CN218346821U - 一种组合式铝合金承力梁套件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组合式铝合金承力梁套件，包括铝合金承力梁、组拼连接器、固定夹和叉形可调顶托，所述叉形可调顶托包括叉形顶托杆、可调螺母和固定螺母；所述铝合金承力梁间通过所述组拼连接器连接，所述叉形顶托杆从上到下依次套设有所述固定夹、所述可调螺母和所述固定螺母，所述固定夹位于所述叉形顶托杆的顶托底端。本实用新型通过组拼连接器将不同标准长度的铝合金承力梁连接在一起，优化了铝合金承力梁截面的承载的能力，提高了其标准化；通过铝合金承力梁固定夹的配合实现与支撑架体的有效固定连接，同时提高了工效、降低了施工的难度，简化了连接的操作工作，解决了配件丢失问题，提高了安装的工作效率。

Description

一种组合式铝合金承力梁套件

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体来说，涉及一种组合式铝合金承力梁套件。

背景技术

随着建筑行业的发展，开发商及业主对施工质量要求越来越高，因此各种各样的工具式模板不断出现在世人的面前，不论是钢框木塑模板还是组合钢模板，亦或者是铝合金模板，成形效果都要远高于传统的木模板，其中特别是铝合金模板，通过自身的材料特性和成形效果，成功地征服了开发商和业主，一跃成为了工具式模板的领军产品，因此模板的革新也引导着相应配件的更新，铝合金承力梁就是其中一款配件产品，传统施工主梁主要以木方和型钢为主，如果采用木方其用量过于庞大，并且很容易坏掉，一个项目下来会进行多次的补料问题，对施工现场的管理也是一个重大的挑战，同时消耗量越大，对树木的耗费也越大，容易引起多方不满；如果采用型钢，其型材自重较大，在使用过程中对工人的工效造成了很大的影响，并且一些截面较大的型材还需要借助起重设备才能完成搬运安装，同时型钢的价格也很高。

针对上述问题，目前还没有有效的解决办法。

实用新型内容

针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种组合式铝合金承力梁套件，在提高了铝合金承力梁的承载能力的前提下，通过合理的设计提高了铝合金承力梁的标准化，提高了同一组材料的周转能力，配合独特的固定夹实现铝合金承力梁与支撑架体的高效连接，能够克服现有技术的上述不足。

为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种组合式铝合金承力梁套件，包括铝合金承力梁、组拼连接器、固定夹和叉形可调顶托，所述叉形可调顶托包括叉形顶托杆、可调螺母和固定螺母；

所述铝合金承力梁间通过所述组拼连接器连接，所述叉形顶托杆从上到下依次套设有所述固定夹、所述可调螺母和所述固定螺母，所述固定夹位于所述叉形顶托杆的顶托底端，所述可调螺母位于所述叉形顶托杆的中部，所述固定螺母位于所述可调螺母的底端。

进一步地，所述组拼连接器的两端均通过螺栓与对应的所述铝合金承力梁连接。

进一步地，所述固定夹包括固定肢、活动肢、螺杆和螺母。

进一步地，所述固定肢内部设有空腔，所述固定肢的上下端设有与叉形顶托杆相匹配的孔洞一，所述固定肢的后端设有开口，所述固定肢的前端设有与所述螺杆相匹配的孔洞二；所述活动肢的中部设有与所述孔洞相匹配的椭圆孔洞，所述活动肢的一端设有所述螺杆。

进一步地，所述活动肢设有所述螺杆的一端位于固定肢的空腔内，所述螺杆通过所述螺母与所述孔洞二连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过组拼连接器将不同标准长度的铝合金承力梁连接在一起，优化了铝合金承力梁截面的承载的能力，提高了其标准化；通过铝合金承力梁固定夹的配合实现与支撑架体的有效固定连接，同时提高了工效、降低了施工的难度，简化了连接的操作工作，解决了配件丢失问题，提高了安装的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例所述的组合式铝合金承力梁套件的铝合金承力梁与组拼连接器组合示意图；

图2是根据本实用新型实施例所述的组合式铝合金承力梁套件的铝合金固定夹与叉形可调顶托组合示意图；

图3是根据本实用新型实施例所述的组合式铝合金承力梁套件的铝合金固定夹组合示意图；

图4是根据本实用新型实施例所述的组合式铝合金承力梁套件的整体组合示意图；

图中：1、铝合金承力梁，2、组拼连接器，3、固定夹，4、叉形可调顶托，5、固定肢，6、活动肢，7、螺杆，8、螺母，9、叉形顶托杆，10、可调螺母，11、固定螺母，12、孔洞一，13、孔洞二，14、椭圆孔洞。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，根据本实用新型实施例所述的一种组合式铝合金承力梁套件，包括铝合金承力梁1、组拼连接器2、固定夹3和叉形可调顶托4，所述叉形可调顶托4包括叉形顶托杆9、可调螺母10和固定螺母11；

所述铝合金承力梁1间通过所述组拼连接器2连接，所述叉形顶托杆9从上到下依次套设有所述固定夹3、所述可调螺母10和所述固定螺母11，所述固定夹3位于所述叉形顶托杆9的顶托底端，所述可调螺母10位于所述叉形顶托杆9的中部，所述固定螺母11位于所述可调螺母10的底端。

实施例中，所述组拼连接器2的两端均通过螺栓与对应的所述铝合金承力梁1连接。

实施例中，所述固定肢5内部设有空腔，所述固定肢5的上下端设有与叉形顶托杆9相匹配的孔洞一12，所述固定肢5的后端设有开口，所述固定肢5的前端设有与所述螺杆7相匹配的孔洞二13；所述活动肢6的中部设有与所述孔洞12相匹配的椭圆孔洞14，所述活动肢6的一端设有所述螺杆7。所述活动肢6设有所述螺杆7的一端位于固定肢5的空腔内，所述螺杆7通过所述螺母8与所述孔洞二13连接。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。

在具体使用时，根据本实用新型所述的一种组合式铝合金承力梁套件，该套件分为四个部分，分别为铝合金承力梁1、组拼连接器2、固定夹3和叉形可调顶托4，四个部分组装配合形成整套组合式铝合金承力梁；

（1）铝合金承力梁1采用压铸成型的标准铝合金型材；

（2）组拼连接器2采用压铸成型的标准铝合金型材；

（3）固定夹3包括：固定肢5、活动肢6、M10螺杆7及M10六角螺母8；

（4）叉形可调顶托4：叉形顶托杆9、可调螺母10、固定螺母11。

具体加工方式为：

第一步，按照加工图标注的尺寸，切割压铸铝合金型材，利用冲压机在切割好的型材指定位置上进行冲孔，加工完成铝合金承力梁1；

第二步，按照加工图标注的位置和尺寸，利用冲压机在压铸成型的铝合金型材上进行冲孔，完成组拼连接器2；

第三步，将钢板按照图纸进行仿形切割、冲孔，完成后进行折弯焊接，最后使用螺栓将两部分构件进行连接，完成固定夹3；

第四步，按照加工图标注尺寸将丝杆进行截取，将钢板按照图纸进行仿形切割，完成后进行折弯，折弯完成后与截取的丝杆进行焊接，并按照1:1:1的比例将配件进行配置，完成叉形可调顶托4；

第五步，按照图1-4进行组拼，完成本专利描述产品的实际使用。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过组拼连接器将不同标准长度的铝合金承力梁连接在一起，优化了铝合金承力梁截面的承载的能力，提高了其标准化；通过铝合金承力梁固定夹的配合实现与支撑架体的有效固定连接，同时提高了工效、降低了施工的难度，简化了连接的操作工作，解决了配件丢失问题，提高了安装的工作效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种组合式铝合金承力梁套件，其特征在于，包括铝合金承力梁（1）、组拼连接器（2）、固定夹（3）和叉形可调顶托（4），所述叉形可调顶托（4）包括叉形顶托杆（9）、可调螺母（10）和固定螺母（11）；

所述铝合金承力梁（1）间通过所述组拼连接器（2）连接，所述叉形顶托杆（9）从上到下依次套设有所述固定夹（3）、所述可调螺母（10）和所述固定螺母（11），所述固定夹（3）位于所述叉形顶托杆（9）的顶托底端，所述可调螺母（10）位于所述叉形顶托杆（9）的中部，所述固定螺母（11）位于所述可调螺母（10）的底端。

2.根据权利要求1所述的组合式铝合金承力梁套件，其特征在于，所述组拼连接器（2）的两端均通过螺栓与对应的所述铝合金承力梁（1）连接。

3.根据权利要求1所述的组合式铝合金承力梁套件，其特征在于，所述固定夹（3）包括固定肢（5）、活动肢（6）、螺杆（7）和螺母（8）。

4.根据权利要求3所述的组合式铝合金承力梁套件，其特征在于，所述固定肢（5）内部设有空腔，所述固定肢（5）的上下端设有与叉形顶托杆（9）相匹配的孔洞一（12），所述固定肢（5）的后端设有开口，所述固定肢（5）的前端设有与所述螺杆（7）相匹配的孔洞二（13）；所述活动肢（6）的中部设有与所述孔洞一（12）相匹配的椭圆孔洞（14），所述活动肢（6）的一端设有所述螺杆（7）。

5.根据权利要求4所述的组合式铝合金承力梁套件，其特征在于，所述活动肢（6）设有所述螺杆（7）的一端位于固定肢（5）的空腔内，所述螺杆（7）通过所述螺母（8）与所述孔洞二（13）连接。

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