CN213772332U - 一种具有跳管降速功能的粗纱机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有跳管降速功能的粗纱机，包括机座，机座内固定安装有第一电机，第一电机的输出端固定安装有第一锥齿轮，机座内固定安装有第二电机，第二电机的输出端固定安装有第三锥齿轮，机座上滑动安装有滑座，滑座上转动安装有转轴，转轴上固定套接有托板，托板的顶端固定安装有防护罩，转轴远离第二锥齿轮的一端延伸至防护罩内，转轴上卡合安装有跳管本体，机座内顶壁上固定安装有气缸，本实用新型一种具有跳管降速功能的粗纱机，本粗纱机能够在落纱阶段降低跳管的转速，跳管降速后可以防止纱线尾部在离心力的作用下与防护罩内壁产生剧烈撞击，避免纱线尾部产生飘头而造成严重的纱疵，大大提高了纱线的品质。

Description

一种具有跳管降速功能的粗纱机

技术领域

本实用新型涉及一种粗纱机，特别涉及一种具有跳管降速功能的粗纱机，属于粗纱机技术领域。

背景技术

粗纱机是把纤维条制成粗纱的纺纱机器，粗纱机主要作用是牵伸和加拈，并把粗纱卷绕成一定的卷装，以适应细纱机加工的要求，将跳管插接在粗纱机的转轴上，由电机带动转轴进行转动，继而通过转动的跳管对纱线进行收卷，为了防止纱线缠绕不均，通常会在跳管外加装防护罩，确保纱线能够有效的缠绕在跳管上。

传统的粗纱机在实际的使用过程中，跳管高速转动并对纱线进行收卷，在纱线落纱阶段，若跳管继续高速转动，将导致纱线与防护罩内壁产生剧烈撞击，易导致纱线尾部产生飘头而造成严重的纱疵，大大降低了纱线的品质，对此，需要设计一种具有跳管降速功能的粗纱机。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种具有跳管降速功能的粗纱机，以解决上述背景技术中提出的跳管高速转动并对纱线进行收卷，在纱线落纱阶段，若跳管继续高速转动，将导致纱线与防护罩内壁产生剧烈撞击，易导致纱线尾部产生飘头而造成严重的纱疵，降低了纱线的品质的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有跳管降速功能的粗纱机，包括机座，所述机座内固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有第一锥齿轮，所述机座内且远离第一电机的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有第三锥齿轮，所述机座上滑动安装有滑座，所述滑座上转动安装有转轴，所述转轴的底端延伸至机座内并固定安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，且所述第一锥齿轮的直径小于第三锥齿轮的直径，所述转轴上固定套接有托板，且所述托板位于机座的上方，所述托板的顶端固定安装有防护罩，所述转轴远离第二锥齿轮的一端延伸至防护罩内，所述转轴上卡合安装有跳管本体，且所述跳管本体位于防护罩内，所述机座内顶壁上固定安装有气缸，所述气缸的输出端与滑座固定连接。

优选的，所述机座的顶端开凿有长条形开口，所述长条形开口相对内壁上对称开凿有两条滑槽，所述滑座滑动安装于长条形开口内。

优选的，所述滑座的外壁上对称固定安装有两个滑块，两个所述滑块均插入相匹配设置的滑槽内并与其滑动连接。

优选的，所述滑座上开凿有圆形通口，所述圆形通口内固定安装有两个轴承，所述转轴穿入圆形通口内并与两个轴承的内圈固定连接。

优选的，所述跳管本体内固定安装有卡圈，所述卡圈内壁开凿有四个卡口，所述转轴的外壁上固定安装有四个卡块，且每个所述卡块均与相匹配设置的卡口卡合连接。

优选的，所述防护罩的顶端开凿有穿线口，且所述穿线口位于跳管本体的上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种具有跳管降速功能的粗纱机，具有提高纱线品质的特点，在具体的使用中，与传统的粗纱机相比较而言：本粗纱机设置有第一电机和第二电机，通过第一电机或者第二电机带动转轴转动，继而将纱线缠绕在跳管本体上，在纱线收尾阶段，通过气缸推动滑座向第二电机一侧滑动，当第二锥齿轮与第三锥齿轮啮合对接后，由第二电机带动第三锥齿轮转动，继而带动转轴进行转动，由于第一锥齿轮的直径小于第三锥齿轮的直径，故而能够降低跳管本体的转速，确保粗纱落纱时能够慢速缠绕在跳管本体上，降速后可以防止纱线尾部在离心力的作用下与防护罩内壁产生剧烈撞击，避免纱线尾部产生飘头而造成严重的纱疵，大大提高了纱线的品质。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的机座结构示意图；

图3为本实用新型的滑座与机座连接示意图；

图4为本实用新型的跳管本体结构示意图；

图5为本实用新型的跳管本体与转轴连接示意图。

图中：1、机座；101、长条形开口；102、滑槽；2、滑座；21、圆形通口；22、滑块；23、轴承；3、托板；4、转轴；41、卡块；5、跳管本体；51、卡圈；52、卡口；6、防护罩；61、穿线口；7、气缸；8、第一电机；9、第一锥齿轮；10、第二锥齿轮；11、第三锥齿轮；12、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有跳管降速功能的粗纱机，包括机座1，机座1内固定安装有第一电机8，第一电机8的输出端固定安装有第一锥齿轮9，机座1内且远离第一电机8的一侧固定安装有第二电机12，第二电机12的输出端固定安装有第三锥齿轮11，机座1上滑动安装有滑座2，滑座2上转动安装有转轴4，转轴4的底端延伸至机座1内并固定安装有第二锥齿轮10，第二锥齿轮10与第一锥齿轮9啮合连接，且第一锥齿轮9的直径小于第三锥齿轮11的直径，转轴4上固定套接有托板3，且托板3位于机座1的上方，托板3的顶端固定安装有防护罩6，转轴4远离第二锥齿轮10的一端延伸至防护罩6内，转轴4上卡合安装有跳管本体5，且跳管本体5位于防护罩6内，机座1内顶壁上固定安装有气缸7，气缸7的输出端与滑座2固定连接，通过气缸7推动滑座2向第二电机12一侧滑动，当第二锥齿轮10与第三锥齿轮11啮合对接后，由第二电机12带动第三锥齿轮11转动，继而带动转轴4进行转动，由于第一锥齿轮9的直径小于第三锥齿轮11的直径，故而能够降低跳管本体5的转速，确保粗纱落纱时能够慢速缠绕在跳管本体5上，降速后可以防止纱线尾部在离心力的作用下与防护罩6内壁产生剧烈撞击，避免纱线尾部产生飘头而造成严重的纱疵，大大提高了纱线的品质。

跳管本体5内固定安装有卡圈51，卡圈51内壁开凿有四个卡口52，转轴4的外壁上固定安装有四个卡块41，且每个卡块41均与相匹配设置的卡口52卡合连接，通过卡块41与卡口52之间的卡合连接，确保转轴4能够带动跳管本体5进行转动，继而可以将纱线缠绕在跳管本体5上，机座1的顶端开凿有长条形开口101，长条形开口101相对内壁上对称开凿有两条滑槽102，滑座2滑动安装于长条形开口101内，滑座2的外壁上对称固定安装有两个滑块22，两个滑块22均插入相匹配设置的滑槽102内并与其滑动连接，通过滑块22与滑槽102之间的滑动连接，确保滑座2能够在长条形开口101内稳定横移，防护罩6的顶端开凿有穿线口61，且穿线口61位于跳管本体5的上方，纱线穿过穿线口61可以缠绕在跳管本体5上，通过防护罩6能够对纱线进行束缚，确保纱线均匀缠绕在跳管本体5上，滑座2上开凿有圆形通口21，圆形通口21内固定安装有两个轴承23，转轴4穿入圆形通口21内并与两个轴承23的内圈固定连接，通过轴承23确保转轴4能够牢固的安装在滑座2上，而且可以提高转轴4的转动效率。

具体的，本实用新型使用时，首先通过第一电机8带动第一锥齿轮9转动，由于第一锥齿轮9与第二锥齿轮10啮合连接，继而可以带动转轴4进行转动，而转轴4通过两个轴承23牢固安装在滑座2内，确保转轴4不会从滑座2上产生垂直方向的移动，通过轴承23可以提高转轴4的转动效率，确保转轴4在圆形通口21内稳定转动，通过卡块41与卡口52之间的卡合连接，将跳管本体5从穿线口61处插入防护罩6内，并将其卡合套接在转轴4上，确保转轴4能够带动跳管本体5进行转动，继而可以对纱线进行收卷，在防护罩6的限位下，纱线从穿线口61进入防护罩6内，并缠绕在跳管本体5上，当纱线进入收线结尾阶段时，通过气缸7推动滑座2向第二电机12一侧滑动，通过滑块22与滑槽102之间的滑动连接，确保滑座2能够在长条形开口101内稳定横向移动，当第二锥齿轮10与第三锥齿轮11啮合对接后，由第二电机12带动第三锥齿轮11转动，继而带动转轴4进行转动，由于第一锥齿轮9的直径小于第三锥齿轮11的直径，故而可以降低转轴4的转速，同时能够降低跳管本体5的转速，确保粗纱落纱时能够慢速缠绕在跳管本体5上，降速后可以防止纱线尾部在离心力的作用下与防护罩6内壁产生剧烈撞击，避免纱线尾部产生飘头而造成严重的纱疵，大大提高了纱线的品质。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有跳管降速功能的粗纱机，包括机座（1），其特征在于，所述机座（1）内固定安装有第一电机（8），所述第一电机（8）的输出端固定安装有第一锥齿轮（9），所述机座（1）内且远离第一电机（8）的一侧固定安装有第二电机（12），所述第二电机（12）的输出端固定安装有第三锥齿轮（11），所述机座（1）上滑动安装有滑座（2），所述滑座（2）上转动安装有转轴（4），所述转轴（4）的底端延伸至机座（1）内并固定安装有第二锥齿轮（10），所述第二锥齿轮（10）与第一锥齿轮（9）啮合连接，且所述第一锥齿轮（9）的直径小于第三锥齿轮（11）的直径，所述转轴（4）上固定套接有托板（3），且所述托板（3）位于机座（1）的上方，所述托板（3）的顶端固定安装有防护罩（6），所述转轴（4）远离第二锥齿轮（10）的一端延伸至防护罩（6）内，所述转轴（4）上卡合安装有跳管本体（5），且所述跳管本体（5）位于防护罩（6）内，所述机座（1）内顶壁上固定安装有气缸（7），所述气缸（7）的输出端与滑座（2）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有跳管降速功能的粗纱机，其特征在于：所述机座（1）的顶端开凿有长条形开口（101），所述长条形开口（101）相对内壁上对称开凿有两条滑槽（102），所述滑座（2）滑动安装于长条形开口（101）内。

3.根据权利要求1所述的一种具有跳管降速功能的粗纱机，其特征在于：所述滑座（2）的外壁上对称固定安装有两个滑块（22），两个所述滑块（22）均插入相匹配设置的滑槽（102）内并与其滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有跳管降速功能的粗纱机，其特征在于：所述滑座（2）上开凿有圆形通口（21），所述圆形通口（21）内固定安装有两个轴承（23），所述转轴（4）穿入圆形通口（21）内并与两个轴承（23）的内圈固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有跳管降速功能的粗纱机，其特征在于：所述跳管本体（5）内固定安装有卡圈（51），所述卡圈（51）内壁开凿有四个卡口（52），所述转轴（4）的外壁上固定安装有四个卡块（41），且每个所述卡块（41）均与相匹配设置的卡口（52）卡合连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有跳管降速功能的粗纱机，其特征在于：所述防护罩（6）的顶端开凿有穿线口（61），且所述穿线口（61）位于跳管本体（5）的上方。

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