CN218231323U - 一种切丝护板改造装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种切丝护板改造装置。它解决了现有技术中卷绕机相邻锭轴造成夹结的问题。它包括设置在卷绕机两侧的L形支撑立柱，L形支撑立柱朝向卷绕机的一侧设有转动调节式护板组件，转动调节式护板组件底部设有转动驱动机构，且转动调节式护板组件远离卷绕机的一侧设有转动支撑机构，转动支撑机构上端连接有朝向卷绕机呈倾斜向上设置的辅助挡块机构，且转动调节式护板组件两端设有弧形联动组件。本实用新型的优点在于：提高了阻隔性能，使用效果好。

Description

一种切丝护板改造装置

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体涉及一种切丝护板改造装置。

背景技术

目前，市面上的丝线卷绕机包括机台、切丝板和丝线卷绕机构，丝线卷绕机构能转动地装接在机台之上，它包括平行布置的工作锭轴和转动盘。丝线切换时，即从工作锭轴卷绕切换至备用锭轴时，丝线卷绕机构转动，切丝板切断丝线，丝线停止在工作锭轴卷绕，切换至备用锭轴卷绕。通常情况下，切丝板在切丝的过程中，位于两侧的丝线容易出现错位、移位的情况，因此在切丝板进行切丝时需要在切丝板两侧设置切丝护板以确保丝线的稳定性，但是，丝线随着高速旋转甩动会产生飞花及丝线纤维，然而传统的切丝护板难以对飞花及丝线纤维进行有效阻挡，无法对锭轴形成防护，导致丝线纤维容易卷入锭轴造成夹结，影响卷绕质量，使用效果不佳；并且切丝板进行切丝时，被切断的丝线线尾会打到转动的备用锭轴上，导致备用锭轴上最外层刚卷绕上的丝线与工作锭轴上的丝线摩擦发毛，在后加工退绕的过程中容易造成断头，影响后续的丝线纺织操作；为了解决上述问题，人们进行了长期的探索，例如：中国专利文献公开了一种具有遮挡板的卷绕机[CN201520499628.0]，它包括壳体、切丝板和丝线卷绕机构，丝线卷绕机构包括转动盘和平行设置的两个锭轴，壳体的侧壁外部设置有支撑台，支撑台上设置有支撑架，支撑架上开设有滑槽，支撑台上设置有驱动装置，驱动装置上连接有滑动杆，滑动杆与滑槽滑移连接，滑动杆上铰接有向壳体弯折的弧形遮挡板。

上述方案在一定程度上解决了现有技术中的丝线容易摩擦发毛，造成断头的问题，但是该方案依然存在着诸多不足，例如：丝线随着高速旋转甩动时会产生飞花及丝线纤维，容易卷入锭轴造成夹结，影响卷绕质量，使用效果不佳。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种结构简单、使用效果好的一种切丝护板改造装置。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：一种切丝护板改造装置，包括设置在卷绕机两侧的L形支撑立柱，L形支撑立柱朝向卷绕机的一侧设有转动调节式护板组件，转动调节式护板组件底部设有转动驱动机构，且转动调节式护板组件远离卷绕机的一侧设有转动支撑机构，转动支撑机构上端连接有朝向卷绕机呈倾斜向上设置的辅助挡块机构，且转动调节式护板组件两端设有弧形联动组件。通过在卷绕机两侧设置转动调节式护板组件，能够对卷绕机卷绕时产生的飞花及短小纤维进行阻隔，有效防止锭轴上出现丝线纤维和飞花的情况，并且根据实际加工情况，利用转动驱动机构调节转动调节式护板组件的阻隔角度，提高阻隔效果，同时，辅助挡块机构能够防止局部飞花、丝线纤维从上端溢出，提高了阻隔防护性能，使用效果好。

在上述的一种切丝护板改造装置中，转动调节式护板组件包括呈竖直设置的活动护板，活动护板底部具有转动连接部，且活动护板上端设有用于支撑辅助挡块机构的倾斜安装部。活动护板能够对卷绕时产生的飞花、丝线纤维进行阻隔，避免飘至相邻的锭轴上。

在上述的一种切丝护板改造装置中，转动支撑机构包括若干设置在活动护板背部的定位支承块体，定位支承块体上端具有竖直支撑部，且定位支承块体下端具有朝向活动护板底部倾斜延伸设置的倾斜定位部，倾斜定位部上穿设有摆动定位杆体。定位支承块体能够对活动护板进行有效定位。且摆动定位杆体的设置使活动护板能够根据需要进行灵活调节阻挡角度，使用效果好。

在上述的一种切丝护板改造装置中，倾斜定位部上设有可供转动连接部插入的定位插槽，竖直支撑部内壁与活动护板背部抵靠设置。这样设置使活动护板的稳定性更好。

在上述的一种切丝护板改造装置中，弧形联动组件包括呈倾斜设置的弧形导向阻隔件，弧形导向阻隔件上端与上述的L形支撑立柱连接，且弧形导向阻隔件下端设有连接挡板，转动支撑机构两端插接在连接挡板上，且连接挡板上设有若干固定连接孔。

在上述的一种切丝护板改造装置中，转动驱动机构包括转动驱动气缸，转动驱动气缸输出端通过气缸连接头与定位支承块体连接，且转动驱动气缸通过气缸座固定在外部，转动驱动气缸整体呈倾斜设置。通过转动驱动气缸能够驱动定位支承块体转动从而使活动护板进行同步转动调节角度，联动性佳。

在上述的一种切丝护板改造装置中，气缸连接头端部具有连接插块，且连接插块之间形成让位插槽，定位支承块体上设有可供连接插块插入的连接插槽。

在上述的一种切丝护板改造装置中，连接插块上设有连接通孔，定位支承块体上设有与连接通孔呈对应设置的插接连接通道。连接通孔及插接连接通道的设置可以使用螺杆对连接插块进行固定，提高连接稳定性。

在上述的一种切丝护板改造装置中，辅助挡块机构包括设置在L形支撑立柱上端的水平部，水平部端部连接有呈倾斜向上设置的纤维挡块。水平部及纤维挡块扩大了阻挡范围，避免丝线纤维及飞花从上端飘出。

在上述的一种切丝护板改造装置中，纤维挡块与水平部之间设有呈倾斜设置的连接定位块。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：能够对绕线机与绕线机两侧的锭轴进行阻隔，当绕线机进行绕线时，产生的丝线纤维及飞花通过活动护板进行有效阻隔，避免了飘入锭轴造成卡结的现象，而且通过转动驱动气缸能够根据实际情况调节活动护板的阻挡角度，使用灵活性佳。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构正视图；

图2是本实用新型中的活动护板结构示意图；

图3是本实用新型中的活动护板与定位支承块体连接时的结构示意图；

图4是本实用新型中的L形支撑立柱结构示意图；

图5是本实用新型中的气缸连接头结构示意图。

图中：卷绕机1、L形支撑立柱2、转动调节式护板组件3、活动护板31、转动连接部32、倾斜安装部33、转动驱动机构4、转动驱动气缸41、气缸连接头42、连接插块43、让位插槽44、连接通孔45、转动支撑机构5、定位支承块体51、连接插槽511、插接连接通道512、竖直支撑部52、倾斜定位部53、摆动定位杆体54、定位插槽55、支撑辅助挡块机构6、水平部61、纤维挡块62、连接定位块63、弧形联动组件7、弧形导向阻隔件71、连接挡板72、固定连接孔73。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1、图4所示，一种切丝护板改造装置，包括设置在卷绕机1两侧的L形支撑立柱2，L形支撑立柱2朝向卷绕机1的一侧设有转动调节式护板组件3，转动调节式护板组件3底部设有转动驱动机构4。转动驱动机构4用于对转动调节式护板组件2进行阻隔角度调节，根据卷绕机的卷绕速度以及切丝时所产生的丝线纤维及飞花范围进行调节，提高阻隔效果。

转动调节式护板组件3远离卷绕机1的一侧设有转动支撑机构5，转动支撑机构5上端连接有朝向卷绕机1呈倾斜向上设置的辅助挡块机构6，且转动调节式护板组件3两端设有弧形联动组件7。辅助挡块机构6用于防止丝线纤维及飞花朝向上飘出，起到上部阻挡效果。

如图2-3所示，转动调节式护板组件3包括呈竖直设置的活动护板31，活动护板31底部具有转动连接部32，且活动护板31上端设有用于支撑辅助挡块机构6的倾斜安装部33。活动护板31能够进行转动调节阻挡角度。

显然地，转动支撑机构5包括若干设置在活动护板31背部的定位支承块体51，定位支承块体51上端具有竖直支撑部52，且定位支承块体51下端具有朝向活动护板31底部倾斜延伸设置的倾斜定位部53，倾斜定位部53上穿设有摆动定位杆体54。定位支承块体51用于对活动护板31进行定位，并且能够带动活动护板31沿摆动定位杆体54进行周向转动。

倾斜定位部53上设有可供转动连接部32插入的定位插槽55，竖直支撑部52内壁与活动护板31背部抵靠设置。定位插槽55与转动连接部32的相互插接使活动护板与定位支承块体51之间连接紧固。

如图1所示，弧形联动组件7包括呈倾斜设置的弧形导向阻隔件71，弧形导向阻隔件71上端与上述的L形支撑立柱2连接，且弧形导向阻隔件71下端设有连接挡板72，转动支撑机构5两端插接在连接挡板72上，且连接挡板72上设有若干固定连接孔73。弧形导向阻隔件71可以使被阻隔的丝线纤维及飞花滑落至底部的收集箱体内。

进一步地，转动驱动机构4包括转动驱动气缸41，转动驱动气缸41输出端通过气缸连接头42与定位支承块体51连接，且转动驱动气缸41通过气缸座固定在外部，转动驱动气缸41整体呈倾斜设置。转动驱动气缸41推动定位支承块体51转动，从而使定位支承块体51进行同步转动调节。

如图5所示，气缸连接头42端部具有连接插块43，且连接插块43之间形成让位插槽44，定位支承块体51上设有可供连接插块43插入的连接插槽511。连接插块43插接在连接插槽511内时气缸连接头42与定位支承块体51插接相连。

更进一步地，连接插块43上设有连接通孔45，定位支承块体51上设有与连接通孔45呈对应设置的插接连接通道512。插接连接通道512用于插入螺杆进行定位。

如图1所示，辅助挡块机构6包括设置在L形支撑立柱2上端的水平部61，水平部61端部连接有呈倾斜向上设置的纤维挡块62。

优选地，纤维挡块62与水平部61之间设有呈倾斜设置的连接定位块63。连接定位块63用于连接外部定位板。

综上所述，本实施例的原理在于：通过在卷绕机两侧设置能够转动的活动护板31，使卷绕机卷绕丝线或切丝板切丝时产生的丝线纤维及飞花能够被阻挡，避免飘向相邻的锭轴造成卡结的现，并根据丝线纤维及飞花的扩散范围利用转动驱动气缸41驱动定位支承块体51沿摆动定位杆体54转动，从而使定位支承块体51进行同步转动实现阻挡角度的调节。

其中，L形支撑立柱及定位支承块体51的设置使活动护板31的稳定效果更好。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了卷绕机1、L形支撑立柱2、转动调节式护板组件3、活动护板31、转动连接部32、倾斜安装部33、转动驱动机构4、转动驱动气缸41、气缸连接头42、连接插块43、让位插槽44、连接通孔45、转动支撑机构5、定位支承块体51、连接插槽511、插接连接通道512、竖直支撑部52、倾斜定位部53、摆动定位杆体54、定位插槽55、支撑辅助挡块机构6、水平部61、纤维挡块62、连接定位块63、弧形联动组件7、弧形导向阻隔件71、连接挡板72、固定连接孔73等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种切丝护板改造装置，包括设置在卷绕机(1)两侧的L形支撑立柱(2)，其特征在于，所述的L形支撑立柱(2)朝向卷绕机(1)的一侧设有转动调节式护板组件(3)，所述的转动调节式护板组件(3)底部设有转动驱动机构(4)，且转动调节式护板组件(3)远离卷绕机(1)的一侧设有转动支撑机构(5)，所述的转动支撑机构(5)上端连接有朝向卷绕机(1)呈倾斜向上设置的辅助挡块机构(6)，且转动调节式护板组件(3)两端设有弧形联动组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种切丝护板改造装置，其特征在于，所述的转动调节式护板组件(3)包括呈竖直设置的活动护板(31)，所述的活动护板(31)底部具有转动连接部(32)，且活动护板(31)上端设有用于支撑辅助挡块机构(6)的倾斜安装部(33)。

3.根据权利要求2所述的一种切丝护板改造装置，其特征在于，所述的转动支撑机构(5)包括若干设置在活动护板(31)背部的定位支承块体(51)，所述的定位支承块体(51)上端具有竖直支撑部(52)，且定位支承块体(51)下端具有朝向活动护板(31)底部倾斜延伸设置的倾斜定位部(53)，所述的倾斜定位部(53)上穿设有摆动定位杆体(54)。

4.根据权利要求3所述的一种切丝护板改造装置，其特征在于，所述的倾斜定位部(53)上设有可供转动连接部(32)插入的定位插槽(55)，所述的竖直支撑部(52)内壁与活动护板(31)背部抵靠设置。

5.根据权利要求1所述的一种切丝护板改造装置，其特征在于，所述的弧形联动组件(7)包括呈倾斜设置的弧形导向阻隔件(71)，所述的弧形导向阻隔件(71)上端与上述的L形支撑立柱(2)连接，且弧形导向阻隔件(71)下端设有连接挡板(72)，所述的转动支撑机构(5)两端插接在连接挡板(72)上，且连接挡板(72)上设有若干固定连接孔(73)。

6.根据权利要求3所述的一种切丝护板改造装置，其特征在于，所述的转动驱动机构(4)包括转动驱动气缸(41)，所述的转动驱动气缸(41)输出端通过气缸连接头(42)与定位支承块体(51)连接，且转动驱动气缸(41)通过气缸座固定在外部，所述的转动驱动气缸(41)整体呈倾斜设置。

7.根据权利要求6所述的一种切丝护板改造装置，其特征在于，所述的气缸连接头(42)端部具有连接插块(43)，且连接插块(43)之间形成让位插槽(44)，所述的定位支承块体(51)上设有可供连接插块(43)插入的连接插槽(511)。

8.根据权利要求7所述的一种切丝护板改造装置，其特征在于，所述的连接插块(43)上设有连接通孔(45)，所述的定位支承块体(51)上设有与连接通孔(45)呈对应设置的插接连接通道(512)。

9.根据权利要求5所述的一种切丝护板改造装置，其特征在于，所述的辅助挡块机构(6)包括设置在L形支撑立柱(2)上端的水平部(61)，所述的水平部(61)端部连接有呈倾斜向上设置的纤维挡块(62)。

10.根据权利要求9所述的一种切丝护板改造装置，其特征在于，所述的纤维挡块(62)与水平部(61)之间设有呈倾斜设置的连接定位块(63)。

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