CN218232735U - 一种针织横机的沉降片控制机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种针织横机的沉降片控制机构，属于针织横机领域，解决了沉降片控制机构结构复杂，需要额外设置驱动电机的技术问题，解决该问题的技术方案主要是所述沉降片控制机构包括底板、限位块和机头，所述底板的移动方向与其长度方向一致，两个限位块之间设有滑板，所述滑板一侧设有沉降床，所述滑板吸附在所述沉降床上，所述底板上设有滑动件、以及供所述滑动件滑动的斜槽，所述斜槽相对于底板呈倾斜设置，所述滑板上设有供滑动件沿底板宽度方向滑动的滑槽，所述滑动件沿斜槽和滑槽贯穿底板和滑板，所述滑动件的侧边连接有沉降板，所述控制机构通过简单的结构能够实现沉降板随机头的横向运动而进行纵向运动，无需驱动电机即可正常工作。

Description

一种针织横机的沉降片控制机构

【技术领域】

本实用新型展示了一种针织横机的沉降片控制机构，属于针织横机技术领域。

【背景技术】

针织横机通过织针作有规律的升降运动，实现纱线的垫纱、闭口、套圈、弯纱、脱圈和成圈等动作，从而完成布料的编织。织针在上升过程中，线圈逐步退出针勾，打开针舌，并退出针舌挂在针杆上，织针在下降过程中，针勾勾住新放的纱线，并将其牵拉弯曲成线圈，同时原有的线圈则脱除针勾，新线圈从旧线圈中穿过并与旧线圈串联起来，众多织针织成的多个线圈串互相联结成编织物。

织针在上升过程中，由于织针杆相对线圈存在摩擦且纱线存在弹性，线圈会随着织针向上浮动，从而影响退圈的顺利进行。为此，针织横机设置了沉降片装置帮助织针顺利完成退圈动作，沉降片控制机构安装在针织横机的机头上，工作时随机头横向左右移动，沉降片在沉降片控制机构的作用下运行，以完成按压线圈或纱线的功能。

现有的沉降片控制机构有上下行、左右行及复合式等方式，结构复杂，需要设置马达作为驱动动力，成本较高，不利于节能减排。

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种针织横机的沉降片控制机构，所述控制机构通过简单的结构能够实现沉降板随机头的横向运动而进行纵向运动，无需驱动电机即可正常工作，节约成本。

解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种针织横机的沉降片控制机构，包括底板、固定在底板两端的限位块和带动底板移动的机头，所述底板的移动方向与其长度方向一致，两个限位块之间设有滑板，所述滑板一侧设有沉降床，所述滑板吸附在所述沉降床上，所述底板上设有滑动件、以及供所述滑动件滑动的斜槽，所述斜槽相对于底板呈倾斜设置，所述滑板上设有供滑动件沿底板宽度方向滑动的滑槽，所述滑动件沿斜槽和滑槽贯穿底板和滑板，所述滑动件的侧边连接有沉降板。

作为优选，所述滑板背向所述底板的一侧安装有摩擦块，所述摩擦块上设有若干安装槽，所述安装槽内设有吸附件，所述摩擦块通过所述吸附件吸附在所述沉降床上。

作为优选，所述底板设有沿底板的长度方向分布的平槽，所述平槽内滑动装配有连接块，所述连接块与滑板固定连接。

作为优选，所述底板两侧设有沿底板长度方向分布的限位板，所述滑板处于两个限位板之间，所述限位板限制滑板相对底板的移动方向与底板的长度方向一致。

作为优选，所述底板包括纵轴线，所述纵轴线与底板的长度方向垂直，所述底板设有两个斜槽，两个斜槽相对所述纵轴线对称设置，所述底板上设有两个滑动件，两个滑动件分别处于两个斜槽的同一侧。

作为优选，所述滑动件包括第一滑块和第二滑块，所述第一滑块处于所述斜槽内，所述第二滑块处于所述滑槽内，所述第一滑块两侧设有盖板，所述第一滑块和第二滑块设有连接件，所述第一滑块和第二滑块通过连接件与所述沉降板连接。

作为优选，所述沉降板朝向沉降床的一侧面设有卡槽，所述卡槽连接有沉降片，所述卡槽两端均设有导向口。

采用本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中所述底板设有倾斜设置的斜槽，滑板设有供滑动件沿底板宽度方向滑动的滑槽，滑动件的侧边连接有沉降板，机头带动所述底板沿其长度方向移动，由于所述滑板相对沉降板固定，即滑板相对底板向左运动或向右运动，底板滑动过程中滑动件沿所述斜槽移动，由于斜槽呈倾斜设置，所述滑动件在移动过程同时在滑槽内沿底板的宽度方向移动，即向上运动或向下运动，由于所述沉降板与滑动件固定连接，即沉降板相对滑板沿底板的宽度方向移动，本实用新型通过简单的结构便能够实现沉降板随机头的横向运动而进行纵向运动，同时本实用新型无需额外设置驱动电机便能够正常运行，可以节约成本，有利于节能减排。

2、本实用新型中所述底板上可以设置两个斜槽，两个斜槽相对所述底板的纵轴线对称设置，所述底板上设有两个滑动件，两个滑动件同时处于斜槽的同一侧，所述机头移动时，其中一个滑动件沿斜槽相对底板斜向下运动，另一个滑动件沿斜槽相对底板斜向上运动，当滑板与限位块接触时，其中一个沉降板处于滑板的上侧，另一个沉降板处于滑板的下侧，即其中一个沉降片处于压圈工作位置，另一个沉降片处于初始位置，在所述机头的运动过程中，本实用新型能够同时存在两种不同状态的沉降片，同时起到压圈和复位的作用，使本实施例的压圈工作保持连贯，提高本实施例的工作效率。

本实用新型的其他特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型实施例的爆炸视图；

图2为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图3为本实用新型实施例的主视图；

图4为图3中A-A的剖视图；

图5为本实用新型实施例吸附在沉降床上的剖视图；

图6为本实用新型实施例后视图；

图7为本实用新型实施例中底板的主视图；

图8为本实用新型实施例中滑板的主视图；

图9为本实用新型实施例中机头向左运动时的主视图；

图10为本实用新型实施例中机头向右运动时的主视图。

【具体实施方式】

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

如图1至10所示，本实施例展示了一种针织横机的沉降片71控制机构，包括底板1、机头和沉降床7，所述机头与所述底板1固定，所述机头相对所述沉降板3进行横向运动，所述底板1两端安装有限位块13，所述限位块13与底板1通过螺钉实现固定连接，当然可以理解的，在其他实施例中所述限位块13与底板1也可以使通过销钉实现固定连接，两个限位块13之间设有滑板2，所述底板1和所述滑板2上分别设有斜槽11和滑槽21，所述底板1上设有滑动件5，所述滑槽21沿斜槽11和滑槽21贯穿底板1和滑板2，所述滑动件5的侧边连接沉降板3，所述沉降板3上设有卡槽31，所述卡槽31内安装有沉降片71，为了方便所述沉降片71的安装，本实施例中所述卡槽31两端均设有导向口311。

本实施例中所述滑板2背向所述底板1的一侧安装有摩擦块4，所述摩擦块4上设有若干安装槽41，所述安装槽41内设有吸附件42，所述摩擦块4通过所述吸附件42吸附在沉降床7上，所述吸附件42为磁钢，所述摩擦块4通过所述磁钢的磁力吸附在所述沉降床7上。

如图6和7所述，本实施例中所述底板1横向设置，所述斜槽11相对于所述底板1倾斜设置，另外本实施例中所述底板1包括纵轴线14，所述纵轴线14与底板1的长度方向垂直，所述底板1设有两个斜槽11，两个斜槽11相对所述纵轴线14对称设置，所述底板1上设有两个滑动件5，两个滑动件5分别处于两个斜槽11的同一侧；如图8所述，本实施例中所述滑板2上设有两个滑槽21，所述滑槽21供所述滑动件5沿底板1的宽度方向移动，即供所述滑动件5沿纵向移动。

本实施例中所述底板1设有沿底板1的长度方向分布的平槽12，所述平槽12内滑动装配有连接块6，所述连接块6与滑板2固定连接，本实施例中底板1上设有两个平槽12，两个连接块6分别处于两个平槽12的同一侧，当所述机头带动所述底板1横向运动时，连接块6在平槽12的作用下相对底板1横向运动；当然可以理解的，在其他实施例中所述底板1也可以在两侧设置沿底板1长度方向分布的限位板，所述滑板2处于两个限位板之间，所述限位板限制滑板2相对底板1的移动方向与底板1的长度方向一致，当所述机头带动所述底板1横向运动时，在所述限位板与滑板2的配合下，所述底板1相对所述滑板2做横向运动。

关于所述滑动件5，本实施例中所述滑动件5包括第一滑块51和第二滑块52，所述第一滑块51处于所述斜槽11内，所述第二滑块52处于所述滑槽21内，所述第一滑块51两侧设有盖板53，所述第一滑块51和第二滑块52设有连接件，所述第一滑块51和第二滑块52通过连接件与所述沉降板3连接，本实施例中所述连接件为螺钉，当然在其他实施例中所述连接件也可以是销钉，所述第一滑块51通过螺钉和两个盖板53限制在所述斜槽11内，所述第二滑块52通过盖板53和沉降板3限制在所述滑槽21内。

本实施例工作原理如下，由于所述底板1固定于所述机头上，随机头横向左右移动，如图9所示，当所述机头向左运动时，所述机头带动所述底板1向左运动，由于所述摩擦块4吸附与所述沉降床7上，所述滑板2相对于机头向右运动，所述滑板2通过所述滑槽21带动所述滑动件5沿所述斜槽11移动，其中右侧滑动件5沿所述斜槽11斜向下运动，左侧滑动件5沿所述斜槽11斜向上运动，当所述滑板2与右侧限位块13接触时，右侧滑动件5处于所述斜槽11的下端，左侧滑动件5处于所述斜槽11的上端，由于所述滑槽21仅供所述滑动件5沿纵向移动，因此所述机头向左运动过程中，右侧滑动件5相对于所述滑板2向下运动，左侧滑动件5相对于滑板2向上运动，即右侧沉降板3相对于所述滑板2向下运动，左侧沉降板3相对于滑板2向上运动，所述机头继续左行时，所述限位块13克服磁钢的吸附力，驱动滑板2一同运行，此时右侧沉降片71处于初始位置工作状态，左侧沉降片71处于压圈位置工作状态。

同样的，如图10所示，当所述机头向右运动时，所述机头带动所述底板1向右运动，由于所述摩擦块4吸附与所述沉降床7上，所述滑板2相对于机头向左运动，所述滑板2通过所述滑槽21带动所述滑动件5沿所述斜槽11移动，其中左侧滑动件5沿所述斜槽11斜向下运动，右侧滑动件5沿所述斜槽11斜向上运动，当所述滑板2与左侧限位块13接触时，左侧滑动件5处于所述斜槽11的下端，右侧滑动件5处于所述斜槽11的上端，由于所述滑槽21仅供所述滑动件5沿纵向移动，因此所述机头向右运动过程中，左侧滑动件5相对于所述滑板2向下运动，右侧滑动件5相对于滑板2向上运动，即左侧沉降板3相对于所述滑板2向下运动，右侧沉降板3相对于滑板2向上运动，所述机头继续右行时，所述限位块13克服磁钢的吸附力，驱动滑板2一同运行，此时左侧沉降片71处于初始位置工作状态，右侧沉降片71处于压圈位置工作状态。

本实施例整体结构较为简单，通过简单的结构便能够实现沉降板3随机头的横向运动而进行纵向运动，也无需额外设置驱动便能够正常运动，可以节约能源消耗以及制作成本，有利于节能减排；另外，本实施例中所述机头在运动过程中，存在两种不同状态的沉降片71，同时起到压圈和复位的作用，使本实施例的压圈工作保持连贯，提高本实施例的工作效率。

和带动底板1移动的机头，所述底板1上设有于限位块13之间滑动的滑板2，所述滑板2一侧连接有沉降床7，所述底板1的移动方向与其长度方向一致，所述底板1上设有滑动件5、以及供所述滑动件5滑动的斜槽11，所述斜槽11的长度方向与所述底板1的长度方向成一角度，所述滑板2上设有供滑动件5沿底板1宽度方向滑动的滑槽21，所述滑动件5沿斜槽11和滑槽21贯穿底板1和滑板2，所述滑动件5靠近滑板2的侧边连接有沉降板3。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (7)

1.一种针织横机的沉降片控制机构，包括底板、固定在底板两端的限位块和带动底板移动的机头，所述底板的移动方向与其长度方向一致，其特征在于：两个限位块之间设有滑板，所述滑板一侧设有沉降床，所述滑板吸附在所述沉降床上，所述底板上设有滑动件、以及供所述滑动件滑动的斜槽，所述斜槽相对于底板呈倾斜设置，所述滑板上设有供滑动件沿底板宽度方向滑动的滑槽，所述滑动件沿斜槽和滑槽贯穿底板和滑板，所述滑动件的侧边连接有沉降板。

2.根据权利要求1所述的一种针织横机的沉降片控制机构，其特征在于：所述滑板背向所述底板的一侧安装有摩擦块，所述摩擦块上设有若干安装槽，所述安装槽内设有吸附件，所述摩擦块通过所述吸附件吸附在所述沉降床上。

3.根据权利要求1所述的一种针织横机的沉降片控制机构，其特征在于：所述底板设有沿底板的长度方向分布的平槽，所述平槽内滑动装配有连接块，所述连接块与滑板固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种针织横机的沉降片控制机构，其特征在于：所述底板两侧设有沿底板长度方向分布的限位板，所述滑板处于两个限位板之间，所述限位板限制滑板相对底板的移动方向与底板的长度方向一致。

5.根据权利要求1所述的一种针织横机的沉降片控制机构，其特征在于：所述底板包括纵轴线，所述纵轴线与底板的长度方向垂直，所述底板设有两个斜槽，两个斜槽相对所述纵轴线对称设置，所述底板上设有两个滑动件，两个滑动件分别处于两个斜槽的同一侧。

6.根据权利要求1所述的一种针织横机的沉降片控制机构，其特征在于：所述滑动件包括第一滑块和第二滑块，所述第一滑块处于所述斜槽内，所述第二滑块处于所述滑槽内，所述第一滑块两侧设有盖板，所述第一滑块和第二滑块设有连接件，所述第一滑块和第二滑块通过连接件与所述沉降板连接。

7.根据权利要求1所述的一种针织横机的沉降片控制机构，其特征在于：所述沉降板朝向沉降床的一侧面设有卡槽，所述卡槽连接有沉降片，所述卡槽两端均设有导向口。

Images