CN218233773U - 钢筋混凝土柱与钢梁的连接节点 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种钢筋混凝土柱与钢梁的连接节点，能够避免钢梁与钢筋混凝土柱侧壁连接时产生的节点核心区出现受力复杂的情况，避免应力集中而导致结构产生局部破坏。本实用包括钢筋混凝土柱、钢梁、预埋钢板、牛腿、柱脚底板、锚筋、锚栓组件和支撑板；牛腿固定在钢筋混凝土柱的侧面；预埋钢板固定在牛腿的顶部；锚筋固定在预埋钢板的底部，并锚入牛腿中；柱脚底板设置于预埋钢板上，柱脚底板通过锚栓组件与预埋钢板固定，且柱脚底板还与预埋钢板焊接在一起；支撑板的顶部固定在钢梁下翼缘的底部，支撑板的底部固定在柱脚底板上。

Description

钢筋混凝土柱与钢梁的连接节点

技术领域

本实用新型涉及一种钢筋混凝土柱与钢梁的连接节点。

背景技术

混凝土框排架结构与钢屋面梁的结合实现了建筑结构对大跨空间的需求，且将两种材料的优点充分利用,在一定程度上可降低成本，实现高效生产。

目前对于混凝土柱与钢梁的连接通常是在柱端部设置预埋件，从而将钢梁通过高强螺栓或者焊缝连接在预埋件上，这种连接方式的虽然简单，但是会造成柱端节点核心区受力复杂，也有可能会因为应力集中而导致结构产生局部破坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的钢筋混凝土柱与钢梁的连接节点，能够避免钢梁与钢筋混凝土柱侧壁连接时产生的节点核心区出现受力复杂的情况，避免应力集中而导致结构产生局部破坏。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种钢筋混凝土柱与钢梁的连接节点，包括钢筋混凝土柱、钢梁和预埋钢板，其特征在于：还包括牛腿、柱脚底板、锚筋、锚栓组件和支撑板；牛腿固定在钢筋混凝土柱的侧面；预埋钢板固定在牛腿的顶部；锚筋固定在预埋钢板的底部，并锚入牛腿中；柱脚底板设置于预埋钢板上，柱脚底板通过锚栓组件与预埋钢板固定，且柱脚底板还与预埋钢板焊接在一起；支撑板的顶部固定在钢梁下翼缘的底部，支撑板的底部固定在柱脚底板上。

本实用新型还包括抗剪键，抗剪键固定在预埋钢板的底部，且埋设在牛腿中。

本实用新型所述的抗剪键采用工字钢制成。

本实用新型所述的牛腿用钢筋混凝土制成，与钢筋混凝土柱一体浇筑成型。

本实用新型在钢梁的上下翼缘之间固定有加劲肋，且加劲肋位于支撑板与钢梁下翼缘连接处的上方。

本实用新型所述的支撑板为多块，组合成十字形。

本实用新型所述的柱脚底板上开设有锚栓孔，锚栓组件设置于锚栓孔中。

本实用新型所述的锚栓组件包括锚栓和螺母，锚栓固定在预埋钢板上，并设置于锚栓孔中；螺母位于柱脚底板上方，螺母与锚栓连接固定，将柱脚底板压紧固定在预埋钢板上。

本实用新型所述的钢梁为H型钢梁。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：

1）能够避免钢梁与钢筋混凝土柱侧壁连接时产生的节点核心区出现受力复杂的情况，避免应力集中而导致结构产生局部破坏，简化了传力过程，使结构在各种工况作用下力的传导更加清晰明了，

2）利用支撑板连接钢梁与牛腿，能够提高钢梁与牛腿之间的连接强度。

3）构造简单，容易实现。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视结构示意图。

图2为本实用新型实施例的侧视结构示意图。

图3为本实用新型实施例的局部俯视结构示意图。

图4为本实用新型实施例预埋钢板的俯视结构示意图。

图5为本实用新型实施例预埋钢板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

本实用新型实施例包括钢筋混凝土柱1、牛腿1、预埋钢板2、锚筋3、抗剪键4、锚栓组件5、柱脚底板6、支撑板7、钢梁8和加劲肋9。

牛腿1固定在钢筋混凝土柱1的侧面上，牛腿1用钢筋混凝土制成，与钢筋混凝土柱1一体浇筑成型。

预埋钢板2固定在牛腿1的顶部，与牛腿面平齐，在牛腿1浇筑时与其整浇。

锚筋3焊接固定在预埋钢板2的底部，并锚入牛腿1中，如此使得预埋钢板2更加牢固。预埋钢板2上所承受的荷载通过焊于其上的锚筋3传递给牛腿1，锚筋3数量、大小及布置间距满足计算与构造要求。

抗剪键4采用角焊缝焊接固定在预埋钢板2的底部，并埋设在牛腿1中。抗剪键4采用工字钢制成，用以抗剪。

柱脚底板6设置于预埋钢板2上。柱脚底板6上开设有锚栓孔10，锚栓组件5设置于锚栓孔10中，柱脚底板6通过锚栓组件5与预埋钢板2固定，在施工现场再通过角焊缝焊接的方式将柱脚底板6与预埋钢板2焊接牢固，防止钢梁8产生沿自身方向或垂直于自身方向的位移。锚栓组件5包括锚栓51和螺母52，锚栓51焊接固定在预埋钢板2上，并设置于锚栓孔10中；螺母52位于柱脚底板6上方，与锚栓51连接固定，将柱脚底板6压紧固定在预埋钢板2上。

钢梁8通过3块支撑板7与柱脚底板6相连，支撑板7的顶部通过双面角焊缝焊接固定在钢梁8下翼缘的底部，支撑板7的底部通过双面角焊缝焊接固定在柱脚底板6上。3块支撑板7组合成十字形，支撑效果好。钢梁8为H型钢梁。

为避免钢梁8下翼缘因局部受力而发生破坏，在钢梁8的上下翼缘之间通过坡口焊的方式焊接固定有加劲肋9，且加劲肋9位于支撑板7与钢梁8下翼缘焊接处的上方，并填满钢梁8翼缘。

钢梁8下翼缘与混凝土柱牛腿1顶面距离为200mm。

使用时，首先根据计算确定牛腿1上所需承受的荷载，进而进行牛腿1的设计，保证牛腿1的强度；预埋钢板2承担桥梁作用，使钢梁8与牛腿1有效地连接在一起，支撑板7将钢梁8与柱脚底板6进行连接，一方面保证了结构的整体性，另一方面，使钢梁8的上力通过焊缝传递给柱脚底板6，最终传给牛腿1。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种钢筋混凝土柱与钢梁的连接节点，包括钢筋混凝土柱、钢梁和预埋钢板，其特征在于：还包括牛腿、柱脚底板、锚筋、锚栓组件和支撑板；牛腿固定在钢筋混凝土柱的侧面；预埋钢板固定在牛腿的顶部；锚筋固定在预埋钢板的底部，并锚入牛腿中；柱脚底板设置于预埋钢板上，柱脚底板通过锚栓组件与预埋钢板固定，且柱脚底板还与预埋钢板焊接在一起；支撑板的顶部固定在钢梁下翼缘的底部，支撑板的底部固定在柱脚底板上。

2.根据权利要求1所述的钢筋混凝土柱与钢梁的连接节点，其特征在于：还包括抗剪键，抗剪键固定在预埋钢板的底部，且埋设在牛腿中。

3.根据权利要求2所述的钢筋混凝土柱与钢梁的连接节点，其特征在于：所述的抗剪键采用工字钢制成。

4.根据权利要求1所述的钢筋混凝土柱与钢梁的连接节点，其特征在于：所述的牛腿用钢筋混凝土制成，与钢筋混凝土柱一体浇筑成型。

5.根据权利要求1所述的钢筋混凝土柱与钢梁的连接节点，其特征在于：在钢梁的上下翼缘之间固定有加劲肋，且加劲肋位于支撑板与钢梁下翼缘连接处的上方。

6.根据权利要求1所述的钢筋混凝土柱与钢梁的连接节点，其特征在于：所述的支撑板为多块，组合成十字形。

7.根据权利要求1所述的钢筋混凝土柱与钢梁的连接节点，其特征在于：所述的柱脚底板上开设有锚栓孔，锚栓组件设置于锚栓孔中。

8.根据权利要求1或7所述的钢筋混凝土柱与钢梁的连接节点，其特征在于：所述的锚栓组件包括锚栓和螺母，锚栓固定在预埋钢板上，并设置于锚栓孔中；螺母位于柱脚底板上方，螺母与锚栓连接固定，将柱脚底板压紧固定在预埋钢板上。

9.根据权利要求1所述的钢筋混凝土柱与钢梁的连接节点，其特征在于：所述的钢梁为H型钢梁。

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