垫（8），所述弹性垫（8）的外表面与套管（3）的内壁相接触。
3.根据权利要求1所述的一种新型球墨铸铁管件，其特征在于：所述套管（3）的外表面固定连接有连接盘（2），所述连接盘（2）的外表面开设有一组螺纹孔（11）。
4.根据权利要求1所述的一种新型球墨铸铁管件，其特征在于：所述连接管（1）的顶端固定连接有固定盘（5），每个所述固定盘（5）的上表面均开设有一组螺孔（7）。
5.根据权利要求1所述的一种新型球墨铸铁管件，其特征在于：每个所述螺纹孔（11）的内壁均螺纹连接有连接钉（4），每个所述连接钉（4）的底端均贯穿螺孔（7）并延伸至固定盘（5）的下方。
6.根据权利要求1所述的一种新型球墨铸铁管件，其特征在于：所述连接管（1）的正面设有标牌（6），所述标牌（6）的背面与连接管（1）的正面固定连接。
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