CN218232920U - 一种便于调节切割间距的布料切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及布料切割技术领域,且公开了一种便于调节切割间距的布料切割装置,包括工作台,所述工作台内部两侧的下端通过间距调节结构活动连接有安装盒,所述安装盒的内部转动连接有切割刀,所述间距调节结构包括调节盒,所述调节盒活动连接于工作台内侧的下端,所述调节盒一侧的工作台外侧活动连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端延伸至调节盒的内部并活动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外部套设有活动块,且活动块的顶端与安装盒的底端相连接。该便于调节切割间距的布料切割装置,通过驱动电机、调节盒、滑轨、滑块、螺纹杆和活动块的相互配合能够实现根据不同布料的尺寸调整切割刀之间的间距,便于更好的进行布料侧边的切割。
Description
技术领域
本实用新型涉及布料切割技术领域,具体为一种便于调节切割间距的布料切割装置。
背景技术
布料是装饰材料中常用的材料。包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料。布料在装饰陈列中起到了相当的作用,常常是整个销售空间中不可忽视的主要力量。大量运用布料进行墙面面饰、隔断、以及背景处理,同样可以形成良好的商业空间展示风格。
布料的边缘在生产时会出现一定的毛边,通过利用切割装置能够快速且准确的将布料侧边的毛边进行切割处理,从而便于再对布料进行锁边缝制,避免布料边缘倾斜的情况出现。
但是传统的切割装置在使用时不便于根据不同布料的宽度进行自身切割距离的调整,造成布料整体在使用时适用性较低,进而造成布料一次只能够针对一个侧边进行切割处理,多次繁复的处理侧边也会造成工作效率低下的情况。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种便于调节切割间距的布料切割装置,具备便于调节切割间距等优点,解决了上述背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于调节切割间距的布料切割装置,包括工作台,所述工作台内部两侧的下端通过间距调节结构活动连接有安装盒,所述安装盒的内部转动连接有切割刀。
所述间距调节结构包括调节盒,所述调节盒活动连接于工作台内侧的下端,所述调节盒一侧的工作台外侧活动连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端延伸至调节盒的内部并活动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外部套设有活动块,且活动块的顶端与安装盒的底端相连接,通过驱动电机、调节盒、滑轨、滑块、螺纹杆和活动块的相互配合能够实现根据不同布料的尺寸调整切割刀之间的间距,便于更好的进行布料侧边的切割。
优选的,所述调节盒内部的底端开设有水平的滑轨,且活动块的底端固定连接有与滑轨相匹配的滑块,且调节盒与活动块之间通过滑轨和滑块滑动连接构成滑动结构,通过滑轨和滑块的相互配合能够使活动块移动的更加顺畅,避免出现卡顿的情况。
优选的,所述切割刀的顶端穿过并延伸至工作台的上方,且切割刀关于工作台竖直方向的中轴线对称分布,通过电机带动切割刀进行转动,从而实现对布料的切割。
优选的,所述工作台顶端的两侧均固定连接有压紧机构,所述压紧机构包括安装架,所述安装架活动连接于工作台顶端的两侧,且安装架底端的中间位置处固定连接有固定杆,且固定杆的内部滑动连接有限位块,且限位块的底端固定连接有延长杆,且延长杆的底端固定连接有固定盒,且固定盒的底端转动连接有压紧辊,通过安装架、固定杆、压紧辊、延长杆、固定盒、连接弹簧、限位槽和限位块的相互配合能够对布料侧边进行按压,避免布料侧边褶皱。
优选的,所述限位块顶端的中间位置处固定连接有连接弹簧,且连接弹簧与固定杆之间呈焊接一体化结构,通过连接弹簧的弹力能够便于根据不同布料的厚度调整压紧辊的高度。
优选的,所述固定杆底端的中间位置处开设有限位槽,且限位块的长宽均大于限位槽的长宽,通过限位槽与限位块不同的宽度能够避免延长杆和压紧辊因自身的重力与固定杆之间分离,增加使用时的适用性。
优选的,所述延长杆的底端穿过限位槽并延伸至固定杆的下方,且延长杆的长宽小于限位槽的长宽,通过延长杆能够改变压紧辊的高度,增加使用时的稳定性。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种便于调节切割间距的布料切割装置,具备以下有益效果:
1、该便于调节切割间距的布料切割装置,通过驱动电机、调节盒、滑轨、滑块、螺纹杆和活动块的相互配合能够实现根据不同布料的尺寸调整切割刀之间的间距,便于更好的进行布料侧边的切割,通过滑轨和滑块的相互配合能够使活动块移动的更加顺畅,避免出现卡顿的情况。
2、该便于调节切割间距的布料切割装置,通过安装架、固定杆、压紧辊、延长杆、固定盒、连接弹簧、限位槽和限位块的相互配合能够对布料侧边进行按压,避免布料侧边褶皱,通过限位槽与限位块不同的宽度能够避免延长杆和压紧辊因自身的重力与固定杆之间分离,压紧辊与固定盒之间转动连接,使得布料在进行输送的过程中能够对布料的侧边进行按压,由于布料整体厚度较高,同时自身的重量也较大,在进行布料切割输送的过程中不会出现布料边缘褶皱堆叠的情况,能够更好的进行切割工作的前期准备,通过连接弹簧的弹力能够便于根据不同布料的厚度调整压紧辊的高度,增加使用时的适用性。
附图说明
图1为本实用新型正视剖视结构示意图;
图2为本实用新型侧视剖视结构示意图;
图3为本实用新型正视结构示意图;
图4为本实用新型压紧结构的立体结构示意图;
图5为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中:1、压紧机构;101、安装架;102、固定杆;103、压紧辊;104、延长杆;105、固定盒;106、连接弹簧;107、限位槽;108、限位块;2、工作台;3、间距调节结构;301、驱动电机;302、调节盒;303、滑轨;304、滑块;305、螺纹杆;306、活动块;4、安装盒;5、切割刀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
本实用新型所提供的便于调节切割间距的布料切割装置的较佳实施例如图1至图5所示:一种便于调节切割间距的布料切割装置,包括工作台2,工作台2内部两侧的下端通过间距调节结构3活动连接有安装盒4,安装盒4的内部转动连接有切割刀5。
间距调节结构3包括调节盒302,调节盒302活动连接于工作台2内侧的下端,调节盒302一侧的工作台2外侧活动连接有驱动电机301,驱动电机301的输出端延伸至调节盒302的内部并活动连接有螺纹杆305,螺纹杆305的外部套设有活动块306,且活动块306的顶端与安装盒4的底端相连接,通过驱动电机301、调节盒302、滑轨303、滑块304、螺纹杆305和活动块306的相互配合能够实现根据不同布料的尺寸调整切割刀5之间的间距,便于更好的进行布料侧边的切割。
本实施例中,调节盒302内部的底端开设有水平的滑轨303,且活动块306的底端固定连接有与滑轨303相匹配的滑块304,且调节盒302与活动块306之间通过滑轨303和滑块304滑动连接构成滑动结构,通过滑轨303和滑块304的相互配合能够使活动块306移动的更加顺畅,避免出现卡顿的情况。
进一步的,切割刀5的顶端穿过并延伸至工作台2的上方,且切割刀5关于工作台2竖直方向的中轴线对称分布,通过电机带动切割刀5进行转动,从而实现对布料的切割。
实施例2
在实施例1的基础上,本实用新型所提供的便于调节切割间距的布料切割装置的较佳实施例如图1至图5所示:工作台2顶端的两侧均固定连接有压紧机构1,压紧机构1包括安装架101,安装架101活动连接于工作台2顶端的两侧,且安装架101底端的中间位置处固定连接有固定杆102,且固定杆102的内部滑动连接有限位块108,且限位块108的底端固定连接有延长杆104,且延长杆104的底端固定连接有固定盒105,且固定盒105的底端转动连接有压紧辊103,通过安装架101、固定杆102、压紧辊103、延长杆104、固定盒105、连接弹簧106、限位槽107和限位块108的相互配合能够对布料侧边进行按压,避免布料侧边褶皱。
本实施例中,限位块108顶端的中间位置处固定连接有连接弹簧106,且连接弹簧106与固定杆102之间呈焊接一体化结构,通过连接弹簧106的弹力能够便于根据不同布料的厚度调整压紧辊103的高度。
进一步的,固定杆102底端的中间位置处开设有限位槽107,且限位块108的长宽均大于限位槽107的长宽,通过限位槽107与限位块108不同的宽度能够避免延长杆104和压紧辊103因自身的重力与固定杆102之间分离,增加使用时的适用性。
更进一步的,延长杆104的底端穿过限位槽107并延伸至固定杆102的下方,且延长杆104的长宽小于限位槽107的长宽,通过延长杆104能够改变压紧辊103的高度,增加使用时的稳定性。
在使用时,首先将布料堆叠放置在工作台2的表面,布料的两侧放置在压紧辊103的下方,通过连接弹簧106的弹力和压紧辊103的重力能够使得压紧辊103的底端始终与不同高度的布料进行接触,压紧辊103与固定盒105之间转动连接,使得布料在进行输送的过程中能够对布料的侧边进行按压,由于布料整体厚度较高,同时自身的重量也较大,在进行布料切割输送的过程中不会出现布料边缘褶皱堆叠的情况,能够更好的进行切割工作的前期准备,通过连接弹簧106的弹力能够便于根据不同布料的厚度调整压紧辊103的高度,增加使用时的适用性,同时通过连接弹簧106的弹力能够适当对按压的布料施加一定压力,通过安装架101、固定杆102、压紧辊103、延长杆104、固定盒105、连接弹簧106、限位槽107和限位块108的相互配合能够对布料侧边进行按压,避免布料侧边褶皱,通过限位槽107与限位块108不同的宽度能够避免延长杆104和压紧辊103因自身的重力与固定杆102之间分离,增加使用时的适用性,通过驱动电机301转动能够带动螺纹杆305进行转动,螺纹杆305在转动时能够带动活动块306进行左右移动,活动块306的移动能够调整两个安装盒4之间的间距,从而适应不同尺寸的布料,便于快速根据不同布料的尺寸调整切割刀5之间的间距,通过电机带动切割刀5进行转动,从而实现对布料的切割,通过驱动电机301、调节盒302、滑轨303、滑块304、螺纹杆305和活动块306的相互配合能够实现根据不同布料的尺寸调整切割刀5之间的间距,便于更好的进行布料侧边的切割,通过滑轨303和滑块304的相互配合能够使活动块306移动的更加顺畅,避免出现卡顿的情况。
综上,该便于调节切割间距的布料切割装置,通过驱动电机301、调节盒302、滑轨303、滑块304、螺纹杆305和活动块306的相互配合能够实现根据不同布料的尺寸调整切割刀5之间的间距,便于更好的进行布料侧边的切割,通过安装架101、固定杆102、压紧辊103、延长杆104、固定盒105、连接弹簧106、限位槽107和限位块108的相互配合能够对布料侧边进行按压,避免布料侧边褶皱。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种便于调节切割间距的布料切割装置,包括工作台(2),其特征在于:所述工作台(2)内部两侧的下端通过间距调节结构(3)活动连接有安装盒(4),所述安装盒(4)的内部转动连接有切割刀(5);
所述间距调节结构(3)包括调节盒(302),所述调节盒(302)活动连接于工作台(2)内侧的下端,所述调节盒(302)一侧的工作台(2)外侧活动连接有驱动电机(301),所述驱动电机(301)的输出端延伸至调节盒(302)的内部并活动连接有螺纹杆(305),所述螺纹杆(305)的外部套设有活动块(306),且活动块(306)的顶端与安装盒(4)的底端相连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于调节切割间距的布料切割装置,其特征在于:所述调节盒(302)内部的底端开设有水平的滑轨(303),且活动块(306)的底端固定连接有与滑轨(303)相匹配的滑块(304),且调节盒(302)与活动块(306)之间通过滑轨(303)和滑块(304)滑动连接构成滑动结构。
3.根据权利要求2所述的一种便于调节切割间距的布料切割装置,其特征在于:所述切割刀(5)的顶端穿过并延伸至工作台(2)的上方,且切割刀(5)关于工作台(2)竖直方向的中轴线对称分布。
4.根据权利要求3所述的一种便于调节切割间距的布料切割装置,其特征在于:所述工作台(2)顶端的两侧均固定连接有压紧机构(1),所述压紧机构(1)包括安装架(101),所述安装架(101)活动连接于工作台(2)顶端的两侧,且安装架(101)底端的中间位置处固定连接有固定杆(102),且固定杆(102)的内部滑动连接有限位块(108),且限位块(108)的底端固定连接有延长杆(104),且延长杆(104)的底端固定连接有固定盒(105),且固定盒(105)的底端转动连接有压紧辊(103)。
5.根据权利要求4所述的一种便于调节切割间距的布料切割装置,其特征在于:所述限位块(108)顶端的中间位置处固定连接有连接弹簧(106),且连接弹簧(106)与固定杆(102)之间呈焊接一体化结构。
6.根据权利要求5所述的一种便于调节切割间距的布料切割装置,其特征在于:所述固定杆(102)底端的中间位置处开设有限位槽(107),且限位块(108)的长宽均大于限位槽(107)的长宽。
7.根据权利要求6所述的一种便于调节切割间距的布料切割装置,其特征在于:所述延长杆(104)的底端穿过限位槽(107)并延伸至固定杆(102)的下方,且延长杆(104)的长宽小于限位槽(107)的长宽。
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