KR20090006156U - 액상의 화장품 내용물을 용기 내에 자동 주입하기 위한 분사노즐의 제어장치 - Google Patents

액상의 화장품 내용물을 용기 내에 자동 주입하기 위한 분사노즐의 제어장치

Info

Publication number
KR20090006156U
KR20090006156U KR2020090005297U KR20090005297U KR20090006156U KR 20090006156 U KR20090006156 U KR 20090006156U KR 2020090005297 U KR2020090005297 U KR 2020090005297U KR 20090005297 U KR20090005297 U KR 20090005297U KR 20090006156 U KR20090006156 U KR 20090006156U
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
contents
container
injection nozzle
injection
nozzle
Prior art date
Application number
KR2020090005297U
Other languages
English (en)
Inventor
김현진
Original Assignee
(주)아모레퍼시픽
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주)아모레퍼시픽 filed Critical (주)아모레퍼시픽
Priority to KR2020090005297U priority Critical patent/KR20090006156U/ko
Publication of KR20090006156U publication Critical patent/KR20090006156U/ko

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67CCLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
    • B67C3/00Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
    • B67C3/02Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
    • B67C3/22Details
    • B67C3/28Flow-control devices, e.g. using valves
    • B67C3/281Profiled valve bodies for smoothing the flow at the outlet of the filling nozzle
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B3/00Packaging plastic material, semiliquids, liquids or mixed solids and liquids, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B3/04Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles

Abstract

본 고안은 액체 형태로 된 파운데이션 등의 화장품이나 샴푸, 린스와 같은 생활용품들을 생산함에 있어 일정 형태로 된 용기 내에 그 내용물을 주입하기 위한 내용물 충전장치에 관한 것으로, 특히 내용물을 용기 내부에 주입하기 위한 분사노즐이 서보모터에 의한 자동 제어 시스템에 의해 작동되게 함으로써, 보다 신속하고 합리적인 내용물의 주입과정이 이루어짐에 따라 원가 절감은 물론 우수한 품질안정성을 유지할 수 있는 것이며, 내용물을 주입하기 위한 용기의 크기 또는 내부 체적이 변경됨에 따라 상기한 분사노즐의 대기높이와 하강 스트로크를 가변시킬 수 있어 품목이나 용기의 종류가 변경되더라도 컨트롤러를 통한 전자식 수치제어를 통해 간편하게 최적의 조건으로 세팅할 수 있는 것이며, 하강된 분사노즐을 통한 내용물의 주입과 동시에 그 분사노즐이 점진 상승되게 함으로써, 분사노즐의 오염방지 및 용기 선단으로부터 내용물이 끌려나오는 것을 방지하므로 더욱 신속한 생산속도에 따른 대량생산을 통해 우수한 생산성을 얻을 수 있는 특징을 갖는 것이다.

Description

액상의 화장품 내용물을 용기 내에 자동 주입하기 위한 분사노즐의 제어장치 {device for controlling injection nozzle to inject a liquid cosmetic contents automatically}
본 고안은 액체 형태로 된 파운데이션 등의 화장품이나 샴푸, 린스와 같은 생활용품들을 생산함에 있어 일정 형태로 된 용기 내에 그 내용물을 주입하기 위한 내용물 충전장치에 관한 것으로, 특히 내용물을 용기 내부에 주입하기 위한 분사노즐이 서보모터에 의한 자동 제어 시스템에 의해 작동되게 함으로써, 용기의 크기와 용량에 따라 상기한 분사노즐의 승강높이의 제어 및 승강속도의 제어가 가능한 액상의 화장품 내용물을 용기 내에 자동 주입하기 위한 분사노즐의 제어장치에 대한 것이다.
통상적으로 액상이나 점액의 형태로 된 파운데이션과 같은 화장품은 다양한 형태로 된 용기 내에 그 내용물을 충전하여 제조하는 것인데, 이와 같은 내용물은 상,하 방향으로의 승하강 가능한 분사노즐 및 그 분사노즐과 연결된 내용물 압출장치에 의해 자동으로 정량 충전되는 것이다.
즉, 자동으로 간헐 이송되는 용기를 운반지그 상에 안치시킨 상태에서 이들을 간헐 이송시켜가며 해당의 용기가 노즐 하부에 위치하면 상기한 분사노즐이 하강하여 그 용기의 내측에 각종 내용물을 주입하게 된다.
이때, 상기한 분사노즐은 수직으로 위치한 용기의 이동중에는 용기의 상측으로 충분히 상승한 상태를 유지하다가 비어 있는 상태의 용기가 하측으로 공급되면 그 분사노즐이 하강하며 용기의 내부로 침투하는 것이며, 그와 동시에 별도의 내용물 압출장치로부터 제공되는 내용물은 분사노즐의 하단을 통해 그 용기의 내부에 충전 주입되게 하는 것이다.
또한, 상기한 용기는 모두 공통의 크기와 체적 및 높이를 갖고 있는 것이 아니라, 제품 내용물의 특성이나 종류 및 성질 또는 디자인에 따라 다양한 크기와 체적 및 모양을 갖고 있으므로 각각의 용기 특성과 알맞은 길이를 갖는 분사노즐을 각각 교체 적용하여야 하는 것이다.
이와 같이 제품의 품목이나 용기의 특성이 변경되는 경우 즉, 용기의 높이 또는 내부 체적이 변경되는 경우에는 그에 따라 상기한 분사노즐의 승강 높이와 인출속도가 변경되어야 하는 것으로서, 종래에는 수직 방향의 나사축에 상기한 분사노즐을 갖는 엑츄에이터를 결합함에 따라 용기의 높이가 달라질 경우에는 상기한 나사축 선단의 핸들을 회전시켜 수동으로 그 엑츄에이터 및 분사노즐의 승강 높이를 조절하였다.
즉, 도 1의 도시와 같이 컨베이어 벨트(100)에 의해 분사노즐(101)의 하측으로 용기(102)가 이송되면 상기한 분사노즐(101)은 엑츄에이터(103)의 구동에 의해 하강하게 되고, 하강과 동시에 별도의 내용물 압출장치(104)로부터 공급관(105)에 의해 제공되는 내용물은 상기한 분사노즐(101)의 하단을 통해 용기(102)의 내부로 주입되는 것이다.
이때, 용기(102)의 특성에 따라 상기한 분사노즐(101)의 상승 높이를 가변하고자 하는 경우에는 상기한 엑츄에이터(103)가 장착된 승강판(106)의 나사축(107)을 회전시켜 그 분사노즐(101)의 상승된 높이를 변경할 수 있는 것으로서, 상기한 나사축(107) 선단의 핸들(108)을 일측 방향으로 회전시켜 그 승강판(106)이 상승되게 하면 보다 높은 크기의 용기에 적합한 상태가 되는 것이며, 상기한 핸들(108)을 타측방향으로 회전시켜 그 나사축(107)에 결합된 승강판(106)이 하강되게 하면 그와 동시에 상기한 분사노즐(101)의 상승 높이가 하강하게 되므로 더욱 낮은 높이를 갖는 용기에 적합한 세팅상태가 되는 것이다.
이와 같이 상기한 분사노즐(101)의 높이를 용기의 특성에 따라 가변 적용함으로써, 보다 신속한 내용물 주입공정을 실현할 수 있게 되는 것이다.
그러나, 상기한 바와 같은 분사노즐 및 그 노즐 제어수단은 나사축과 핸들을 이용한 승강판의 높이조절을 통해 이루어지므로 극히 부정확한 제어 및 세팅이 이루어져 생산성 차질은 물론 품질 안정성에도 상당히 좋지 않은 결과를 초래하게 된다.
즉, 내용물 주입장치는 거의 모든 대상물에 대해 적용되는 것으로서, 액상 또는 점액 형태로 된 이들 각각의 화장품이나 각종 생활용품들은 내용물의 용량이나 용기의 크기 또는 체적에 따라 다양한 형태와 높이를 갖고 있는 것으로서, 단일 제품의 생산을 위해 세팅된 상태에서 새로운 제품을 생산하고자 하는 경우에는 작업자가 용기의 형태와 크기를 고려하여 그 분사노즐의 높이를 수동으로 조작하여 세팅하여야 하는 불편함이 있는 것이다.
특히, 근자에 들어서는 용기 내에 내용물을 주입함에 있어 내용물의 주입과 동시에 분사노즐이 함께 상승되게 하는 주입방법을 택하고 있으나, 상기한 수동식 세팅장치는 상승식 주입방법을 작용할 수 없을 뿐만 아니라, 그 상승 속도의 제어가 불가능하므로 내용물의 주입이 종료된 상태에서 분사노즐이 상승하는 순간 점액의 성질을 갖는 내용물이 함께 끌려나오게 되므로 용기의 입구로 흘러내리는 등의 문제점을 갖고 있는 것이다.
이와 같이 종래의 수동식 분사노즐 조절수단은 용기 또는 품목이 교체될 때마다 상당히 복잡하고 번거로운 조작 및 세팅이 이루어짐은 물론 품질 안정성에서도 만족스러운 결과를 제공하지 못하고 있는 것이다.
본 고안은 전기한 바와 같은 문제점을 해결하고자, 분사노즐을 갖는 승강판에 베어링승강체를 결합 형성하고, 그 베어링승강체는 수직의 스크류봉에 결합 형성하며, 상기한 스크류봉의 선단에는 컨트롤러를 갖는 서보모터를 장착 형성함에 따라, 상기한 서보모터의 작동을 통해 스크류봉이 회전하여 그 승강판의 높낮이를 자유롭게 조절할 수 있게 하면서도, 하강된 상태의 분사노즐로부터 내용물이 토출됨과 동시에 상기한 서보모터의 작동에 의해 분사노즐이 상승되게 하므로 분사노즐과 용기의 분리시 그 내용물이 끌려나오는 현상을 극복할 수 있게 한 액상의 화장품 내용물을 용기 내에 자동 주입하기 위한 분사노즐의 제어장치를 제공하고자 함에 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안의 과제 해결 수단은, 분사노즐을 갖는 승강판과 스크류봉과의 결합수단과, 상기 승강판을 제어하기 위한 스크류봉 수단 및 상기 스크류봉을 작동시키기 위한 동력수단과, 그 동력수단을 제어하기 위한 컨트롤러로 이루어지는 것이다.
이상과 같이 본 고안은 액상의 화장품 내용물을 용기 내에 자동 주입하기 위한 분사노즐의 구동 제어를 통해, 보다 신속하고 합리적인 내용물의 주입과정이 이루어짐에 따라 원가 절감은 물론 우수한 품질 안정성을 유지할 수 있는 것이며,
내용물을 주입하기 위한 용기의 크기 또는 내부 체적이 변경됨에 따라 상기한 분사노즐의 대기높이와 하강 스트로크를 가변시킬 수 있어 품목이나 용기의 종류가 변경되더라도 컨트롤러를 통한 전자식 수치제어를 통해 간편하게 최적의 조건으로 세팅할 수 있는 것이며,
하강된 분사노즐을 통한 내용물의 주입과 동시에 그 분사노즐이 점진 상승되게 함으로써, 분사노즐의 오염방지 및 용기 선단으로부터 내용물이 끌려나오는 것을 방지하므로 더욱 신속한 생산속도에 따른 대량생산을 통해 우수한 생산성을 얻을 수 있는 특징을 갖는 것이다.
도 1은 종래의 화장품 내용물 주입장치의 분사노즐 설치예를 보인 부분 사시도
도 2는 본 고안에 따른 화장품 내용물 주입장치의 분사노즐 설치예를 보인 부분 사시도
도 3은 본 고안에 따른 화장품 내용물 주입장치의 분사노즐 승강 작동도
도 4a 내지 도 4d는 본 고안에 따른 화장품 내용물 주입장치의 분사노즐 승강 작동도를 보인 단계별 과정도로서,
도 4a는 이동된 용기가 주입수단의 하부로 위치한 상태도
도 4b는 용기의 내부로 분사노즐이 하강된 상태도
도 4c는 내용물의 주입과 동시에 분사노즐이 상승하는 상태도
도 4d는 내용물 주입의 종료 및 분사노즐이 상승 대기하고 있는 상태도
< 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 >
10 : 작업대 11 : 컨베이어 벨트
20 : 스크류봉 21 : 서보모터
22 : 베어링승강체 30 : 승강판
40 : 분사노즐 50 : 컨트롤러
60 : 내용물 압출수단 61 : 공급관
70 : 용기
본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 고안자는 자신의 고안을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 고안의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
이하, 본 고안에 따른 실시예를 첨부된 도면에 따라 보다 상세히 설명한다.
도 2는 본 고안에 따른 화장품 내용물 주입장치의 분사노즐 설치예를 보인 부분 사시도이고, 도 3은 본 고안에 따른 화장품 내용물 주입장치의 분사노즐 승강 작동도이다.
도시와 같이 본 고안 화장품 내용물 주입장치는, 연속하여 이송 공급되는 용기(70)를 운반하기 위한 컨베이어 벨트(11)가 설치되어 있고 그 컨베이어 벨트(11)를 설치하기 위한 작업대(10)가 구비되어 있는 것이다.
이와 같은 작업대(10)에는 상기한 용기(70)를 공급하기 위한 용기공급수단과 내용물이 충전된 용기(70)를 운반 배출하기 위한 배출수단 등이 설치되어 있으나, 이들 각각의 수단에 대한 구체적인 설명은 생략하고 상기한 용기(70) 내에 그 내용물을 주입, 충전시키기 위한 내용물 주입수단에 대하여만 구체적으로 설명하기로 한다.
여기서, 상기한 내용물 주입수단은 상기한 작업대(10)의 일측에 수직으로 장착 설치된 스크류봉(20)과 그 스크류봉(20)의 회전을 가능케 하는 서보모터(21)로 이루어지며, 상기한 스크류봉(20)에는 분사노즐(40)을 갖는 승강판(30)이 결합되어 있는 것이다.
이때, 상기한 분사노즐(40)의 하단은 컨베이어 벨트(11) 상의 용기(70)로부터 수직의 위치에 형성되어 있는 것이며, 그 분사노즐(40) 상의 공급관(61)은 작업대(10) 일측의 내용물 압출수단(60)과 연결되어 있는 것이다.
또한, 상기한 분사노즐(40)을 갖는 승강판(30)에는 상기한 스크류봉(20)과 결합되는 베어링승강체(22)가 결합되어 있어 상기한 스크류봉(20)이 회전하게 되면 그 베어링승강체(22)가 스크류봉(20)을 따라 상,하로 승하강하게 되므로 결국 그 승강판(30)이 함께 상,하방향으로 승하강하게 되는 것이다.
여기서, 상기한 스크류봉(20)을 회전시키기 위한 구동수단으로는 별도의 서보모터(21)가 장착되는데 상기한 서보모터(21)는 컨트롤러(50)로부터 출력되는 시그널을 받아 정확한 회전량을 갖게 되므로 결국 상기한 서보모터(21)로부터 동력을 인가받아 회전하는 스크류봉(20)은 그 승강판(30)의 상,하 승강 높이를 정확하게 컨트롤하므로 그에 따른 분사노즐(40)의 확실하고 명료한 제어가 이루어지게 된다.
따라서, 도 4a의 도시와 같이 컨베이어 벨트(11)를 통해 용기(70)가 공급되어 그 용기(70)가 센싱되면 상기한 컨트롤러(50)로부터 시그널을 보내 서보모터(21)를 구동하게 되는 것이며, 그 시그널에 따라 구동하는 서보모터(21)의 구동량만큼 상기한 스크류봉(20)의 회전 및 승강판(30)의 하강이 이루어지게 된다.
이와 같은 승강판(30)의 하강은 도 4b의 도시와 같이 그 분사노즐(40)의 하단이 용기(70)의 내측 바닥에 근접된 상태가 되는 것이다.
이와 같은 상태에서 별도의 내용물 압출수단(60)으로부터 각종 내용물이 배출되어 그 공급관(61)을 통해 분사노즐(40)로 공급되고 이러한 내용물은 분사노즐(40)의 하단을 통해 용기(70)의 내부로 주입되기 시작한다.
이렇게 상기한 내용물이 배출되기 시작되면 상기한 컨트롤러(50)는 상기한 서보모터(21)의 역방향 회전 시그널을 송출하게 되는 것이며, 상기 서보모터(21)가 저속으로 구동하며 상기한 승강판(30) 및 분사노즐(40)을 저속으로 상승시켜게 되므로 도 4c의 도시와 같이 결국 용기(70) 내부에 충전되는 내용물의 충전속도와 비례하여 점차 그 분사노즐(40)이 상승하게 되는 것으로, 분사노즐(40)이 내용물 내에 침적되지 않는 상태로의 지속 주입이 이루어지게 된다.
이때, 상기한 서보모터(21)의 구동속도 및 분사노즐(40)의 상승속도는 용기(70)의 내부 체적을 고려하여 그 내용물의 주입속도 및 충전속도에 따라 가변되는 것으로서, 작은 용기의 경우 내용물의 충전속도가 빠르므로 서보모터(21)의 구동속도를 증가시켜야 할 것이며, 반대로 용기(70)의 내부 체적이 큰 경우에는 서보모터(21)의 구동속도를 저하시켜야 하는 것으로서, 이와 같은 구동속도의 가감 및 분사노즐(40)의 상승속도는 용기(70)의 체적과 비례하여 다양한 프로그래밍을 통한 모델별 또는 용기별 세팅 값을 미리 설정한 상태에서의 선택 지정을 통해 편리하게 사용할 수 있는 것이다.
이에 따라 상기한 분사노즐(40)을 통해 배출되는 정량의 내용물이 모두 용기(70)의 내측으로 공급되면 더 이상 내용물의 배출은 이루어지지 않는 상태에서 도 4d의 도시와 같이 분사노즐(40)이 더욱 상승하여 반복 작업이 가능하도록 대기 상태를 갖게 된다.
이때, 상기한 분사노즐(40)은 배출된 내용물 내에 침적되어 있지 않은 상태이므로 분사노즐(40)이 용기(70)의 내부로부터 분리 상승하는 경우 종래와 같이 그 내용물이 분사노즐(40)에 달라붙어 함께 끌려나오는 등의 문제점이 없어 용기(70)의 입구나 주변에 내용물이 흐르는 등의 문제점을 해결할 수 있게 된다.
이러한 분사노즐(40)의 대기 상태는 상기한 컨트롤러(50)의 세팅 초기 상태가 되어 내용물의 주입이 완료된 용기(70)가 이송되고 비어 있는 새로운 용기(70)가 공급되어 이를 센싱하게 되면 역시 상기한 컨트롤러(50)의 제어 시그널을 통해 반복적으로 그 내용물을 주입하게 되는 것이다.
따라서, 컨트롤러(50) 및 이를 통해 작동하는 서보모터(21)에 의해 분사노즐(40)을 갖는 승강판(30)을 정밀하게 제어할 수 있음은 물론 그 승강높이의 조절 및 승강속도의 조절이 가능하므로 다양한 형태 및 높이 또는 체적을 갖는 거의 모든 형태의 용기(70)에 적용할 수 있어 품목이 변경되거나 용기(70)의 형태가 변경되더라도 미리 세팅된 기준 값에 근거하여 작동하는 서보모터(21)에 의해 해당의 용기(70)에 적합한 구동과정을 거치게 되므로 보다 편리하고 신속한 작업이 이루어지는 것이다.
한편, 본 고안은 상술한 실시예로서만 한정되는 것이 아니라 본 고안의 요지를 벗어나지 않는 범위 내에서 수정 및 변형하여 실시할 수 있고, 그러한 수정 및 변형이 가해진 것도 본 고안의 기술적 사상에 속하는 것으로 보아야 한다.

Claims (1)

  1. 컨베이어 벨트(11)를 갖는 작업대(10)의 일측에 수직의 스크류봉(20)을 장착하고, 그 스크류봉(20)의 선단에는 서보모터(21)를 연결 형성하여 그 서보모터(21)로부터 스크류봉(20)이 회전되게 하며,
    상기 스크류봉(20)에는 베어링승강체(22)를 갖는 승강판(30)을 편심 결합하고, 그 승강판(30)의 단부에는 수직의 분사노즐(40)을 결합 형성하되,
    상기한 서보모터(21)는 별도의 컨트롤러(50)에 의해 제어 작동되게 하고, 상기 분사노즐(40)은 별도의 내용물 압출수단(60)과 공급관(61)에 의해 연결되게 하여,
    서보모터(21)의 구동과 내용물 압출수단(60)의 연계 작동을 통해 각기 상이한 특징의 용기 내부에 내용물을 주압할 수 있게 구성함을 액상의 화장품 내용물을 용기 내에 자동 주입하기 위한 분사노즐의 제어장치.
KR2020090005297U 2009-04-30 2009-04-30 액상의 화장품 내용물을 용기 내에 자동 주입하기 위한 분사노즐의 제어장치 KR20090006156U (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020090005297U KR20090006156U (ko) 2009-04-30 2009-04-30 액상의 화장품 내용물을 용기 내에 자동 주입하기 위한 분사노즐의 제어장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020090005297U KR20090006156U (ko) 2009-04-30 2009-04-30 액상의 화장품 내용물을 용기 내에 자동 주입하기 위한 분사노즐의 제어장치

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020070077332A Division KR20090013318A (ko) 2007-08-01 2007-08-01 액상의 화장품 내용물을 용기 내에 자동 주입하기 위한분사노즐의 제어방법 및 그 제어장치

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20090006156U true KR20090006156U (ko) 2009-06-22

Family

ID=41290306

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2020090005297U KR20090006156U (ko) 2009-04-30 2009-04-30 액상의 화장품 내용물을 용기 내에 자동 주입하기 위한 분사노즐의 제어장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20090006156U (ko)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103288024A (zh) * 2012-08-09 2013-09-11 昆山宏凌电子有限公司 一种液态化妆品装瓶装置
KR20140089262A (ko) 2013-01-04 2014-07-14 신중광 듀얼라인 화장품 충전장치
KR101420612B1 (ko) * 2014-02-18 2014-07-17 쓰리에이티에스엠 주식회사 파운데이션 충진장치
KR20170009439A (ko) * 2015-07-17 2017-01-25 김희남 화장재 충진장치
KR101873291B1 (ko) * 2017-10-02 2018-07-31 윤정원 정량 공급구조를 갖는 파우더 충진기
CN109292709A (zh) * 2018-10-15 2019-02-01 梧州市旺捷机械制造有限公司 一种防倒灌装机
KR20190058953A (ko) * 2017-11-22 2019-05-30 (주)뷰티화장품 맞춤형 화장품 제조 장치
CN110509112A (zh) * 2019-09-10 2019-11-29 郑州铁路职业技术学院 一种机床机械动力安装系统
KR102095950B1 (ko) 2018-10-30 2020-04-01 한국해양과학기술원 관절형 용기 캐리어 및 이를 이용한 액상 물질의 자동 주입장치

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103288024A (zh) * 2012-08-09 2013-09-11 昆山宏凌电子有限公司 一种液态化妆品装瓶装置
KR20140089262A (ko) 2013-01-04 2014-07-14 신중광 듀얼라인 화장품 충전장치
KR101420612B1 (ko) * 2014-02-18 2014-07-17 쓰리에이티에스엠 주식회사 파운데이션 충진장치
US9828120B2 (en) 2014-02-18 2017-11-28 Cosmaxbti, Inc. Makeup foundation filling machine
KR20170009439A (ko) * 2015-07-17 2017-01-25 김희남 화장재 충진장치
KR101873291B1 (ko) * 2017-10-02 2018-07-31 윤정원 정량 공급구조를 갖는 파우더 충진기
KR20190058953A (ko) * 2017-11-22 2019-05-30 (주)뷰티화장품 맞춤형 화장품 제조 장치
CN109292709A (zh) * 2018-10-15 2019-02-01 梧州市旺捷机械制造有限公司 一种防倒灌装机
KR102095950B1 (ko) 2018-10-30 2020-04-01 한국해양과학기술원 관절형 용기 캐리어 및 이를 이용한 액상 물질의 자동 주입장치
CN110509112A (zh) * 2019-09-10 2019-11-29 郑州铁路职业技术学院 一种机床机械动力安装系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20090006156U (ko) 액상의 화장품 내용물을 용기 내에 자동 주입하기 위한 분사노즐의 제어장치
KR20090013318A (ko) 액상의 화장품 내용물을 용기 내에 자동 주입하기 위한분사노즐의 제어방법 및 그 제어장치
CN203667017U (zh) 一种斗式称重灌装机
CN201258242Y (zh) 液体自动灌装升降台
JP2005254539A (ja) 液状材料計量搬送装置
KR20060013474A (ko) 액체 충전장치
CN1083310C (zh) 注射成型机及注射成型方法
CN109562558B (zh) 液体吹塑成型方法
US5082437A (en) Reaction injection machine utilizing a plurality of reactant liquids
JP2600188B2 (ja) 重量充填装置
CN212532275U (zh) 一种灌装旋盖一体机的灌装系统
CN105498596B (zh) 一种混料装置
CN210505519U (zh) 凝胶灌装机
CN203865022U (zh) 微细粉自动混合灌装设备
CN203606016U (zh) 一种自动称重给料机
JP2611117B2 (ja) 高粘度液体用充填装置
CN211998762U (zh) 一种灌装机的灌装机构
CN212288431U (zh) 一种固定式注塑机自动喷脱模剂机构
CN109294028B (zh) 生物降解快递袋的制作工艺
CN213569467U (zh) 一种涂料灌装机
CN206718324U (zh) 一种可单双模切换的注塑机
CN104589612A (zh) 塑料挤出机计量加料装置
CN212023071U (zh) 口红灌装机下料嘴机构
CN210132713U (zh) 一种带有供料装置的硅胶成型机构
CN210883580U (zh) 一种糠醛加工用醛液储存罐

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application