CN218227953U - 用于生产石英石板材的振动压实机 - Google Patents

Abstract

用于生产石英石板材的振动压实机，属于石英石板材生产领域，其包括：底座、输送机构、支撑台、安装架、下压组件、定位机构和限位机构；输送机构、支撑台及安装架安装在底座上，输送机构用于将装有物料的模具从左至右输送，支撑台设置在输送机构的上层输送带的下方；用于压实物料的下压组件包括下压油缸、下压座和压头；用于定位模具的定位机构包括定位座、转动杆和定位件；支撑台前后两端均安装有限位机构，用于限制模具前后位置的限位机构包括安装杆、限位座、限位杆和限位滚轮。该压实机高效实用，能快速稳定的限制定位模具，提高压实成型效率及质量，且能保证模具稳定高效的输入输出，安全稳定，灵活便捷。

Description

用于生产石英石板材的振动压实机

技术领域

本实用新型涉及石英石板材生产领域，尤其是涉及一种用于生产石英石板材的振动压实机。

背景技术

人造石英石是由90％以上的天然石英和10％左右的色料、树脂和其它粘接、固化等的添加剂组成。生产人造石英石板材的过程中，需要通过混料装置对人造石英石板材原料进行混合放入指定大小的模具内，再压实成型、高温固定、冷却等工序得到板材中间产物。压实成型的生产质量及效率对整体生产质量及效率影响较大，而压实机工作过程中，装有物料的模具的输送及定位对压实成型的生产效率起到关键作用。

因此，实有必要设计一种用于生产石英石板材的振动压实机，以克服上述问题。

实用新型内容

为了避免上述问题，提供了一种用于生产石英石板材的振动压实机，高效实用，能快速稳定的限制定位模具，提高压实成型效率及质量，且能保证模具稳定高效的输入输出，安全稳定，灵活便捷。

本实用新型提供的一种用于生产石英石板材的振动压实机，包括：底座、输送机构、支撑台、安装架、下压组件、定位机构和限位机构；

输送机构、支撑台及安装架安装在底座上，输送机构用于将装有物料的模具从左至右输送，支撑台设置在输送机构的上层输送带的下方，安装架固定在底座上且位于输送机构及支撑台上方；

下压组件包括下压油缸、下压座和压头，下压油缸安装在安装架上且位于输送机构上方，下压座固定在下压油缸下端的活动端上并由其驱动上下移动，压头安装在下压座下端且位于支撑台上方；

定位机构设置在支撑台上，包括定位座、转动杆和定位件，定位座安装在支撑台前端或后端，定位件通过转动杆转动安装在定位座上且位于压头右侧，当定位件转动至输送机构输送带输送模具的输送通道内时，定位件用于定位抵接在模具右端，模具不能向右移动，当转动件转动离开输送通道时，定位件不能限制模具向右移动；

支撑台前后两端均安装有限位机构，限位机构包括安装杆、限位座、限位杆和限位滚轮，安装杆安装在支撑台前端或后端，限位座安装在安装杆上，限位杆一端固定在限位座上，限位杆另一端朝向输送通道延伸设置，限位滚轮安装在限位杆另一端端部，用于限位抵接在模具前端或后端。

优选地，定位座可左右移动调节的安装在支撑台前端或后端。

优选地，限位座可转动调节的安装在安装杆上。

优选地，限位杆包括第一端管、连接杆、第二端管和限位弹簧，第一端管一端固定在限位座上，连接杆一端可伸缩调节的伸入第一端管另一端，连接杆另一端可伸缩调节的伸入第二端管的一端，限位滚轮安装在第二端管的另一端，压缩的限位弹簧套设在连接杆上且限位弹簧两端分别抵接在第一端管及第二端管上。

优选地，安装架左端安装有用于引导模具现有输送的导入机构。

优选地，导入机构包括导入竖杆、导入连杆、导入主杆和导入滚筒，导入竖杆安装在安装架上，导入连杆一端安装在导入竖杆上，导入主杆安装在导入连杆另一端，导入滚筒可转动的套设在导入主杆上。

优选地，导入连杆可转动且可上下移动调节的安装在导入竖杆上。

优选地，导入主杆上套设有导入弹簧，位于导入滚筒两侧，用于限位调节导入滚筒。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：该压实机高效实用，能快速稳定的限制定位模具，提高压实成型效率及质量，且能保证模具稳定高效的输入输出，安全稳定，灵活便捷。

附图说明

图1为本实用新型一优选实施例的用于生产石英石板材的振动压实机的结构示意图；

图2为图1中A的放大结构示意图；

图3为本实用新型一优选实施例的限位机构的结构示意图；

图4为图1中B的放大结构示意图；

具体实施方式的附图标号说明：

1、模具，

2、底座，

3、输送机构，31、输送带，

4、支撑台，

5、安装架，

6、下压组件，61、下压油缸，62、下压座，63、压头，

7、定位机构，71、定位座，72、转动杆，73、定位件，

8、限位机构，81、安装杆，82、限位座，83、限位杆，831、第一端管，832、连接杆，833、第二端管，834、限位弹簧，84、限位滚轮，

9、导入机构，91、导入竖杆，92、导入连杆，93、导入主杆，94、导入滚筒，95、导入弹簧。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图4所示，本实施例提供的一种用于生产石英石板材的振动压实机，包括：底座2、输送机构3、支撑台4、安装架5、下压组件6、定位机构7和限位机构8。

其中，输送机构3、支撑台4及安装架5安装在底座2上，输送机构3用于将装有物料的模具1从左至右输送，支撑台4设置在输送机构3的上层输送带31的下方，安装架5固定在底座2上且位于输送机构3及支撑台4上方。支撑台4在对模具1内的物料压实成型时候可很好的支撑作用，确保压实成型作业高效稳定的完成。当对模具1内的物料进行压实作业时，输送机构3处于暂停状态，当压实完成后，输送机构3再次作业，将待压实的模具1向右输送，压实后的模具1向右送出。

如图1所示，下压组件6包括下压油缸61、下压座62和压头63，下压油缸61安装在安装架5上且位于输送机构3上方，下压座62固定在下压油缸61下端的活动端上并由其驱动上下移动，压头63安装在下压座62下端且位于支撑台4上方。通过下压油缸61驱动下压座62和压头63上下移动，压头63下压在模具1内的物料上使其压实成型，压头63可根据板材及模具1大小进行更换。

如图1和图2所示，定位机构7设置在支撑台4上，包括定位座71、转动杆72和定位件73。其中，定位座71安装在支撑台4前端或后端，定位件73通过转动杆72转动安装在定位座71上且位于压头63右侧。

当定位件73转动至输送机构3输送带31输送模具1的输送通道内时，定位件73用于定位抵接在模具1右端，模具1不能向右移动，可启动下压油缸61对模具1内物料进行压实成型作业；当转动件转动离开输送通道时，定位件73不能限制模具1向右移动，输送机构3可正常输送模具1；既不影响压实作业，又能很好的对模具1进行定位，确保压实作业的安全稳定进行，其中转动杆72的转动作用可使用一驱动机构驱动完成，对其进行间歇启动设置，与模具1的输送间隔匹配即可。

定位座71可左右移动调节的安装在支撑台4前端或后端，根据模具1大小及定位的位置需求进行调节。

如图1和图3所示，在支撑台4前后两端均安装有限位机构8，限位机构8包括安装杆81、限位座82、限位杆83和限位滚轮84。安装杆81安装在支撑台4前端或后端，限位座82安装在安装杆81上，限位杆83一端固定在限位座82上，限位杆83另一端朝向输送通道延伸设置，限位滚轮84安装在限位杆83另一端端部，用于限位抵接在模具1前端或后端。

限位座82可转动调节的安装在安装杆81上，通过转动限位座82调节限位杆83的角度，从而调节限位滚轮84的位置，对模具1起到很好的限位作用，使模具1能顺利稳定的进入到压实作业区域，保证压实效率及质量。

其中，限位杆83包括第一端管831、连接杆832、第二端管833和限位弹簧834，第一端管831一端固定在限位座82上，连接杆832一端可伸缩调节的伸入第一端管831另一端，连接杆832另一端可伸缩调节的伸入第二端管833的一端，限位滚轮84安装在第二端管833的另一端，压缩的限位弹簧834套设在连接杆832上且限位弹簧834两端分别抵接在第一端管831及第二端管833上。限位杆83的长度是可调节的，限位滚轮84具有一定弹性，确保对模具1限制定位的同时不会影响模具1的移动，实用灵活，高效稳定。

本实施例中，在安装杆81上安装有多个限位座82、限位杆83和限位滚轮84，从多方位限位模具1，提高定位限位效率及准确性，从而保证压实作业的效率和质量。

如图1和图4所示，在安装架5左端安装有用于引导模具1现有输送的导入机构9。其中，导入机构9包括导入竖杆91、导入连杆92、导入主杆93和导入滚筒94，导入竖杆91安装在安装架5上，导入连杆92一端安装在导入竖杆91上，导入主杆93安装在导入连杆92另一端，导入滚筒94可转动的套设在导入主杆93上。

同时，导入连杆92可转动且可上下移动调节的安装在导入竖杆91上，可调节导入滚筒94的高度及位置，灵活实用。且在导入主杆93上套设有导入弹簧95，位于导入滚筒94两侧，用于限位调节导入滚筒94，更实用稳定。

该压实机高效实用，能快速稳定的限制定位模具1，提高压实成型效率及质量，且能保证模具1稳定高效的输入输出，安全稳定，灵活便捷。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种用于生产石英石板材的振动压实机，其特征在于，包括：底座、输送机构、支撑台、安装架、下压组件、定位机构和限位机构；

输送机构、支撑台及安装架安装在底座上，输送机构用于将装有物料的模具从左至右输送，支撑台设置在输送机构的上层输送带的下方，安装架固定在底座上且位于输送机构及支撑台上方；

下压组件包括下压油缸、下压座和压头，下压油缸安装在安装架上且位于输送机构上方，下压座固定在下压油缸下端的活动端上并由其驱动上下移动，压头安装在下压座下端且位于支撑台上方；

定位机构设置在支撑台上，包括定位座、转动杆和定位件，定位座安装在支撑台前端或后端，定位件通过转动杆转动安装在定位座上且位于压头右侧，当定位件转动至输送机构输送带输送模具的输送通道内时，定位件用于定位抵接在模具右端，模具不能向右移动，当转动件转动离开输送通道时，定位件不能限制模具向右移动；

支撑台前后两端均安装有限位机构，限位机构包括安装杆、限位座、限位杆和限位滚轮，安装杆安装在支撑台前端或后端，限位座安装在安装杆上，限位杆一端固定在限位座上，限位杆另一端朝向输送通道延伸设置，限位滚轮安装在限位杆另一端端部，用于限位抵接在模具前端或后端。

2.如权利要求1中所述用于生产石英石板材的振动压实机，其特征在于：定位座可左右移动调节的安装在支撑台前端或后端。

3.如权利要求1中所述用于生产石英石板材的振动压实机，其特征在于：限位座可转动调节的安装在安装杆上。

4.如权利要求1中所述用于生产石英石板材的振动压实机，其特征在于：限位杆包括第一端管、连接杆、第二端管和限位弹簧，第一端管一端固定在限位座上，连接杆一端可伸缩调节的伸入第一端管另一端，连接杆另一端可伸缩调节的伸入第二端管的一端，限位滚轮安装在第二端管的另一端，压缩的限位弹簧套设在连接杆上且限位弹簧两端分别抵接在第一端管及第二端管上。

5.如权利要求1中所述用于生产石英石板材的振动压实机，其特征在于：安装架左端安装有用于引导模具现有输送的导入机构。

6.如权利要求5中所述用于生产石英石板材的振动压实机，其特征在于：导入机构包括导入竖杆、导入连杆、导入主杆和导入滚筒，导入竖杆安装在安装架上，导入连杆一端安装在导入竖杆上，导入主杆安装在导入连杆另一端，导入滚筒可转动的套设在导入主杆上。

7.如权利要求6中所述用于生产石英石板材的振动压实机，其特征在于：导入连杆可转动且可上下移动调节的安装在导入竖杆上。

8.如权利要求6中所述用于生产石英石板材的振动压实机，其特征在于：导入主杆上套设有导入弹簧，位于导入滚筒两侧，用于限位调节导入滚筒。

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