CN218233770U - 一种檩条连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于建筑构建连接技术领域,具体提供了一种檩条连接结构,包括檩条组件和U型檩条连接件,所述檩条组件包括端部相连的第一U型檩条和第二U型檩条;U型檩条连接件安装在所述檩条组件内部,且位于第一U型檩条和第二U型檩条连接处;U型檩条连接件通过多个固定件分别与第一U型檩条和第二U型檩条固定。这种檩条连接结构安装方法简单,在檩条拼接处不会和檩条‑斜梁连接处冲突,檩条无需剪裁,节省材料,降低成本。由于目前市场上最常见的通用型光伏支架檩条为U形,截面开口处有向内弯折的倒U型卷边,将U型檩条连接件的U型侧边插入到倒U型卷边内可形成卡扣结构,加固檩条间连接,即使有个别固定件松动,也有较好的连接效果。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑构建连接技术领域,具体涉及一种檩条连接结构。
背景技术
光伏板是一种暴露在阳光下便会产生直流电的发电装置,光伏板配合光伏支架使用,通过光伏支架对光伏板进行支撑。光伏支架与光伏板接触的支撑面通常由檩条和斜梁拼接而成,当需要大面积光伏板支撑时,会将多段檩条连接后使用。现有的檩条连接结构多采用设置在檩条外部的连接件来实现,一方面不美观,另一方面当斜梁与檩条的连接位置正好对准檩条拼接处时,两者存在连接冲突,檩条无法与斜梁直接接触。由于檩条的标准规格为6m,为了避免檩条拼接和檩条斜梁连接处冲突,常需要调整檩条长度,切短檩条避免连接冲突,而切剩的短檩条基本没有用处,作为废料处理,造成浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术中檩条拼接处与斜梁的连接有冲突,会造成浪费的问题。
为此,本实用新型提供了一种檩条连接结构,包括檩条组件和U型檩条连接件,所述檩条组件包括端部相连的第一U型檩条和第二U型檩条;所述U型檩条连接件安装在所述檩条组件内部,且位于所述第一U型檩条和所述第二U型檩条连接处;所述U型檩条连接件通过多个固定件分别与所述第一U型檩条和所述第二U型檩条固定。
具体的,上述第一U型檩条和所述第二U型檩条的U型开口处均向内弯折形成倒U型卷边;所述U型檩条连接件的U型侧边插入到所述倒U型卷边内。
具体的,上述固定件包括螺栓和螺母;所述檩条组件和所述U型檩条连接件上设有与所述螺栓相配合的螺孔。
具体的,上述U型檩条连接件的底部和两侧U型侧边均通过固定件与所述第一U型檩条和所述第二U型檩条固定。
具体的,上述U型檩条连接件为金属U型檩条连接件。
具体的,上述U型檩条连接件为铝合金U型檩条连接件。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点和有益效果:
本实用新型提供的这种檩条连接结构安装方法简单,在檩条拼接处不会和斜梁连接处冲突,檩条可全部采用标准长度无需剪裁,节省材料,降低成本。并且U型檩条连接件位于檩条内侧,美观程度有所提高。此外,还可在檩条的U型开口处向内弯折形成倒U型卷边,将U型檩条连接件的U型侧边插入到倒U型卷边内可形成卡扣结构,卡住檩条,进一步加固檩条之间的连接,即使有个别固定件松动,也有较好的连接效果,若采用铝合金制作U型檩条连接件,则可更精准控制其截面形状,更有效地起到卡扣效果。
以下将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
附图说明
图1是本实用新型的檩条连接结构的剖视图。
图2是本实用新型的檩条连接结构与斜梁的连接示意图。
附图标记说明:1、第一U型檩条;2、第二U型檩条;3、倒U型卷边;4、U型檩条连接件;5、螺栓;6、螺母;7、斜梁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征;在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
参照图1,本实用新型提供了一种檩条连接结构,包括檩条组件和U型檩条连接件4,所述檩条组件包括端部相连的第一U型檩条1和第二U型檩条2;所述U型檩条连接件4安装在所述檩条组件内部,且位于所述第一U型檩条1和所述第二U型檩条2连接处;所述U型檩条连接件4通过多个固定件分别与所述第一U型檩条1和所述第二U型檩条2固定。实际安装使用时,将U型檩条连接件4部分插入第一U型檩条1一端内侧,再将U型檩条连接件4暴露在第一U型檩条外1的部分插入第二U型檩条2内,待第一U型檩条1和第二U型檩条2的边缘缝隙对齐后,通过固定件将U型檩条连接件4分别与第一U型檩条1和第二U型檩条2固定。整个檩条连接结构安装完成后,U型檩条连接件4完全隐藏在檩条内,不影响美观,也避免了当斜梁7与檩条的连接位置正好对准檩条拼接处时,两者存在连接冲突,檩条无法与斜梁7直接接触,在实际应用中,无需为了避开出现斜梁7正好与檩条拼接处进行连接的情况,而对檩条进行剪裁,檩条可全部采用标准长度,节省材料,降低成本。
为了进一步提高檩条之间的连接稳定性,第一U型檩条1和第二U型檩条2的U型开口处均向内弯折形成的倒U型卷边3;所述U型檩条连接件4的U型侧边插入到所述倒U型卷边3内,形成卡扣结构,卡住檩条,进一步加固檩条之间的连接,即使固定件有个别松动,也能有较好的连接效果。
具体的,固定件包括螺栓5和螺母6;第一U型檩条1、第二U型檩条2和U型檩条连接件4上设有与螺栓5相配合的螺孔。将螺栓5依次穿过U型檩条和U型檩条连接件4上对应的螺孔中,然后拧紧螺母6,即可实现U型檩条连接件4与第一U型檩条1、第二U型檩条2之间的固定。螺栓5、螺母6组成的固定件安装便捷,也易于拆卸。在细化的实施方式中,U型檩条连接件4的底部和两侧U型侧边均通过固定件与第一U型檩条1和第二U型檩条2固定。
当檩条连接结构位于檩条-斜梁7连接处,如图2所示,可将底部的短螺栓5换成长螺栓5,即可同时完成檩条拼接以及檩条-斜梁7的连接。
优选的,U型檩条连接件4采用钢材等金属制作,更优选采用强度大、质量轻的铝合金制作,在保证檩条连接结构整体强度的同时,减轻结构质量。
综上所述,本实用新型提供的这种檩条连接结构安装方法简单,在檩条拼接处不会和檩条-斜梁7连接处冲突,檩条可全部采用标准长度无需剪裁,节省材料,降低成本。并且U型檩条连接件4位于檩条内侧,美观程度有所提高。此外,还可在檩条的U型开口处向内弯折形成倒U型卷边3,将U型檩条连接件4的U型侧边插入到倒U型卷边3内可形成卡扣结构,卡住檩条,进一步加固檩条之间的连接,即使有个别固定件松动,也有较好的连接效果。
以上例举仅仅是对本实用新型的举例说明,并不构成对本实用新型的保护范围的限制,凡是与本实用新型相同或相似的设计均属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种檩条连接结构,包括檩条组件和檩条连接件,其特征在于:所述檩条组件包括端部相连的第一U型檩条(1)和第二U型檩条(2);U型檩条连接件(4)安装在所述檩条组件内部,且位于所述第一U型檩条(1)和所述第二U型檩条(2)连接处;所述U型檩条连接件(4)通过多个固定件分别与所述第一U型檩条(1)和所述第二U型檩条(2)固定。
2.如权利要求1所述的檩条连接结构,其特征在于:所述第一U型檩条(1)和所述第二U型檩条(2)的U型开口处均向内弯折形成倒U型卷边(3);所述U型檩条连接件(4)的U型侧边插入到所述倒U型卷边(3)内。
3.如权利要求1所述的檩条连接结构,其特征在于:所述固定件包括螺栓(5)和螺母(6);所述檩条组件和所述U型檩条连接件(4)上设有与所述螺栓(5)相配合的螺孔。
4.如权利要求1所述的檩条连接结构,其特征在于:所述U型檩条连接件(4)的底部和两侧U型侧边均通过所述固定件与所述第一U型檩条(1)和所述第二U型檩条(2)固定。
5.如权利要求1所述的檩条连接结构,其特征在于:所述U型檩条连接件(4)为金属U型檩条连接件。
6.如权利要求5所述的檩条连接结构,其特征在于:所述U型檩条连接件(4)为铝合金U型檩条连接件。
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