CN217512320U - 一种井下干选机 - Google Patents

Abstract

一种井下干选机，涉及煤矿设备技术领域，该井下干选机包括主体和防腐蚀件，防腐蚀件安装于主体的金属外壳上，防腐蚀件由金属材料制成，且防腐蚀件材质的还原性大于金属外壳材质的还原性；具体的，防腐蚀件安装于主体上，即防腐蚀件与金属外壳实现电连接，并且在井下的高湿度空气(即电解质溶液)环境下，能够构成电化学原电池，由于防腐蚀件材质的还原性大于金属外壳材质的还原性，因此，防腐蚀件将作为负极发生氧化还原反应而牺牲消耗，金属外壳则作为正极而免于被腐蚀，从而达到设备具有防腐性能的目的。

Description

一种井下干选机

技术领域

本实用新型涉及煤矿设备技术领域，具体而言，涉及一种井下干选机。

背景技术

煤炭分选主要分为水洗和干选两种方式，干选是近二十年来一直存在并缓慢发展的一种选煤方法，具有不用水、工艺简单、投资少且生产成本低等优点。目前，一般通过井下干选机实现煤炭的干选。

由于煤矿井下空气的相对湿度常年都在90％以上，并且，井下风速大，供氧充足，这就导致井下环境充分具备了金属发生电化学腐蚀的基本因素：水分和氧气。现有的井下干选机，一般通过在表面涂覆防腐油漆实现设备防腐，油漆面与设备表面直接通过油漆的附着力贴合在一起。

但是，当设备拆解成小块运送至井下时，往往会发生磕碰、撞击等问题，导致发生局部油漆破损的现象，此外，在正常运转情况，也会存在矿石碰撞，导致发生局部油漆破损的现象，有时油漆的附着力不好，也会导致发生局部油漆破损的现象。而一旦设备表面发生局部油漆破损的现象，设备中的铁原子就会失去电子成为铁离子，并与腐蚀介质中的负离子结合生成活性的铁锈酸等结构疏松的腐蚀产物，影响设备的正常运转。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种井下干选机，能够解决现有技术中因设备表面发生局部油漆破损而导致的防腐手段失效的问题。

本实用新型的实施例是这样实现的：

本实用新型实施例提供一种井下干选机，包括主体和防腐蚀件，所述防腐蚀件安装于所述主体的金属外壳上，所述防腐蚀件由金属材料制成，且所述防腐蚀件材质的还原性大于所述金属外壳材质的还原性。该井下干选机能够解决现有技术中因设备表面发生局部油漆破损而导致的防腐手段失效的问题。

可选地，所述防腐蚀件的数量设置为多个，多个所述防腐蚀件等间距分布在所述主体上。

可选地，所述防腐蚀件与所述主体之间还安装有绝缘衬垫。

可选地，还包括保护罩，所述保护罩内设置有容纳腔，所述保护罩上设置有与所述容纳腔连通的开口，所述防腐蚀件通过所述开口容置于所述保护罩内，所述保护罩上设置有透气孔。

可选地，所述透气孔的数量设置为多个，多个所述透气孔均匀分布在所述保护罩远离所述主体的一侧。

可选地，还包括相配合的第一连接件和第二连接件，所述防腐蚀件内贯穿有连接孔，所述主体上对应设置有与所述连接孔相配合的安装孔，所述第一连接件和第二连接件其中之一依次穿过所述连接孔和所述安装孔后与另一个可拆卸连接。

可选地，所述第一连接件和所述第二连接件其中之一设置为螺栓，另一个设置为与螺栓相配合的螺母。

可选地，所述螺母与所述主体之间还安装有垫片。

可选地，每相邻两个所述防腐蚀件之间的间距范围为2～4m。

可选地，所述防腐蚀件的材质可以为锌和锌合金其中至少一种。

本实用新型实施例的有益效果包括：

该井下干选机包括主体和防腐蚀件，防腐蚀件安装于主体的金属外壳上，防腐蚀件由金属材料制成，且防腐蚀件材质的还原性大于金属外壳材质的还原性。防腐蚀件安装于主体上，即防腐蚀件与金属外壳实现电连接，并且在井下的高湿度空气(即电解质溶液)环境下，能够构成电化学原电池，由于防腐蚀件材质的还原性大于金属外壳材质的还原性，因此，防腐蚀件将作为负极发生氧化还原反应而牺牲消耗，金属外壳则作为正极而免于被腐蚀，从而达到设备具有防腐性能的目的。该井下干选机能够解决现有技术中因设备表面发生局部油漆破损而导致的防腐手段失效的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的井下干选机的结构示意图之一；

图2为图1的局部放大图；

图3为本实用新型实施例提供的井下干选机的结构示意图之二。

图标：100-井下干选机；10-主体；11-机罩；12-机架；20-防腐蚀件；30-绝缘衬垫；40-保护罩；41-透气孔；50-螺栓；60-螺母；70-垫片。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请结合参照图1至图3，本申请实施例提供一种井下干选机100，包括主体10和防腐蚀件20，防腐蚀件20安装于主体10的金属外壳上，防腐蚀件20由金属材料制成，且防腐蚀件20材质的还原性大于金属外壳材质的还原性。该井下干选机100能够解决现有技术中因设备表面发生局部油漆破损而导致的防腐手段失效的问题。

需要说明的是，该井下干选机100包括主体10，其中，关于主体10的具体结构，本领域技术人员应当能够根据实际情况进行合理的选择和设计，这里不作具体限制，只需使得主体10能够实现煤炭干选的功能，并且不会对本申请中前文或下文将涉及的功能造成影响或干涉即可。示例地，如图1所示，主体10可以参考现有技术中的井下干选机100进行设计。

该井下干选机100还包括防腐蚀件20，其中，防腐蚀件20安装于主体10的金属外壳上，示例地，如图1和图2所示，在本实施例中，主体10包括机架12和机罩11，机架12和机罩11均具有金属外壳，防腐蚀件20安装于机架12上，且位于靠近机罩11的一侧，防腐蚀件20由金属材料制成，关于防腐蚀件20的具体材质，本领域技术人员应当能够根据实际情况进行合理的选择和设计，这里不作具体限制，只需使得防腐蚀件20材质的还原性大于金属外壳材质的还原性即可。一般地，金属外壳的材质为钢铁，因此，可选地，防腐蚀件20的材质可以为锌和锌合金其中至少一种。

在本实施例中，防腐蚀件20安装于主体10的金属外壳上，即防腐蚀件20与金属外壳实现电连接，并且在井下的高湿度空气(即电解质溶液)环境下，能够构成电化学原电池，由于防腐蚀件20材质的还原性大于金属外壳材质的还原性，因此，防腐蚀件20将作为负极发生氧化还原反应而牺牲消耗，金属外壳则作为正极而免于被腐蚀，从而达到设备具有防腐性能的目的。

关于防腐蚀件20与主体10的金属外壳的安装方式，本领域技术人员应当能够根据实际情况进行合理的选择和设计，这里不作具体限制。示例地，防腐蚀件20可以通过可拆卸安装方式实现连接，例如通过紧固件或者卡接部实现连接，或者，防腐蚀件20可以通过不可拆卸安装方式实现连接，例如焊接。

关于防腐蚀件20的具体数量，本领域技术人员应当能够根据实际情况进行合理的选择和设计，这里不作具体限制。当设备体积较小的时候，防腐蚀件20的数量可以设置为一个，以降低设备的养护成本；当设备体积较大的时候，如图1所示，在本实施例中，防腐蚀件20的数量可以设置为多个，多个防腐蚀件20间隔分布在主体10上，可以是等间距分布，以确保设备的防腐效果较好，也可以是不等间距分布，例如，可以在容易受到腐蚀的部位设置密集一些，在不容易受到腐蚀的部位设置稀疏一点，以降低设备的养护成本。示例地，防腐蚀件20的数量可以根据主体10的整体体积进行设计，在主体10的长度、宽度和高度方向上均可设置。

可选地，每相邻两个防腐蚀件20之间的间距范围为2～4m。每相邻两个防腐蚀件20之间的间距不宜过大，以避免防腐蚀件20对主体10起到的防腐效果不佳；每相邻两个防腐蚀件20之间的间距不宜过小，以避免造成成本的增加和材料的浪费。示例地，每相邻两个防腐蚀件20之间的间距为2m、3m或4m等等。

如图2和图3所示，在本实施例中，防腐蚀件20与主体10之间还安装有绝缘衬垫30，以增大防腐蚀件20进行电化学腐蚀的面积，从而提高防腐蚀件20对主体10起到的防腐效果。可选地，绝缘衬垫30的材质可以为聚氯乙烯或尼龙，具有耐油、防腐、绝缘的优点。

如图1至图3所示，在本实施例中，该井下干选机100还包括保护罩40，保护罩40内设置有容纳腔，保护罩40上设置有与容纳腔连通的开口，防腐蚀件20通过开口容置于保护罩40内，以通过保护罩40避免防腐蚀件20的消耗速率过快；优选的，保护罩40的形状与防腐蚀件20的形状相适配；保护罩40上设置有透气孔41，以通过透气孔41确保防腐蚀件20与井下的高湿度空气(即电解质溶液)环境保持接触。可选地，保护罩40的材质可以为聚氯乙烯或尼龙，具有耐油、防腐、绝缘的优点。

如图1和图2所示，在本实施例中，透气孔41的数量可以设置为多个，多个透气孔41均匀分布在保护罩40远离主体10的一侧。当然，在其他实施例中，例如当防腐蚀件20的形状设置为长方体形状时，对应的保护罩40亦设置为长方体形状，此时透气孔41还可以分布在连接保护罩40靠近主体10的一侧与保护罩40远离主体10的一侧的侧壁上。关于透气孔41的具体数量，本领域技术人员应当能够根据实际情况进行合理的选择和设计，这里不作具体限制。

如图2和图3所示，在本实施例中，该井下干选机100还包括相配合的第一连接件和第二连接件，防腐蚀件20内贯穿有连接孔，主体10上对应设置有与连接孔相配合的安装孔，第一连接件和第二连接件其中之一依次穿过连接孔和安装孔后与另一个可拆卸连接，以使防腐蚀件20与主体10实现可拆卸连接，从而便于后期维护时更换新的防腐蚀件20。

示例地，如图2和图3所示，在本实施例中，第一连接件和第二连接件其中之一设置为螺栓50，另一个设置为与螺栓50相配合的螺母60，以使防腐蚀件20与主体10能够螺纹连接。当然，在其他实施例中，还可以是第一连接件和第二连接件其中之一设置为销轴，另一个设置为与销轴相配合的销子，以使防腐蚀件20与主体10能够可拆卸连接；综上所述，本申请提供的井下干选机100，当防腐蚀件20被消耗完时，只需更换新的防腐蚀件20即可，具有结构简单，便于维护的优点。

如图3所示，在本实施例中，螺母60与主体10之间还安装有垫片70，以提高防腐蚀件20与主体10之间连接的稳定性和可靠性。

值得注意的是，当该井下干选机100包括绝缘衬垫30和/或保护罩40时，采用上述的第一连接件和第二连接件的方式对防腐蚀件20和主体10进行可拆卸连接，绝缘衬垫30和保护罩40上均需要设置有与连接孔和安装孔对应的通孔，以避免对防腐蚀件20与主体10的连接造成干涉。

可选地，在防腐蚀件20沿重力方向的下方可以设置有收集槽，收集槽用于收集防腐蚀件20发生电化学腐蚀后生成的产物，可以避免防腐蚀件20发生电化学腐蚀后生成的产物对主体10或井下环境造成污染，示例地，收集槽可以安装于主体10的金属外壳上。当该井下干选机100包括保护罩40时，收集槽可以容置于保护罩40内，还可以避免防腐蚀件20发生电化学腐蚀后生成的产物对保护罩40造成污染，此时，收集槽可以安装于主体10的金属外壳上，还可以安装于保护罩40上，这里不作具体限制，只需使得防腐蚀件20发生电化学腐蚀后生成的产物能够落入收集槽内即可。可选地，收集槽的材质为聚氯乙烯或尼龙，具有耐油、防腐、绝缘的优点。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种井下干选机，其特征在于，包括主体和防腐蚀件，所述防腐蚀件安装于所述主体的金属外壳上，所述防腐蚀件由金属材料制成，且所述防腐蚀件材质的还原性大于所述金属外壳材质的还原性。

2.根据权利要求1所述的井下干选机，其特征在于，所述防腐蚀件的数量设置为多个，多个所述防腐蚀件等间距分布在所述主体上。

3.根据权利要求1所述的井下干选机，其特征在于，所述防腐蚀件与所述主体之间还安装有绝缘衬垫。

4.根据权利要求1所述的井下干选机，其特征在于，还包括保护罩，所述保护罩内设置有容纳腔，所述保护罩上设置有与所述容纳腔连通的开口，所述防腐蚀件通过所述开口容置于所述保护罩内，所述保护罩上设置有透气孔。

5.根据权利要求4所述的井下干选机，其特征在于，所述透气孔的数量设置为多个，多个所述透气孔均匀分布在所述保护罩远离所述主体的一侧。

6.根据权利要求1所述的井下干选机，其特征在于，还包括相配合的第一连接件和第二连接件，所述防腐蚀件内贯穿有连接孔，所述主体上对应设置有与所述连接孔相配合的安装孔，所述第一连接件和第二连接件其中之一依次穿过所述连接孔和所述安装孔后与另一个可拆卸连接。

7.根据权利要求6所述的井下干选机，其特征在于，所述第一连接件和所述第二连接件其中之一设置为螺栓，另一个设置为与螺栓相配合的螺母。

8.根据权利要求7所述的井下干选机，其特征在于，所述螺母与所述主体之间还安装有垫片。

9.根据权利要求2所述的井下干选机，其特征在于，每相邻两个所述防腐蚀件之间的间距范围为2～4m。

10.根据权利要求1～9任意一项所述的井下干选机，其特征在于，所述防腐蚀件的材质可以为锌和锌合金其中至少一种。

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