CN218228294U - 高精度圆网印花机 - Google Patents

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吴志中
丁建
李可
祝正强
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Zhejiang Yingfeng Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种高精度圆网印花机,包括通过驱动轮驱动循环输送的印花导带,转动设置于印花导带上方沿织物输送方向分布的若干圆网,包括电机以及连接的传动系统,所述传动系统包含通过电机驱动的转轴组件,所述转轴组件上安装在若干蜗杆,所述驱动轮与圆网分别通过齿轮或齿轮组与相应的所述蜗杆联接。本实用新型提供一种印花导带与圆网同一电机拖动,保证其运行的同步性,提高印花精度的高精度圆网印花机。

Description

高精度圆网印花机
技术领域
本实用新型涉及印花设备技术领域,特别涉及一种高精度圆网印花机。
背景技术
圆网印花机是使用连续回转的无接缝圆筒筛网进行印花的一种筛网印花机,包括圆网、印花导带、给浆装置,织物在印花导带上输送,圆网设置于印花导带上方以与印花导带相同的线速度旋转,给将装置将色浆输送至圆网中挤压通过网孔均匀地印制到织物上,现在的圆网印花机圆网与印花导带分别通过各自的驱动系统驱动运行,两者的同步性难以精确配合,从而影响到印花的精度。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高精度圆网印花机,印花导带与圆网同一电机拖动,保证其运行的同步性,提高印花精度,可以解决现有技术的不足。
本实用新型的技术方案是:一种高精度圆网印花机,包括通过驱动轮驱动循环输送的印花导带,转动设置于印花导带上方沿织物输送方向分布的若干圆网,包括电机以及连接的传动系统,所述传动系统包含通过电机驱动的转轴组件,所述转轴组件上安装在若干蜗杆,所述驱动轮与圆网分别通过齿轮或齿轮组与相应的所述蜗杆联接。
进一步的包括若干沿织物输送方向分布的托辊,若干所述托辊对印花导带远离圆网侧连接支撑,所述托辊通过齿轮或齿轮组与对应蜗杆联接。
进一步的所述印花导带内侧设置若干沿幅度方向分布的环状凸起,驱动轮与托辊的外表面设有与所述环状凸起配合的环形凹槽。
进一步的所述转轴组件为一对,设置于印花导带两侧,驱动轮、圆网、托辊两侧分别通过齿轮或齿轮组与相应侧转轴组件上的蜗杆联接,一对所述转轴组件通过转向箱、连接杆联动,通过所述电机驱动同步转动。
进一步的所述圆网两端安装有闷头组件,所述闷头组件包括内闷头、外闷头,所述内闷头包含有与圆网内侧配合连接的锥形外表面,外闷头包含有与圆网内侧配合连接的锥形内表面,所述内闷头与外闷头连接配合对圆网内外侧限定。
通过实施本实用新型,电机驱动转轴组件旋转,安装于转轴组件上的蜗杆与其同步旋转,驱动轮与圆网分别通过与相应蜗杆联接的齿轮的带动同步运行,使印花导带与圆网同步运行,提高印花精度。
附图说明
图1为本实用新型的示意图;
图2为驱动轮、托辊与印花导带的连接示图;
图3为圆网与闷头组件的连接剖图。
图中所示:驱动轮1;印花导带2;圆网3;电机4;转轴组件5;蜗杆6;第一齿轮或齿轮组7;第二齿轮或齿轮组8;托辊9;第三齿轮或齿轮组10;环状凸起11;转向箱12;连接杆13;内闷头14;外闷头15;锥形外表面16;锥形内表面17。
具体实施方式
本实用新型的实施例:如图1至图2所示,一种高精度圆网印花机,包括通过驱动轮1驱动循环输送的印花导带2,驱动轮1转接于通过转轴转接于机架上安装于印花导带2两侧,转动设置于印花导带2上方沿织物输送方向分布的若干圆网3,包括电机4以及连接的传动系统,传动系统包含通过电机4驱动的转轴组件5,转轴组件5上安装在若干蜗杆6,驱动轮1的转轴上设置有第一齿轮或齿轮组7与相应蜗杆6联接,圆网3上设置第二齿轮或齿轮组8与相应的蜗杆6联接,电机4驱动转轴组件5旋转,安装于转轴组件5上的蜗杆6与其同步旋转,驱动轮1与圆网3分别通过与相应蜗杆6联接的第一齿轮或齿轮组7、第二齿轮或齿轮组8的带动同步运行,使印花导带与圆网同步运行,提高印花精度。
作为一种优选,包括若干沿织物输送方向分布的托辊9,若干托辊9对印花导带2远离圆网3侧连接支撑,托辊9通过转轴转接于机架上,通过第三齿轮或齿轮组10与对应蜗杆6联接,托辊9一方面为圆网3提供支撑使印花导带2保持水平输送织物,另一方面也与驱动轮1与圆网3同步转动带动印花导带2更好的与圆网3同步运行,进一步提升精度,第二齿轮组8分别连接在相应托辊9的转轴与圆网3上,托辊9旋转时同步带动圆网3转动。
作为一种优选,印花导带2内侧设置若干沿幅度方向分布的环状凸起11,驱动轮1与托辊9的外表面设有与环状凸起11配合的环形凹槽,通过环状凸起11与环形凹槽配合一方面增大接触面积,不易出现打滑的情况使印花导带2,另一方面起到限位作用,阻止印花导带2偏移。
作为一种优选,转轴组件5为一对,设置于印花导带2两侧,驱动轮1、圆网3、托辊9两侧分别通第一齿轮或齿轮组7、第二齿轮或齿轮组8、第三齿轮或齿轮组10与相应侧转轴组件5上的蜗杆6联接,两个转轴组件5分别连接有转向箱12,两转向箱12通过连接杆13联接,电机4驱动连接杆13转动通过转向箱12带动使两个转轴组件5同步转动,通过双侧传动,提高运行同步性,提升印刷精度,可避免圆网3扭网的发生。
作为一种优选,如图3所示,圆网3两端安装有闷头组件,闷头组件包括内闷头14、外闷头15,内闷头14包含有与圆网3内侧配合连接的锥形外表面16,外闷头15包含有与圆网3内侧配合连接的锥形内表面17,内闷头14通过锥形外表面16与圆网3插接,外闷头14螺旋连接于内闷头14上,通过在内闷头14拧紧其锥形内表面17与圆网3连接,圆网3内外侧限位在内闷头14与外闷头15之间,更好的预防印花时引起圆网3变形而影响印花精度。

Claims (5)

1.一种高精度圆网印花机,包括通过驱动轮驱动循环输送的印花导带,转动设置于印花导带上方沿织物输送方向分布的若干圆网,其特征在于:包括电机以及连接的传动系统,所述传动系统包含通过电机驱动的转轴组件,所述转轴组件上安装在若干蜗杆,所述驱动轮与圆网分别通过齿轮或齿轮组与相应的所述蜗杆联接。
2.根据权利要求1所述的高精度圆网印花机,其特征在于:包括若干沿织物输送方向分布的托辊,若干所述托辊对印花导带远离圆网侧连接支撑,所述托辊通过齿轮或齿轮组与对应蜗杆联接。
3.根据权利要求2所述的高精度圆网印花机,其特征在于:所述印花导带内侧设置若干沿幅度方向分布的环状凸起,驱动轮与托辊的外表面设有与所述环状凸起配合的环形凹槽。
4.根据权利要求2所述的高精度圆网印花机,其特征在于:所述转轴组件为一对,设置于印花导带两侧,驱动轮、圆网、托辊两侧分别通过齿轮或齿轮组与相应侧转轴组件上的蜗杆联接,一对所述转轴组件通过转向箱、连接杆联动,通过所述电机驱动同步转动。
5.根据权利要求2所述的高精度圆网印花机,其特征在于:所述圆网两端安装有闷头组件,所述闷头组件包括内闷头、外闷头,所述内闷头包含有与圆网内侧配合连接的锥形外表面,外闷头包含有与圆网内侧配合连接的锥形内表面,所述内闷头与外闷头连接配合对圆网内外侧限定。
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