CN218231843U - 一种无磷皮膜剂罐装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无磷皮膜剂罐装装置，旨在解决现有的无磷皮膜剂罐装机的结构较为简单，需要人工操作灌装喷枪或漏斗向瓶内灌注的问题。其技术方案要点是：一种无磷皮膜剂罐装装置，包括储料箱和多根送料管，储料箱上设有液压杆，液压杆上设有升降板，多根送料管上均固定连接有抽料桶，抽料桶内设有螺杆，螺杆的两端分别固定连接有握把和柱塞阀，抽料桶的两端分别设有盖体和止回阀，升降板上设有调节孔，调节孔的内壁上设有螺纹，抽料桶上固定连接有延伸管，延伸管上固定连接有出料管。本实用新型通过在抽料桶内设置螺杆、柱塞阀和止回阀，并设置液压杆进行驱动，使抽料桶能进行自动且定量灌装，减轻了工人的劳动强度，增加了工作效率。

Description

一种无磷皮膜剂罐装装置

技术领域

本实用新型涉及一种加工设备，更具体地说，它涉及一种无磷皮膜剂罐装装置。

背景技术

在工业生产中经常会用到无磷皮膜剂，而无磷皮膜剂加工过程中需要用到灌装机将原料或无磷皮膜剂定量灌装入容器内进行加工或运输，现有的无磷皮膜剂罐装机的结构较为简单，需要人工操作灌装喷枪或漏斗向瓶内灌注，增加了劳动量，费时费力，降低了工作效率，而且无磷皮膜剂的灌装容量难以准确操控，容易导致灌注过少或过多而溢出的情况，降低了产品的质量。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种无磷皮膜剂罐装装置，通过在抽料桶内设置螺杆、柱塞阀和止回阀，并设置液压杆进行驱动，使抽料桶能进行自动且定量灌装，减轻了工人的劳动强度，增加了工作效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种无磷皮膜剂罐装装置，包括储料箱和多根送料管，所述储料箱上设置有供送料管插入的送料孔，所述送料管与送料孔的内壁固定连接，所述储料箱的上端面固定连接有液压杆，所述液压杆远离储料箱的一端固定连接有升降板，多根所述送料管上均固定连接有一端与其导通的抽料桶，所述抽料桶内设置有螺杆，所述螺杆的上下两端分别固定连接有握把和柱塞阀，所述柱塞阀包括阀体和设置在阀体内的开合板，所述阀体内设置有供开合板移动的空腔，所述阀体上设置有与空腔和抽料桶导通的开合槽，所述开合板的下端面固定连接有呈锥形的开合杆，所述阀体的下端设置有供开合杆伸出的开合孔，所述柱塞阀和抽料桶内壁滑动连接，所述抽料桶的上下两端分别设置有与其螺纹连接的盖体和与其固定连接的止回阀，所述止回阀包括套管和与套管内壁转动连接的旋转板，所述盖体上设置有供螺杆穿过的升降孔，所述升降板上设置有供螺杆插入的调节孔，所述调节孔的内壁上设置有与螺杆相契合的螺纹，所述抽料桶远离液压杆的一面上固定连接有一端与其导通的延伸管，所述延伸管的另一端固定连接有一端与其导通的出料管。

通过采用上述技术方案，在使用设备进行灌装前，使用者可驱动液压杆伸长，因为液压杆的一端与储料箱固定连接，所以当液压杆伸长的过程中会带动升降板向远离储料箱的方向移动，升降板在移动过程中会带动螺杆移动，螺杆会带动柱塞阀移动，此时开合板和开合杆会因为柱塞阀上端的空气从开合槽涌入空腔而被下压到空腔的下端，使开合杆与开合孔处于闭合状态，因为柱塞阀的外壁和抽料桶内壁贴合，而开合杆与开合孔处于闭合状态，这使柱塞阀将其上下两端的空间阻隔，柱塞阀向上移动的过程中，会将柱塞阀上端的空气通过延伸管和出料管排出，柱塞阀下端的空间面积逐渐增大而形成真空，进而带动储料箱内的原料涌入送料管，并沿着送料管涌入抽料桶，这个过程中止回阀内的旋转板会因为送料管内的空气和原料涌入而围绕其与套管内壁的转动连接处旋转，直至无法再旋转，此时止回阀处于开启状态，再通过液压杆驱动升降板下降，升降板在下降的过程中会带动螺杆下降，螺杆会带动柱塞阀下降，柱塞阀下降的过程中会通过其下端的原料向旋转板施加一个向下的压力，进而使旋转板围绕其与套管内壁转动连接处旋转，最终将抽料桶与送料管的导通处遮盖，此时止回阀处于闭合状态，这样柱塞阀在下降的过程中，抽料桶内的原料将无法回到送料管内，因为柱塞阀下降使柱塞阀与抽料桶底壁之间的空间逐渐缩小，无法回到送料管内的原料只能冲向开合杆，开合杆会被原料顶起，进而带动开合板向远离送料管的方向移动，直至开合板与空腔的上端面贴合，此时开合杆与开合孔处于分离状态，柱塞阀下端的原料会通过开合孔和开合槽上升到柱塞阀的上端，使用者再通过上述方法使柱塞阀在抽料桶内做往复运动，进而将原料从储料箱内抽入抽料桶，并使延伸管与柱塞阀之间注满原料，再将柱塞阀调整至抽料桶靠近止回阀的一端，此时就可以进行灌装作业了，使用者可将容器放置在出料管的下端，然后驱动液压杆伸长，从而带动柱塞阀上升，直至柱塞阀上升到和延伸管与抽料桶的连接处平齐，柱塞阀在上升的过程中会带动其与延伸管之间的原料上升，原料在上升的过程中会涌入延伸管，并经过出料管流入容器内，原料全部进入容器后将容器取下，再通过液压杆驱动柱塞阀下降回初始位置即可进行下一轮灌装作业，使用者还可通过握把的旋转方向控制柱塞阀的初始位置，当正向旋转握把时，握把会带动螺杆正向旋转，螺杆在旋转的过程中会沿着调节孔内壁的螺纹轨迹向上移动，螺杆向上移动的过程中会带动柱塞阀向上移动，进而使柱塞阀与延伸管之间的空间变小，当反向旋转握把时，握把会带动螺杆反向旋转，螺杆在旋转的过程中会沿着调节孔内壁的螺纹轨迹向下移动，螺杆在向下移动的过程中会带动柱塞阀向下移动，进而使柱塞阀与延伸管之间的空间变大，使用者可通过这个方法来需求调整柱塞阀与延伸管之间的空间大小，进而控制最终流入容器的原料数量，这样就能达到定量灌装的目的，减轻了工人的劳动强度，增加了工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述柱塞阀的外壁上套设有胶圈。

通过采用上述技术方案，胶圈具有一定的弹性，会始终与抽料桶的内壁贴合，进一步加强了柱塞阀外壁与抽料桶内壁之间的密封性，还降低了柱塞阀与抽料桶之间的磨损，使柱塞阀与抽料桶更耐用。

本实用新型进一步设置为：所述螺杆上套设有螺母锁紧扣一和螺母锁紧扣二，所述螺母锁紧扣一和螺母锁紧扣二分别设置在升降板的上下两端。

通过采用上述技术方案，在通过螺杆将柱塞阀调整至合适位置后，可通过将螺母锁紧扣一正向旋转，螺母锁紧扣二反向旋转，使螺母锁紧扣一和螺母锁紧扣二分别沿着螺杆的螺纹轨迹向对方靠拢，直至螺母锁紧扣一和螺母锁紧扣二分别与升降板的上下两面贴合并无法再移动，当需要调整柱塞阀的位置时，可将螺母锁紧扣一正反旋转，螺母锁紧扣二正向旋转，使螺母锁紧扣一和螺母锁紧扣二分别沿着螺杆的螺纹轨迹向远离对方的方向移动，这样螺母锁紧扣一和螺母锁紧扣二之间就出现了供螺杆移动的空间，完成调整后将螺母锁紧扣一和螺母锁紧扣二复位即可，如此设置，使用者可通过螺母锁紧扣一和螺母锁紧扣二限制螺杆，使其牢牢锁定在升降板上无法产生位移，进一步稳固了螺杆与升降板的连接结构，避免螺杆在移动的过程中与升降板之间产生位置偏移，进而影响柱塞阀，使灌入容器的原料数量产生偏差。

本实用新型进一步设置为：所述升降板的下端面设置有一端与其固定连接的驱动杆，所述驱动杆的另一端固定连接有升降台。

通过采用上述技术方案，在需要进行灌装作业时，将容器放置在升降台上，并使容器的开口处位于出料管的正下方，再驱动液压杆带动柱塞阀上升，在液压杆带动柱塞阀上升的过程中，液压杆还会通过驱动杆带动升降台上升，升降台在上升的过程中会带动容器上升，容器上升的过程中，容器的开口处会向出料管方向移动，直至出料管通过开口处插入容器内，这样原料就能直接落入容器内，避免因为出料管与容器之间的空间过大而使原料下落的过程中溢出而产生浪费。

本实用新型进一步设置为：所述升降台上固定连接有与出料管数量和位置对应的固定座。

通过采用上述技术方案，在需要进行灌装作业时，可将容器放置在固定座内，容器在跟随升降台移动的过程中，固定座会限制容器，使其无法产生位移，避免容器在移动中产生位移而无法精准灌装，也避免容器在移动中翻倒。

本实用新型进一步设置为：所述储料箱的外壁上套设有电热丝。

通过采用上述技术方案，在温度较低时，使用者可通过电热丝使储料箱内的原料温度升高，避免因为温度过低而使原料变的黏稠，进而影响灌装作业无法正常进行。

本实用新型进一步设置为：所述送料管远离移动板的一端固定连接有过滤器。

通过采用上述技术方案，在原料从储料箱流入送料管的过程中，过滤器会对原料进行过滤，避免原料中的杂质进入送料管，从而影响产品的质量。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过在抽料桶内设置螺杆、柱塞阀和止回阀，并设置液压杆进行驱动，使抽料桶能进行自动且定量灌装，减轻了工人的劳动强度，增加了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构剖视图，显示了抽料桶的内部结构，图中柱塞阀处于抽料桶的下端，止回阀处于闭合状态；

图2为图1的左视图，显示了多个抽料桶的位置关系；

图3为图1的A部分放大图，显示了柱塞阀的整体结构，图中开合杆与开合孔处于闭合状态；

图4为本实用新型的整体结构剖视图，显示了抽料桶的内部结构，图中柱塞阀处于抽料桶的上端，止回阀处于开启状态；

图5为图4的B部分放大图，显示了柱塞阀的整体结构，图中开合杆与开合孔处于分离状态。

图中：1、储料箱；2、送料管；3、液压杆；4、升降板；5、抽料桶；6、螺杆；7、握把；8、柱塞阀；9、阀体；10、开合板；11、空腔；12、开合槽；13、开合杆；14、盖体；15、止回阀；16、延伸管；17、出料管；18、胶圈；19、驱动杆；20、升降台；21、固定座；22、过滤器；23、螺母锁紧扣一；24、螺母锁紧扣二；25、套管；26、旋转板。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型进行详细描述。

一种无磷皮膜剂罐装装置，如图1至图5所示，包括储料箱和多根送料管，储料箱的外壁上套设有电热丝，储料箱上设有供送料管插入的送料孔，送料管与送料孔的内壁固定连接，送料管插入储料箱的一端固定连接有过滤器，多根送料管上均固定连接有一端与其导通的抽料桶，抽料桶内设有螺杆，螺杆的上下两端分别固定连接有握把和柱塞阀，柱塞阀包括阀体和设置在阀体内的开合板，阀体内设有供开合板移动的空腔，阀体上设有与空腔和抽料桶导通的开合槽，开合板的下端面固定连接有呈锥形的开合杆，阀体的下端设有供开合杆伸出的开合孔，柱塞阀的外壁上套设有胶圈，胶圈具有一定的弹性，会始终与抽料桶的内壁贴合，加强了柱塞阀外壁与抽料桶内壁之间的密封性，还降低了柱塞阀与抽料桶之间的磨损，使柱塞阀与抽料桶更耐用。

抽料桶的上下两端分别设有与其螺纹连接的盖体和与其固定连接的止回阀，抽料桶上固定连接有一端与其导通的延伸管，延伸管的另一端固定连接有一端与其导通的出料管，盖体上设有供螺杆穿过的升降孔，止回阀包括套管和与套管内壁转动连接的旋转板。

储料箱的上端面固定连接有液压杆，液压杆远离储料箱的一端固定连接有升降板，升降板上设有供螺杆插入的调节孔，调节孔的内壁上设有与螺杆相契合的螺纹，升降板的下端面设有一端与其固定连接的驱动杆，驱动杆的另一端固定连接有升降台，升降台上固定连接有与出料管数量和位置对应的固定座，螺杆上套设有螺母锁紧扣一和螺母锁紧扣二，螺母锁紧扣一和螺母锁紧扣二分别设置在升降板的上下两端。

在使用设备进行灌装前，使用者可驱动液压杆伸长，因为液压杆的一端与储料箱固定连接，所以当液压杆伸长的过程中会带动升降板向远离储料箱的方向移动，升降板在移动过程中会带动螺杆移动，螺杆会带动柱塞阀移动，此时开合板和开合杆会因为柱塞阀上端的空气从开合槽涌入空腔而被下压到空腔的下端，使开合杆与开合孔处于闭合状态，因为柱塞阀通过胶圈与抽料桶内壁贴合，而开合杆与开合孔处于闭合状态，这使柱塞阀将其上下两端的空间阻隔，柱塞阀向上移动的过程中，会将柱塞阀上端的空气通过延伸管和出料管排出，柱塞阀下端的空间面积逐渐增大而形成真空，进而带动储料箱内的原料通过过滤器涌入送料管，过滤器会对原料进行过滤，避免原料中的杂质进入送料管，原料会沿着送料管涌入抽料桶，这个过程中止回阀内的旋转板会因为送料管内的空气和原料涌入而围绕其与套管内壁的转动连接处旋转，直至无法再旋转，此时止回阀处于开启状态。

再通过液压杆驱动升降板下降，升降板在下降的过程中会带动螺杆下降，螺杆会带动柱塞阀下降，柱塞阀下降的过程中会通过其下端的原料向旋转板施加一个向下的压力，进而使旋转板围绕其与套管内壁转动连接处旋转，最终将抽料桶与送料管的导通处遮盖，此时止回阀处于闭合状态，这样柱塞阀在下降的过程中，抽料桶内的原料将无法回到送料管内，因为柱塞阀下降使柱塞阀与抽料桶底壁之间的空间逐渐缩小，无法回到送料管内的原料只能冲向开合杆，开合杆会被原料顶起，进而带动开合板向远离送料管的方向移动，直至开合板与空腔的上端面贴合，此时开合杆与开合孔处于分离状态，柱塞阀下端的原料会通过开合孔和开合槽上升到柱塞阀的上端，使用者再通过上述方法使柱塞阀在抽料桶内做往复运动，进而将原料从储料箱内抽入抽料桶，并使延伸管与柱塞阀之间注满原料，再将柱塞阀调整至抽料桶靠近止回阀的一端，此时就可以进行灌装作业了。

在需要进行灌装作业时，将容器放置在升降台上的固定座内，此时容器的开口处位于出料管的正下方，然后驱动液压杆伸长，从而带动柱塞阀上升，在液压杆带动柱塞阀上升的过程中，液压杆还会通过驱动杆带动升降台上升，升降台在上升的过程中会带动容器上升，容器上升的过程中，容器的开口处会向出料管方向移动，直至出料管通过开口处插入容器内，此时柱塞阀上升到和延伸管与抽料桶的连接处平齐的位置，柱塞阀在上升的过程中会带动其与延伸管之间的原料上升，原料在上升的过程中会涌入延伸管，并经过出料管流入容器内，容器在跟随升降台移动的过程中，固定座会限制容器，使其无法产生位移，避免容器在移动中产生位移而无法精准灌装，也避免容器在移动中翻倒，原料全部进入容器后，通过液压杆驱动柱塞阀和升降台下降回初始位置，再将固定座内的容器取下即可进行下一轮灌装作业。

使用者还可通过握把的旋转方向控制柱塞阀的初始位置，当需要调整柱塞阀的位置时，可将螺母锁紧扣一正反旋转，螺母锁紧扣二正向旋转，使螺母锁紧扣一和螺母锁紧扣二分别沿着螺杆的螺纹轨迹向远离对方的方向移动，这样螺母锁紧扣一和螺母锁紧扣二之间就出现了供螺杆移动的空间，再正向旋转握把时，握把会带动螺杆正向旋转，螺杆在旋转的过程中会沿着调节孔内壁的螺纹轨迹向上移动，螺杆向上移动的过程中会带动柱塞阀向上移动，进而使柱塞阀与延伸管之间的空间变小，当反向旋转握把时，握把会带动螺杆反向旋转，螺杆在旋转的过程中会沿着调节孔内壁的螺纹轨迹向下移动，螺杆在向下移动的过程中会带动柱塞阀向下移动，进而使柱塞阀与延伸管之间的空间变大，使用者可通过这个方法来需求调整柱塞阀与延伸管之间的空间大小，进而控制最终流入容器的原料数量。

在通过螺杆将柱塞阀调整至合适位置后，可通过将螺母锁紧扣一正向旋转，螺母锁紧扣二反向旋转，使螺母锁紧扣一和螺母锁紧扣二分别沿着螺杆的螺纹轨迹向对方靠拢，直至螺母锁紧扣一和螺母锁紧扣二分别与升降板的上下两面贴合并无法再移动，螺母锁紧扣一和螺母锁紧扣二会限制螺杆，使其牢牢锁定在升降板上无法产生位移，进一步稳固了螺杆与升降板的连接结构，避免螺杆在移动的过程中与升降板之间产生位置偏移，进而影响柱塞阀的位置，使灌入容器的原料数量产生偏差。

在温度较低时，使用者可通过电热丝使储料箱内的原料温度升高，避免因为温度过低而使原料变的黏稠，进而影响灌装作业无法正常进行。

当需要对设备进行养护时，可通过旋转盖体，使其沿着螺纹轨迹向远离抽料桶的方向移动，直至与抽料桶分离，这样使用者就可以将柱塞阀从抽料桶内取出更换胶圈，也可以对抽料桶内壁进行清理，完成养护后将盖体复位即可，本设备结构简单，易养护，能达到自动定量灌装的目的，减轻了工人的劳动强度，增加了工作效率，还能避免原料下落的过程中溢出而产生浪费。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种无磷皮膜剂罐装装置，包括储料箱(1)和多根送料管(2)，所述储料箱(1)上设置有供送料管(2)插入的送料孔，所述送料管(2)与送料孔的内壁固定连接，其特征在于：所述储料箱(1)的上端面固定连接有液压杆(3)，所述液压杆(3)远离储料箱(1)的一端固定连接有升降板(4)，多根所述送料管(2)上均固定连接有一端与其导通的抽料桶(5)，所述抽料桶(5)内设置有螺杆(6)，所述螺杆(6)的上下两端分别固定连接有握把(7)和柱塞阀(8)，所述柱塞阀(8)包括阀体(9)和设置在阀体(9)内的开合板(10)，所述阀体(9)内设置有供开合板(10)移动的空腔(11)，所述阀体(9)上设置有与空腔(11)和抽料桶(5)导通的开合槽(12)，所述开合板(10)的下端面固定连接有呈锥形的开合杆(13)，所述阀体(9)的下端设置有供开合杆(13)伸出的开合孔，所述柱塞阀(8)和抽料桶(5)内壁滑动连接，所述抽料桶(5)的上下两端分别设置有与其螺纹连接的盖体(14)和与其固定连接的止回阀(15)，所述止回阀包括套管(25)和与套管(25)内壁转动连接的旋转板(26)，所述盖体(14)上设置有供螺杆(6)穿过的升降孔，所述升降板(4)上设置有供螺杆(6)插入的调节孔，所述调节孔的内壁上设置有与螺杆(6)相契合的螺纹，所述抽料桶(5)远离液压杆(3)的一面上固定连接有一端与其导通的延伸管(16)，所述延伸管(16)的另一端固定连接有一端与其导通的出料管(17)。

2.根据权利要求1所述的一种无磷皮膜剂罐装装置，其特征在于：所述柱塞阀(8)的外壁上套设有胶圈(18)。

3.根据权利要求1所述的一种无磷皮膜剂罐装装置，其特征在于：所述螺杆(6)上套设有螺母锁紧扣一(23)和螺母锁紧扣二(24)，所述螺母锁紧扣一(23)和螺母锁紧扣二(24)分别设置在升降板(4)的上下两端。

4.根据权利要求1所述的一种无磷皮膜剂罐装装置，其特征在于：所述升降板(4)的下端面设置有一端与其固定连接的驱动杆(19)，所述驱动杆(19)的另一端固定连接有升降台(20)。

5.根据权利要求4所述的一种无磷皮膜剂罐装装置，其特征在于：所述升降台(20)上固定连接有与出料管(17)数量和位置对应的固定座(21)。

6.根据权利要求1所述的一种无磷皮膜剂罐装装置，其特征在于：所述储料箱(1)的外壁上套设有电热丝。

7.根据权利要求1所述的一种无磷皮膜剂罐装装置，其特征在于：所述送料管(2)远离移动板的一端固定连接有过滤器(22)。

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