CN218232223U - 一种自动化激光玻璃切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃切割机技术领域，具体为一种自动化激光玻璃切割机，包括工作箱，工作箱的顶端设置有升降组件，升降组件的顶端设置有电机，升降组件的一侧设置有激光光路，激光光路的一侧设置有振镜，工作箱的一侧设置有吸尘机构，工作箱的正面设置有控制面板；包括吸尘箱，工作箱的一侧设置有吸尘箱，吸尘箱的一侧设置有吸气泵体。本实用新型通过设置有吸尘机构，吸气罩靠近切割处，将碎末吸入，经过软管储存到吸尘箱的内部，能够快速的将玻璃碎裂粉末吸走，电动推杆启动，使得支撑架在轨道内部来回滑动，使得吸气罩可以在工作区域来回移动吸收碎末，增大吸收范围，鹅颈管便于弯折任意的角度，使得吸入位置更加准确。

Description

一种自动化激光玻璃切割机

技术领域

本实用新型涉及玻璃切割机技术领域，具体为一种自动化激光玻璃切割机。

背景技术

激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。激光切割机的外光路部分主要采用的是飞行光路系统，其加工方法具有精度高、加工成本低等特点。

授权公告号为CN213475771U公开了一种自动化激光玻璃切割机，属于玻璃切割技术领域。一种自动化激光玻璃切割机，包括底座，底座顶面左右对称设有两个绞座，绞座上铰接有齿轮，底座上部设有传送带，传送带与齿轮啮合传动，传送带上呈线性等间距开设有多个贯穿槽，齿轮外侧设有防护板，两个齿轮之间设有废料收集装置，位于左侧的防护板上部设有切割装置，底座后侧右侧固定连接有电机安装座，电机安装座上设有伺服电机，伺服电机的输出轴穿过底座与位于右侧的齿轮连接固定，本实用新型通过在传送带上开设有多个贯穿槽，使得位于传送带上的玻璃渣通过贯穿槽落入到收集盒中，通过在收集盒中倾斜设置的收集槽便于对玻璃渣的收集清理。

但是，上述技术方案采用收集盒中倾斜设置的收集槽收集玻璃渣，玻璃碎裂粉末有一部分仍然会停留在传输带上，不能够快速将玻璃碎裂粉末清理掉，玻璃碎裂粉末容易随着传输带卷入缝隙中，造成堵塞，因此，需要设计一种自动化激光玻璃切割机以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化激光玻璃切割机，以解决上述背景技术中提出的收集盒中倾斜设置的收集槽收集玻璃渣，玻璃碎裂粉末有一部分仍然会停留在传输带上，不能够快速将玻璃碎裂粉末清理掉，玻璃碎裂粉末容易随着传输带卷入缝隙中，造成堵塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化激光玻璃切割机，包括工作箱，工作箱的顶端设置有升降组件，升降组件的顶端设置有电机，升降组件的一侧设置有激光光路，激光光路的一侧设置有振镜，工作箱的一侧设置有吸尘机构，工作箱的正面设置有控制面板；包括吸尘箱，工作箱的一侧设置有吸尘箱，吸尘箱的一侧设置有吸气泵体，吸尘箱的顶端设置有软管，软管的一侧设置有鹅颈管，鹅颈管的一侧设置有吸气罩。

优选的，工作箱的顶端均匀的开设有顶出槽。

优选的，工作箱的内部设置有螺纹线，螺纹线的顶端设置有顶杆。

优选的，工作箱的内部设置有收集盒，工作箱的内部对称设置有凹槽块。

优选的，工作箱的一侧设置有轨道，轨道的一侧设置有电动推杆，电动推杆的一侧连接有滑动块，滑动块的顶端设置有支撑架，支撑架的顶端固定设有卡箍。

优选的，吸尘箱的底端为漏斗状，吸尘箱的底端设置有阀门。

优选的，卡箍的顶端横向螺纹插入有螺纹杆，螺纹杆的一侧螺纹安装有螺母。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置有吸尘机构，吸气罩靠近切割处，将碎末吸入，经过软管储存到吸尘箱的内部，能够快速的将玻璃碎裂粉末吸走，电动推杆启动，使得支撑架在轨道内部来回滑动，使得吸气罩可以在工作区域来回移动吸收碎末，增大吸收范围，鹅颈管便于弯折任意的角度，使得吸入位置更加准确。

2、通过设置有顶出槽、顶杆、螺纹线和凹槽块，将顶杆插入顶出槽的内部，便于将切割的不同形状的玻璃块直接顶出，便于工作人员将玻璃块取下，凹槽块便于收纳顶杆。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视示意图；

图2为本实用新型的结构俯视示意图；

图3为本实用新型的吸尘机构正视结构示意图；

图4为本实用新型的工作箱背视结构示意图。

图中：110、工作箱；111、顶出槽；112、顶杆；113、螺纹线；114、凹槽块；120、控制面板；130、升降组件；140、激光光路；150、电机；160、振镜；200、吸尘机构；210、电动推杆；211、轨道；212、吸尘箱；213、吸气泵体；214、软管；215、吸气罩；216、卡箍；217、螺纹杆；218、支撑架；219、鹅颈管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种自动化激光玻璃切割机，包括工作箱110，工作箱110的顶端设置有升降组件130，升降组件130的顶端设置有电机150，升降组件130的一侧设置有激光光路140，激光光路140的一侧设置有振镜160，工作箱110的一侧设置有吸尘机构200，工作箱110的正面设置有控制面板120；吸尘机构200包括吸尘箱212，工作箱110的一侧设置有吸尘箱212，吸尘箱212的一侧设置有吸气泵体213，吸尘箱212的顶端设置有软管214，软管214的一侧设置有鹅颈管219，鹅颈管219的一侧设置有吸气罩215；采用振镜160控制激光束穿过玻璃并在玻璃的底部聚焦，反复雕刻一个图案的线段包括环形图案，极高能量的聚焦点会将玻璃局部灼烧碎裂，碎裂的玻璃变成极小的颗粒及粉末，通过吸启动吸气泵体213，使得吸气罩215靠近切割处，将碎末吸入，经过软管214储存到吸尘箱212的内部，玻璃碎裂粉末被吸走的部分即形成凹槽，即为切割效果，如图2，本将振镜160和激光光路140部分固定在自动升降台升降组件130上，激光在雕刻线段或环形图案的过程中振镜160和激光光路140部分逐渐上升，这样逐渐将玻璃从下往上在玻璃上雕刻或切割成一个槽，取出图案或圆的中间部分，留下一个图案或圆柱形空间，完成切割或钻孔。

进一步的，工作箱110的一侧设置有轨道211，轨道211的一侧设置有电动推杆210，电动推杆210的一侧连接有滑动块，滑动块的顶端设置有支撑架218，支撑架218的顶端固定设有卡箍216；电动推杆210启动，使得支撑架218在轨道211内部来回滑动，使得吸气罩215可以在工作区域来回移动吸收碎末。

进一步的，吸尘箱212的底端为漏斗状，吸尘箱212的底端设置有阀门；卡箍216的顶端横向螺纹插入有螺纹杆217，螺纹杆217的一侧螺纹安装有螺母；旋转螺纹杆217一侧的螺母，通过卡箍216夹持软管214，便于控制吸气罩215进行移动，鹅颈管219便于弯折任意的角度，调整其靠近切割区域的距离。

实施例二

本实用新型提出的一种自动化激光玻璃切割机，相较于实施例一，请参阅图4，工作箱110的顶端均匀的开设有顶出槽111；工作箱110的内部设置有螺纹线113，螺纹线113的顶端设置有顶杆112；使用者将顶杆112插入顶出槽111的内部，便于将切割的不同形状的玻璃块顶出，便于工作人员将其取下。

进一步的，工作箱110的内部设置有收集盒，工作箱110的内部对称设置有凹槽块114；收集盒便于收集掉落的碎渣，凹槽块114便于收纳顶杆112。

工作原理：振镜160控制激光束穿过玻璃并在玻璃的底部聚焦，反复雕刻一个图案的线段包括环形图案，极高能量的聚焦点会将玻璃局部灼烧碎裂，碎裂的玻璃变成极小的颗粒及粉末，通过吸启动吸气泵体213，使得吸气罩215靠近切割处，将碎末吸入，经过软管214储存到吸尘箱212的内部，玻璃碎裂粉末被吸走的部分即形成凹槽，即为切割效果。电动推杆210启动，使得支撑架218在轨道211内部来回滑动，使得吸气罩215可以在工作区域来回移动吸收碎末；通过卡箍216夹持软管214，便于控制吸气罩215进行移动，鹅颈管219便于弯折任意的角度，调整其靠近切割区域的距离。使用者将顶杆112插入顶出槽111的内部，便于将切割的不同形状的玻璃块顶出，便于工作人员将其取下。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种自动化激光玻璃切割机，其特征在于，包括工作箱(110)，工作箱(110)的顶端设置有升降组件(130)，升降组件(130)的顶端设置有电机(150)，升降组件(130)的一侧设置有激光光路(140)，激光光路(140)的一侧设置有振镜(160)，工作箱(110)的一侧设置有吸尘机构(200)，工作箱(110)的正面设置有控制面板(120)；

吸尘机构(200)包括吸尘箱(212)，工作箱(110)的一侧设置有吸尘箱(212)，吸尘箱(212)的一侧设置有吸气泵体(213)，吸尘箱(212)的顶端设置有软管(214)，软管(214)的一侧设置有鹅颈管(219)，鹅颈管(219)的一侧设置有吸气罩(215)。

2.根据权利要求1所述的一种自动化激光玻璃切割机，其特征在于：工作箱(110)的顶端均匀的开设有顶出槽(111)。

3.根据权利要求1所述的一种自动化激光玻璃切割机，其特征在于：工作箱(110)的内部设置有螺纹线(113)，螺纹线(113)的顶端设置有顶杆(112)。

4.根据权利要求1所述的一种自动化激光玻璃切割机，其特征在于：工作箱(110)的内部设置有收集盒，工作箱(110)的内部对称设置有凹槽块(114)。

5.根据权利要求1所述的一种自动化激光玻璃切割机，其特征在于：工作箱(110)的一侧设置有轨道(211)，轨道(211)的一侧设置有电动推杆(210)，电动推杆(210)的一侧连接有滑动块，滑动块的顶端设置有支撑架(218)，支撑架(218)的顶端固定设有卡箍(216)。

6.根据权利要求1所述的一种自动化激光玻璃切割机，其特征在于：吸尘箱(212)的底端为漏斗状，吸尘箱(212)的底端设置有阀门。

7.根据权利要求5所述的一种自动化激光玻璃切割机，其特征在于：卡箍(216)的顶端横向螺纹插入有螺纹杆(217)，螺纹杆(217)的一侧螺纹安装有螺母。

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